Conducte de gaz: o revizuire comparativă a tuturor tipurilor de conducte de gaz + cum să alegeți cea mai bună opțiune

Una dintre cele mai importante probleme în timpul gazificării autonome a unei locuințe este respectarea standardelor și cerințelor de siguranță la incendiu.Chiar și în etapa de proiectare, trebuie să știți clar care conducte de gaz sunt potrivite pentru instalarea externă și internă. O combinație reușită a diferitelor lor tipuri va asigura fiabilitatea maximă a conductei.

Vă vom spune cum să selectați conductele în funcție de categoria de funcționare a conductei de gaz. Vă vom spune ce produse sunt folosite pentru așezarea ramurilor exterioare și a cablajului intern. Luând în considerare recomandările noastre, veți putea să selectați în mod ideal materialul pentru instalarea sistemului și să monitorizați munca lucrătorilor angajați pe gaz.

Clasificarea principală a conductelor de gaz

Categoria unei conducte de gaz, în funcție de presiunea gazului, este unul dintre cele mai importante criterii care are un impact semnificativ asupra alegerii materialului conductei.

Există 5 categorii principale de rețele de gaze:

1. I-A - design cu cea mai mare presiune care depășește 1,2 MPa. Diametrul conductei este de 1000-1200 mm, scopul fiind conectarea stațiilor termice, turbinelor și centralelor cu abur.
2. I - sistem cu presiune mare, variind de la 0,6-1,2 MPa. Scopul său este transportul gazelor și amenajarea punctelor de distribuție a gazelor.
3. II - presiunea este mai mică decât în ​​categoria anterioară, dar este considerată în continuare ridicată.Fluctuează în intervalul 300-600 kPa. Diametrul conductei este de 500-1000 mm, scopul conductei de gaz este de a livra gaz de la distribuitorii de gaze către unități industriale, clădiri rezidențiale și sociale.
4. III - proiectare presiune medie cu valori de 5-300 kPa. Este permisă utilizarea țevilor cu diametrul de 300-500 mm. Scopul său este de a transporta gaz de la conductă la punctele de distribuție a gazelor, care sunt situate în apropierea clădirilor rezidențiale.
5. IV - sistem cu presiune minimă (sub 5 kPa). Diametrul conductei nu depășește 300 mm, scopul fiind livrarea gazului de la conducta de admisie a gazelor către clădirile rezidențiale și direct la dispozitivele de consum final de gaze.

Pe lângă categoria conductelor de gaze și valorile presiunii, o influență importantă asupra alegerii țevilor o exercită caracteristicile condițiilor de pozare și funcționare a acestora - instalație exterioară sau interioară, supraterană sau subterană.

Dacă sunt așezate în pământ, atunci va trebui să luați în considerare factori precum adâncimea înghețului, densitatea și grosimea stratului de sol, probabilitatea proceselor de coroziune și prezența curenților vagabonzi.

O conductă de gaz sol sau aer se caracterizează prin ușurința lucrărilor de instalare pentru a o crea, dar este necesară o atenție suplimentară pentru o funcționare fiabilă

Pentru a asigura o funcționare stabilă și de lungă durată a conductei de gaz, este necesar să se țină seama de caracteristicile instalării și exploatării în stadiul lucrărilor pregătitoare și de proiectare și să se efectueze toate analizele care necesită standarde de gazeificare.

Tipuri de materiale pentru conducte de gaz

Principalele cerințe pentru sistemul de transport al gazelor sunt siguranța lor la foc, care se realizează prin etanșarea completă a îmbinărilor cap la cap.Anterior, pentru construirea rețelei erau folosite exclusiv produse din oțel, a căror durată de viață depindea de grosimea materialului și de presiunea din sistem.

Astăzi, împreună cu țevile de oțel, produsele industriale din cupru și polietilenă sunt utilizate foarte activ în crearea și amenajarea conductelor de gaz. Alegerea materialului este direct influențată de zona de aplicare.

