Reguli de verificare a analizoarelor de gaze: frecvența și metodologia de lucru

Este probabil să fi întâlnit control guvernamental asupra aparatelor cu gaz.Poate că ești antreprenor și pentru tine contează chiar și cele mai mici aspecte legate de cheltuieli? Credem că foarte puțini oameni cunosc regulile pentru verificarea analizoarelor de gaz și, între timp, un dispozitiv ales fără succes va costa în cele din urmă zeci de mii de ruble în exces.

Am încercat să colectăm împreună toate informațiile utile. Vorbim despre toate punctele cheie: norme, frecvență, etape de verificare. Veți aborda temeinic alegerea unui analizor de gaz dacă veți citi materialul pe care vi l-am prezentat.

Analizoarele de gaze sunt supuse reglementărilor guvernamentale, deoarece asigură siguranța la instalațiile din diverse domenii ale activității umane. Aceasta se referă în primul rând la verificările care sunt efectuate pentru a asigura conformitatea cu caracteristicile metrologice. Să ne dăm seama împreună cum se desfășoară activitățile de verificare.

Caracteristicile instrumentelor de analiză a gazelor

Un analizor de gaz este un dispozitiv pentru determinarea compoziției cantitative și calitative a unui amestec de gaze. Asta spune știința. Analizoarele de absorbție de mână, în care reactivii absorb treptat componentele gazului, au devenit larg răspândite. Dispozitivele automate determină continuu valorile fizice și fizico-chimice ale amestecurilor și ale componentelor acestora.

Analizoarele de gaze sunt împărțite în 3 grupuri.Toate dispozitivele funcționează pe metode fizice de analiză, iar diferența este exprimată în capacitatea de a lua în considerare procesele chimice.

Sigma-03 este un analizor staționar multicanal cu blocuri și module separate, inclusiv blocul de informații SIGMA-03.IPK, kitul include și până la 8 senzori durabili

Dispozitivele de tip 1 monitorizează, printre altele, reacțiile chimice însoțitoare. Analizatorii determină modificări ale presiunii amestecului de combustibil și ale volumului acestuia după interacțiunea chimică dintre componente.

Analizoarele de gaze de tip 2 oferă indicatori ai analizei fizice, care acoperă procese cromatografice, de fotoionizare, electrochimice, termochimice și alte procese fizice și fizico-chimice.

Dispozitivele de tip 3 funcționează numai pe principiul analizei fizice. Metodele lor de măsurare sunt magnetice, densimetrice, conductometrice termice și optice.

Instrumentele pentru analiza amestecurilor de gaze sunt de asemenea clasificate:

• cu programare;
• după numărul de canale de măsurare;
• după numărul de componente măsurate;
• de proiectare;
• după funcționalitate.

Merită să știți mai multe despre dispozitivele care diferă în acest din urmă atribut. Analizoarele de gaze îndeplinesc funcțiile instrumentelor de măsurare convenționale, precum și alarme, detectoare de scurgeri și indicatoare.

Domenii de aplicare ale analizoarelor de gaze

Contoarele de gaz sunt utilizate în obiecte explozive, cazane de centrale termice, întreprinderi din industria chimică și vehicule. Analizoarele sunt, de asemenea, utilizate înaintea lucrărilor la cald în puțuri și subsoluri.

Gazele explozive reprezintă o amenințare deosebită în spațiile înguste și înguste - motiv pentru care analizoarele de gaze sunt indispensabile înainte de lucrările la cald în subsoluri și puțuri

Dispozitivele beneficiază deținătorii de echipamente de gaz, vid și refrigerare: datorită contoarelor se determină scurgerile, scurgerile și concentrația de gaze inflamabile. Medicii folosesc analizoare de gaz pentru a monitoriza concentrațiile din circuitul respirator în timpul procedurilor de calmare a durerii. În domeniul conservării naturii, aceste dispozitive au găsit și aplicații utile.

Citiți mai multe despre principiul de funcționare al analizorului de gaz în acest material.

Verificarea analizoarelor de gaze în Rusia

Mijloacele de măsură supuse supravegherii statului sunt verificate pentru conformitatea cu caracteristicile metrologice. Cetăţenii de rând şi antreprenorii trebuie să ştie că din 2008, activităţile în acest domeniu sunt reglementate de Legea federală nr. 102 „Cu privire la asigurarea uniformității măsurătorilor”. Un analizor de gaz sau alt dispozitiv de măsurare este verificat la o anumită frecvență, de obicei o dată pe an.

