Construcția rosturilor de dilatație: tipuri, standarde, scop

Un rost de dilatare este unul dintre elementele importante ale structurii unei clădiri.Construcția rosturilor de dilatație este necesară în locul în care se așteaptă să fie distorsionat din cauza fluctuațiilor seismice și de temperatură și a contracției solului.

Scopul rosturilor de dilatare

În esență, aceasta este o disecție tehnologică care împarte întreaga structură în unități separate. Poate fi atât vertical, cât și orizontal. Reduce presiunea asupra acelor zone ale structurii unde există riscul de denaturare.

În funcție de funcțiile pe care le îndeplinesc, cusăturile pot fi sedimentare, de contracție, de temperatură sau seismice. Construirea secțiunilor de deformare este necesară în cazul schimbărilor bruște ale temperaturii aerului, așezării neuniforme a rocilor din sol și activității seismice crescute. Pentru fundații pe sol nisipos și apos.

Și, de asemenea, în cazul în care se realizează construcția unei clădiri înalte de mare lungime cu multe elemente, pe trave de garduri, poduri din beton armat și metal pentru deplasarea nestingherită a vehiculelor și a pietonilor de-a lungul acestora. Instalarea rosturilor de contracție este utilizată în construcția monolitică. În timpul procesului de întărire, betonul se contractă neuniform, ceea ce provoacă tensiuni interne și duce la apariția fisurilor.

Cu ajutorul unui rost de dilatare, constructorii creează artificial condiții, determinând locul în care betonul poate izbucni, fără consecințe nejustificate. Următoarele materiale sunt utilizate ca umplutură:

• profile metalice;
• benzi de polietilenă spumă;
• benzi elastice de etanșare;
• etanșanti siliconici;
• cordon de clorură de polivinil plastifiat;
• oprire a apei.

Sarcina principală la construirea rosturilor de dilatare este asigurarea siguranței în timpul construcției unor obiecte deosebit de complexe. Locația canelurilor este determinată în faza de proiectare. Dacă este necesar, tipurile lor sunt combinate, ceea ce face posibilă protejarea structurii de multe cauze care duc la deformare.

Standarde și toleranțe pentru rosturile de dilatație

Datorită faptului că în unele clădiri au apărut în mod previzibil fisuri, designerii au început să le includă în proiectele lor fără greș. Toate calculele sunt efectuate în conformitate cu SNiP, în conformitate cu documentele de reglementare. Se pot aplica următoarele setări recomandate.

Toleranțe optimizate pentru distanța dintre cusături.

În alte situații, ne ghidăm după următoarele surse:

• SNiP 2.03.04−84, paragraful 1.17;
• SP 27.13330.2011 clauza 6.27;
• SP 52−110−2009;
• manual la SNiP 2.03.01 clauza 84 1.19 (1.22);
• adăugare la SNiP 2.08.01−85;
• „proiectarea clădirilor de locuit” (ediția a III-a), paragrafele 1.16 și 1.18.

În funcție de amplasarea suprafețelor de împerechere, cusăturile sunt orizontale/verticale, longitudinale/transversale, superioare/inferioare. Forma: plat/convex. După lungime - continuu/intermitent.

Determinarea locației tăieturilor de deformare depinde de arhitectura clădirii și de tipul bazei din beton armat. Deci pe suprafețele verticale cusăturile sunt realizate de sus în jos, pe suprafețele orizontale se instalează o plasă care împarte planul în dreptunghiuri sau pătrate.

Cusăturile sedimentare sunt verticale. Instalarea acestora se realizează pe toată înălțimea clădirii. Pentru a asigura așezarea liberă, lățimea canelurii trebuie să fie de cel puțin 20 mm.

Dispunerea canelurilor de contracție se bazează pe lățimea șapei. Deci trotuarul are mai mult de 3,6 metri lățime și are o canelură longitudinală în centru. Și atunci când construiți o zonă deschisă de beton, distanța dintre cusături nu este mai mare de trei metri.

O atenție deosebită este acordată proiectării canelurilor de deformare. În caz contrar, în cele mai imprevizibile locuri pot apărea fisuri, ceea ce amenință în cele din urmă o situație de urgență.