Astfel, țevile de oțel sunt potrivite pentru conductele de gaz supraterane și subterane. Sunt folosite cu succes atat pentru cablarea intra-casa cat si pentru realizarea liniilor de inalta presiune. Conductele din polietilenă sunt potrivite numai pentru instalarea subterană, iar conductele de cupru sunt potrivite pentru instalarea sistemelor de gaze în interiorul apartamentelor și caselor.

Conductele de gaz din polietilenă înlocuiesc cu succes structurile subterane din oțel în scopuri similare datorită ușurinței instalării, durabilității și costurilor mai mici.

Pentru a vă da seama ce țevi pot fi folosite pentru a transporta gaz, trebuie să vă familiarizați nu numai cu standardele de proiectare și proiectarea conductei de gaz, dar și pentru a înțelege punctele forte și punctele slabe ale fiecăruia dintre materialele lor.

Caracteristicile și utilizarea țevilor de oțel

În zilele noastre, conductele de gaz din oțel sunt cele mai comune. Acest lucru se datorează fiabilității ridicate a materialului și unei game largi de aplicații.

Descrierea generală a produselor din oțel

Cerințele codurilor de construcție de gazeificare sunt îndeplinite de țevi sudate cu o cusătură în spirală sau dreaptă sau de produse laminate la cald sau la rece fără sudură. Sunt omniprezente și sunt folosite în construcții ca conductele principale deci și linii conexiuni la case particulare.

Pentru fabricarea țevilor de oțel utilizate pentru gazeificare se utilizează oțel cu emisii scăzute de carbon (până la 0,25%). Sulful (conținut nu mai mult de 0,056%) și fosforul (conținutul nu mai mult de 0,046%) sunt îndepărtați din acesta. Acest lucru este necesar pentru a da materialului proprietățile necesare.

Principalii parametri ai țevilor sunt grosimea peretelui de oțel și diametrul conductei de gaz, care sunt determinate prin calcul și depind de volumul de gaz pompat și presiunea din sistem.

Țevile din oțel fără sudură sunt cel mai adesea folosite pentru conductele de gaz de înaltă presiune, acest lucru se datorează etanșeității maxime a îmbinărilor care sunt obținute în timpul procesului de îmbinare.

Pe lângă valorile calculate, țevile de oțel laminate trebuie să respecte GOST, ale căror cerințe principale sunt următorii parametri:

• diametrul conductei interne de gaz trebuie să fie de 25 mm sau mai mult;
• diametrul conductei pentru instalarea sistemelor de distribuție a gazelor - 50 mm;
• pentru construcția unei conducte de gaz supraterane, este permisă utilizarea unui produs la fabricarea căruia se utilizează oțel cu o grosime de 2 mm sau mai mare;
• Grosimea oțelului conductei subterane de gaz trebuie să fie de cel puțin 3 mm.

Pe lângă metoda de așezare a conductei de gaz, diametrul și grosimea peretelui produselor din oțel pot fi influențate de caracteristicile seismice și climatice ale teritoriului în care are loc construcția.

Marcarea țevilor de oțel

Orice specialist trebuie să înțeleagă marcajele țevilor, deoarece în spatele unui set de litere și numere simple se află informații importante. Deci, abrevierea VGP înseamnă că în fața ta se află o conductă de apă și gaz, a cărei fabricație trebuie reglementată de GOST 3262-75.

Parametrul principal al unei conducte de gaz este diametrul nominal, marcat cu DN.Pentru produsele fabricate cu un diametru de 6-150 mm, grosimea standard a peretelui este în intervalul 1,8-4 mm. Tevile armate sunt produse industrial.Pentru fabricarea lor se foloseste otel, a carui grosime poate depasi 5,5 mm.

Un pachet de țevi de oțel cu un diametru mai mic de 159 mm este marcat cu o etichetă, după citirea căreia puteți afla caracteristicile complete ale produsului

Marcajul este prezent direct pe țeavă, a cărei grosime este mai mare de 3,5 mm, iar DN-ul depășește 159 mm. În caz contrar, este marcat un pachet de produse, pe care este afișată o etichetă care conține informații despre lungime și diametru și calitatea oțelului utilizat. Marca de control al calității a producătorului trebuie să fie prezentă pe etichetă.

Literele din marcarea țevilor de oțel corespund următorilor parametri:

• P – oțel de înaltă precizie;
• N – prezența firului rulat;
• P – prezența firului tăiat;
• D – fir prelungit;
• M – echipat cu cuplaj.

Lungimea standard a țevilor de oțel VGP este de 4-12 m. Se numesc dimensionale. Cu o lungime mai mare de 12 m se numesc nemăsurate.

Caracteristicile conductelor de gaz din oțel

Țevile de oțel ușor cu pereți subțiri sunt utilizate exclusiv în conductele de gaz de joasă presiune, care sunt utilizate în gazeificarea caselor particulare si in constructia cablajelor intra-apartamentale. Greutatea redusă a materialului facilitează lucrul cu țevi și vă permite să instalați cu ușurință o rețea caracterizată prin caracteristici structurale complexe.

Produsele ușoare pot fi îndoite la un unghi ușor fără a utiliza un îndoitor de țevi. Țevile de oțel cu pereți subțiri au o conductivitate termică ridicată, ceea ce duce adesea la formarea condensului.

Îmbătrânirea prematură ca urmare a coroziunii poate fi evitată dacă, după instalarea conductei, suprafața acestora este tratată cu vopsea în ulei. Cu cât sunt aplicate mai multe straturi, cu atât protecția oțelului va fi mai eficientă. Astfel de produse pot fi conectate cu ușurință prin lipire, iar conexiunile filetate folosind fitinguri sunt, de asemenea, permise.

O conexiune filetată este punctul cel mai vulnerabil al unei conducte de gaz; cel mai bine este să folosiți fibră de in pentru etanșare, iar după instalare, verificați etanșeitatea conexiunii prin aplicarea unei soluții de săpun pe îmbinare.

Dacă este necesară instalarea unei conducte de gaz care poate rezista la cea mai mare presiune posibilă, se obișnuiește să se utilizeze conducte mai masive, cu pereți groși, întărite. Cea mai mare rezistență a unei conducte de gaz este obținută prin conexiunea de înaltă calitate a țevilor din oțel fără sudură prin sudare; în etapa finală, este necesar controlul conexiunilor.

Avantajele și dezavantajele modelelor

Produsele din oțel, datorită proprietăților lor fizice, se caracterizează printr-o rezistență ridicată, iar lucrările de sudare de înaltă calitate asigură fiabilitatea și etanșeitatea cusăturii. Ele pot fi considerate universale datorită capacității de a efectua instalații supraterane și subterane. Și sunt, de asemenea, potrivite atât pentru utilizare în interior, cât și în exterior.

Alături de aspectele pozitive, există și o serie de dezavantaje care nu pot fi ignorate atunci când alegeți țevi și luați măsuri pentru optimizarea duratei de viață a conductelor de gaz din oțel:

• complexitatea lucrărilor de instalare;
• rezistență scăzută la coroziune;
• tendința de a forma condens, care este activ în special în conductele ușoare;
• greutate mare;
• cost ridicat;
• flexibilitate slabă.

Dacă sunt respectate standardele de construcție, regulile de instalare și exploatare și se asigură o izolație de înaltă calitate, timpul de funcționare neîntreruptă a unei conducte de gaz din oțel va fi de cel puțin patru decenii.

Caracteristicile conductelor de gaz din polietilenă

Alături de structurile din oțel, au fost utilizate în mod activ recent și alte produse pentru fabricarea cărora sunt utilizate materiale polimerice.

Lucrările de instalare pe o conductă de gaz din polietilenă se desfășoară mult mai rapid decât în ​​cazul țevilor de oțel, ceea ce se explică prin absența racordurilor filetate și necesitatea de a folosi echipamente grele de sudare electrică și gaz.