Construcția rosturilor de dilatație din beton

Înfundarea fisurilor în modulele de beton este o procedură obligatorie. Acest lucru previne orice modificare: umflare, crăpare. Minimizează stresul la locul deformarii așteptate, reduce sarcina. De obicei, procesul se dezvoltă în primele zile, când suprafața betonului începe să se usuce și poate fi distorsionată sub influența diverșilor factori.

Construcția rosturilor de dilatație permite fragmentelor individuale să se contracte și să se extindă în mod natural. O cusătură este necesară în special în șapă, unde este prevăzut un dispozitiv, de exemplu, pentru o „pardoseală caldă”. Datorită schimbărilor de temperatură, betonul se deformează ușor. Următoarele materiale sunt utilizate pentru așezarea tăierilor:

1. Un profil metalic cu două fețe este plasat în cusături în timpul construcției de instalații industriale mari, unde zona este adesea supusă la sarcini mari. Elementele profilate au o formă complexă. Sunt echipate cu inserții din cauciuc sau plastic. Acestea sunt instalate înainte de turnarea amestecului de beton.
2. Benzile de etanșare din polimer spumos, precum și benzile elastice, sunt adesea folosite pentru a etanșa rosturile de dilatare în zone mici.
3. Benzile profilate universale sunt fabricate din polimeri de înaltă densitate și cauciuc transformat. Aceste materiale sunt ușor de instalat și sunt potrivite pentru umplerea golurilor din podele.
4. Imbinarile din zone mici care nu sunt supuse unor sarcini crescute sunt sigilate cu sigilant siliconic. Mai ales dacă tăierea tăiată se face pe beton care nu s-a întărit complet.

Instalarea unei caneluri de deformare în bază poate fi efectuată până când betonul s-a întărit complet. Se formează înainte de începerea contracției și umiditatea se evaporă, dar nu mai târziu de șase zile după turnare. În momentul începerii modificărilor structurale care au loc în beton, este obligatorie realizarea unei cusături. Adâncimea tăieturii este de 1/3–1/4 din grosimea podelei.

Rosturi de dilatație într-o placă monolitică

Plăcile orizontale sunt utilizate în construcția clădirilor rezidențiale, publice și industriale. Împarte clădirea pe etaje, și delimitează și subsolul și mansarda de zona rezidențială. Acestea sunt elemente portante, ele percep și transmit sarcina. Există prefabricate, monolitice și prefabricate-monolitice. Cel mai adesea ele sunt folosite pentru a acoperi spații de forme nestandard în locurile în care accesul echipamentelor de ridicare este limitat și se folosește în principal forța de muncă a muncitorilor.

Specificul formării blocurilor verticale monolitice constă în instalarea armăturii cadrului și turnarea de mare viteză a compoziției folosind pompe de beton.Pentru a preveni fisurile asociate cu tasarea solului sau schimbările de temperatură, structurile monolitice sunt împărțite în module separate folosind rosturi de dilatare longitudinale și transversale. Poziția și tipul acestora trebuie să fie indicate pe hărțile desenate.

Instalarea canelurilor într-o structură solidă pentru clădiri încălzite se realizează la o distanță de cel mult 90 de metri. Pe deschideri mari, se recomandă montarea rosturilor de dilatație la fiecare zece metri. Adâncimea de tăiere este de 30% din stratul de bază, iar șanțul de expansiune trebuie să coincidă cu cusăturile pentru alte scopuri, de exemplu, sedimentare și temperatură.

Canelurile din placa monolitică sunt sigilate după ce au fost îmbinate. Îndepărtați etanșantul dur, zonele care se descuamează și se sfărâmă la o adâncime de 150 mm. Înainte de aplicarea materialului de etanșare, canelurile sunt curățate, praful este suflat și sunt bine umezite. Construcția compoziției interne se realizează folosind izolație la o adâncime de 30 mm. În acest caz, se folosesc materiale precum etanșantul Streamplug sau sistemul Aquastop Injecto. Garnitura exterioară, cu o grosime de 45–50 mm de la partea superioară a plăcii, este realizată din compusul de reparare uscat „Remstrim-T”.