Metode de îmbinare a structurilor polimerice

Astăzi, calitatea țevilor din polietilenă face posibilă instalarea de conducte de gaz subterane fiabile, a căror durată de viață ajunge la 80-90 de ani. Cel mai adesea, o rețea de materiale din polietilenă este instalată pentru a conecta linia la case private.

În plus, astfel de produse pot fi utilizate pentru transportul gazelor în sisteme a căror presiune nu depășește 1,2 MPa.

Pentru a conecta țevile din polietilenă cap la cap, trebuie să le centrați cu atenție, să încălziți marginile până la topire și să conectați sub presiune, care este setat pe un centralizator reglabil.

Etanșeitatea îmbinării țevilor de polietilenă de calitate corespunzătoare este asigurată prin sudare, care poate fi realizată în două moduri:

1. Țevile, ale căror margini sunt preîncălzite cu un fier de lipit special, sunt montate cap la cap. Instalarea fitingurilor se face într-un mod similar. Încălzirea trebuie efectuată până când se obține vâscozitatea.
2. Marginile produsului sunt introduse într-un cuplaj special, în interiorul căruia există elemente de încălzire.Tensiunea aplicată asigură încălzirea elementelor și fixarea țevilor în fiting. Îmbinarea obținută prin sudare prin electrofuziune poate rezista la presiuni de până la 16 MPa.

Dacă se decide problema unei conexiuni individuale la rețeaua de gaz, atunci este mai bine să preferați o opțiune de instalare mai ieftină care implică sudarea cap la cap.

Atunci când gazeificați colectiv comunități de cabane, comunități dacha și sate, este mai bine să recurgeți la sudarea prin electrofuziune mai scumpă a elementelor de conductă de gaz din polietilenă. Această metodă asigură etanșeitatea și fiabilitatea maximă a conexiunii.

Caracteristicile țevilor din polietilenă

Țevile din polietilenă sunt produse cu diametre de la 20 la 400 mm, dimensiunile standard sunt marcate SDR11 și SDR17.6. În funcție de clasa de rezistență, există produse marcate PE80 (negru cu inserții galbene) și PE100 (negru cu inserții albastre).

Conducta de polietilenă PE-80 este marcată cu o linie albastră caracteristică și este utilizată pentru construirea unei conducte subterane de gaz de joasă presiune

Țevile din polietilenă PE80 sunt potrivite pentru gazeificare individuală și instalarea conductelor de joasă presiune. La rândul lor, produsele PE100 au o rezistență mai mare și pot fi folosite pentru a crea conducte de gaz cu presiuni de până la 1,2 MPa.

Trebuie avut în vedere că instalarea țevilor PE100 va necesita un efort mare, deoarece acestea vor trebui încălzite la o temperatură mai mare, totuși, aceste costuri sunt compensate de calitatea excelentă a conexiunii.

Avantajele și dezavantajele țevilor din polimer de gaz

Produsele de țevi de oțel populare anterior sunt înlocuite vizibil cu analogi din polietilenă.

Există multe explicații rezonabile pentru acest fapt, care se află în calitățile benefice ale țevilor PE:

1. Rezistență bună la coroziune, capacitatea de a rezista la expunerea la compuși chimic agresivi.
2. Rezistență ridicată, rezistență la stres mecanic.
3. Performanță excelentă, asigurată de absența rugozității. Dacă comparăm produsele din polietilenă cu produse din oțel de același diametru, atunci debitul unei conducte de gaz din țevi PE va fi cu 30% mai mare.
4. Ușurința lucrărilor de instalare. Sudarea PET-ului nu necesită echipamente grele de sudură cu gaz și electric, ca atunci când se instalează o conductă de gaz din oțel. În plus, țevile din polietilenă se îndoaie ușor, ceea ce vă permite să ocoliți obstacolele care apar de-a lungul traseului conductei de gaz.
5. Costul scăzut al produselor din polietilenă în comparație cu cele similare din cupru și oțel.

Țevile din polietilenă sunt folosite destul de activ în conectarea gazului la o casă privată. Acest lucru se datorează unui număr de calități pozitive. Cu toate acestea, există unele caracteristici ale utilizării lor care limitează sau chiar elimină complet posibilitatea construirii unei rețele de gaz din structuri de polietilenă.

Astfel, PET-ul nu poate fi utilizat în zonele active seismice, în zonele în care există o scădere a temperaturii până la -45 de grade, în conductele de gaze cu o presiune mai mare de 1,2 MPa.

În plus, țevile din polietilenă sunt complet incompatibile cu rețelele de așezare în tuneluri și colectoare, în timp ce țevile de oțel permit această opțiune. Trebuie luat în considerare faptul că, atunci când polietilena este încălzită la 80 de grade, se deformează și ulterior se descompune.

Utilizarea PET pentru crearea conductelor de gaz supraterane nu este recomandată, deoarece materialul se degradează rapid sub influența radiațiilor ultraviolete.Dacă se ia decizia de a instala o conductă supraterană, atunci conductele trebuie acoperite cu o compoziție specială de polimer de protecție.

Nuanțe ale construcției unei conducte de gaz de cupru

Conductele de cupru au început relativ recent să fie folosite pentru instalarea rețelelor de gaze. Este permisă utilizarea trasă și laminată la rece tevi de cupru cu o grosime a peretelui de cel puțin 1 mm pentru cablarea internă.

Cuprul este un material destul de scump, cu toate acestea, utilizarea sa este justificată de ușurința lucrărilor de instalare și de capacitatea de a crea linii de configurații complexe.

Țevile de cupru conectate corespunzător nu numai că asigură etanșeitatea completă a îmbinărilor, dar se potrivesc perfect în interiorul oricărei încăperi

Un alt fapt incontestabil în favoarea țevilor de cupru este aspectul lor atractiv. Deoarece conducta de gaz nu poate fi ascunsă în nișe din pereți și canale, structurile din oțel pot strica cu ușurință aspectul camerei, în timp ce conductele de cupru nu vor face decât să îmbogățească interiorul.

Produsele din cupru au următoarele calități pozitive, care pot fi decisive atunci când le alegeți pentru o instalație de conducte de gaz:

• plasticitate ridicată, ceea ce face posibilă așezarea liniilor de configurații complexe;
• simplitatea și ușurința lucrărilor de instalare, produsul este ușor de tăiat, țevile sunt conectate prin utilizarea fitingurilor de presare sau lipirea;
• aspect atractiv;
• durabilitate - durata de viață, în funcție de tehnologie, ajunge la 100 de ani;
• rezistență la deteriorarea mecanică și rezistența la efectele compușilor activi chimic.

Țevile de cupru au și punctele lor slabe, dintre care principalul este conductivitatea termică ridicată, care contribuie la formarea condensului.Și, de asemenea, rezistența lor este mult mai mică decât oțelul, iar prețul este mult mai mare.

Se va familiariza cu tehnologia lipirii țevilor de cupru, care asigură o legătură ermetică. articolul urmator, pe care vă recomandăm să o citiți.

Concluzii și video util pe această temă

Videoclipul demonstrează procesul de fabricație a țevilor din oțel fără sudură:

Sudarea prin electrofuziune a țevilor de polietilenă în videoclip:

În prezent, deși țevile de cupru și polimer sunt capabile să concureze cu țevile de oțel în unele cazuri, nu le pot înlocui complet. Structurile din polietilenă sunt ideale pentru conductele de gaz subterane, structurile din cupru facilitează instalarea cablajelor interne, iar cele din oțel sunt universale și pot fi folosite pentru a crea orice tip de rețea de gaz.

Aveți sfaturi valoroase în ceea ce privește alegerea conductelor de gaz? Vrei să ne spui cum ai instalat alimentarea cu gaz în casa ta? Vă rugăm să scrieți comentarii, să postați fotografii pe subiect, să puneți întrebări în blocul de mai jos.