Rostul de dilatare al plăcii de fundație

Fundația este o structură solidă portantă așezată sub întreaga suprafață a clădirii, care poate servi simultan ca podea la parter sau la primul etaj. Astfel de plăci sunt realizate din beton armat, întărindu-le în mod necesar întregul volum.

Dacă suprafața fundației este perfect plată și șlefuită, o puteți folosi pentru a crea o pardoseală autonivelantă cu încălzire încorporată. Acest lucru reduce costurile de finisare. O placă de fundație monolitică poate fi de următoarele tipuri:

• regulat;
• cu coaste;
• solid;
• cu coaste de rigidizare;
• echipă.

O fundație de plăci este folosită ca fundație pentru construcția unei clădiri, nu mai mare de 2-3 etaje. Este capabil să distribuie uniform sarcina structurii. Poate fi construit pe orice tip de sol. Deși pentru o casă mică este tradițional să se instaleze o fundație cu bandă de mică adâncime, iar pe soluri instabile - o fundație cu piloți.

Construcția unei cusături în placa de fundație este efectuată pentru a compensa deformarea sedimentară și termică. Din punct de vedere structural, decalajul dintre două elemente de împerechere constă în:

• o canelură de dimensiunea corespunzătoare;
• impermeabilizare;
• material de umplutură.

Rotul de dilatație din fundație poate fi îngust până la 30 mm, mediu - până la 60 și lat - mai mult de 60 mm. Mărimea sa depinde de golurile dintre îmbinările structurii, tipul elementelor de împerechere, condițiile de funcționare și materialul de construcție. Aceste distante sunt strict reglementate. Toate datele sunt introduse în documentația de reglementare și tehnologică.

Umplutura utilizată pentru realizarea rosturilor poate fi lemn impregnat cu antiseptic, spumă de polistiren sau frânghie gudronată. Conexiunile cu un procent mic de mișcare sunt acoperite cu un etanșant special și bandă hidroizolatoare. În cusăturile cu mișcare de peste 25% din lățimea lor, se folosește suplimentar un waterstop, creând protecție pe două niveluri. Opritorul este echipat cu elemente de deformare: rotunde, ovale, în formă de U.

Rosturi de dilatare in structuri din beton armat

Recent, structurile din beton armat au fost principalul tip de material folosit în construcții.

Combinația dintre beton și armătură cu fier le dublează calitățile pozitive și le compensează punctele slabe. Deci betonul este stabil la compresiune, dar are o rezistență scăzută la tracțiune. Metalul, dimpotrivă, nu se comprimă bine, dar este puternic atunci când este întins.

Avantajele structurilor din beton armat:

• în timp, puterea lor crește;
• calitățile de performanță ale materialului fac posibilă producerea de elemente de diferite forme;
• armăturile nu sunt supuse coroziunii;
• material rezistent la procesele seismologice;
• siguranta ridicata la foc.

Pentru armare se folosesc fibra de sticla, plasa din fibra de sticla, polimeri, tija si plasa sudata cu celule. Pentru a crește rezistența la foc, în compoziție se adaugă umpluturi: bazalt, argilă de foc, vermiculit. Cusăturile sunt umplute cu chit special, etanșanți și dibluri. Dimensiunile lor sunt determinate separat, in functie de fiecare obiect. O lățime de 20–30 mm într-un perete sau tavan echilibrează cu ușurință deformarea betonului armat.

Materialul poate fi realizat independent la construirea unei case. Pentru aceasta se pregătesc cofraje și un cadru din armătură de fier. Apoi amestecul de beton este turnat. Dispozitivul de tăiere prin deformare va proteja structura de fisuri în stadiul de întărire a betonului armat.

Cusăturile trebuie să fie drepte, fără rotunjire sau răsucire. Lățimea, tipul și calitatea acestora depind de locul unde va fi amplasată canelura: perete, podea sau fundație. Dacă este o structură solidă din beton armat, tăierea se face pe toată înălțimea fundației. În construcțiile la scară industrială, îmbinările se realizează la limita clădirii cu spații în diferite scopuri.

Ce știi despre tăierile de tulpină? Povestește-ne despre experiența ta în comentarii. Distribuiți articolul pe rețelele sociale, marcați-l.