Pregătirea pentru calibrarea unui contor de gaz

Amestecurile de gaze de calibrare (CGM) din butelii sunt păstrate timp de 24 de ore în camera de testare. Analizorul de gaz în sine este depozitat acolo timp de cel puțin 2 ore. Totodată, este pregătit echipamentul de inspecție, care este discutat în documentația operațională.

Pe baza documentelor și instrucțiunilor de operare pentru un anumit produs, se verifică echipamentul analizorului, după care dispozitivul este pregătit pentru funcționare. Măsurile pregătitoare sunt o componentă a metodologiei de verificare pentru orice tip de analizor de gaze; în documentația tehnică corespunde pct. 5.

Pe piață există o mare varietate de amestecuri de gaze de calibrare, dar pentru lucrările de calibrare sunt utilizate numai probe standard de stat (GSO).

Esența verificării este că ASG este trecut prin echipamentul de analiză a gazelor la viteza necesară.Când numărul de cilindri este mai mare de 1, se utilizează o supapă cu mai multe căi. Compoziția se schimbă prin simpla rotire a robinetului.

Secvența de inspecție a echipamentelor

Verificarea începe cu o inspecție externă, iar problemele vizibile și daunele sunt luate în considerare. De asemenea, se uită la claritatea inscripțiilor de pe panoul frontal și la starea fileturilor de pe fitinguri. Conform instrucțiunilor pentru un analizor de gaz specific, se efectuează o verificare a funcționării.

În timpul procesului, amestecul de gaz va trece prin reductor și va intra în linia la senzor. Verificarea va ajunge la concluzia logică atunci când specialistul va determina principalii indicatori ai caracteristicilor metrologice: erori în măsurători, precum și variații ale indicatorilor cu conținut diferit de gaz.

Organizația de verificare va emite un certificat sau va lăsa un semn pe dispozitiv. Datorită designului unor analizoare de gaze, marcajul este uneori plasat direct pe un document de hârtie.

Există 5 tipuri de verificare:

• primar;
• periodic;
• extraordinar;
• inspecţie;
• expert.

Cel primar este implementat înainte de a începe operarea analizorului. De asemenea, după reparații, proprietarii vor trebui să repete procedura.

Inspecțiile periodice sunt efectuate conform planului. Orarele sunt indicate în documentație, iar aceste grafice sunt întocmite de serviciile metrologice ale întreprinderilor. După ce planul va fi aprobat de Rosstandart, acesta va trebui în continuare aprobat de șeful companiei.

Pentru a efectua verificarea apelează și la companii private: acestea din urmă sunt de ajutor în diverse probleme, iar datele lor pot fi utile în situații controversate

O verificare extraordinară va fi necesară în cazul pierderii documentului de inspecție a echipamentului, deteriorării sau timpului de nefuncționare prelungit al dispozitivului.

Analizatoarele de gaze sunt, de asemenea, supuse inspecției.Aceasta înseamnă o vizită în cadrul supravegherii metrologice de stat.

În caz de dezacord cu privire la caracteristicile metrologice, se recurge la verificarea de specialitate. Poate fi numit de parchet sau de instanță, dar uneori este suficientă dorința consumatorului.

Orientări de reglementare pentru testarea analizoarelor de gaze

Dispozitivele trebuie să funcționeze corect în prezența interferențelor radio cu valori în limitele Standardelor 1-72-9-72. În ceea ce privește indicatorii analizoarelor de gaz în sine, dacă este necesar, nu numai debitul, ci și debitul în loc de acesta pot face obiectul standardizării. Dacă se întâmplă ceva, eroarea principală este înlocuită cu componente aleatoare și sistematice.

Standardele metrologice se stabilesc în condiții tehnice sau standard pentru un anumit analizor de gaze, în funcție de domeniul de aplicare și indicând condițiile pentru lucrările de verificare pe GOST 8.401-80. În condiții normale, diferența dintre valorile de măsurare extreme pentru eroarea de bază admisă este de 25%.

Conditii de munca

Primul lucru este să vă asigurați siguranța. Doar acele incinte unde sunt ventilație de alimentare și evacuare. După îndeplinirea acestei cerințe, se verifică conținutul de substanțe nocive din zona de lucru a întreprinderii, iar norma este indicată în GOST 12.1.005.

Proprietarul întreprinderii este responsabil pentru siguranța în camera de verificare; pentru fiecare tip de gaz exploziv există o concentrație admisă în aer

Angajații sunt protejați împotriva șocurilor electrice pe baza GOST 12.2.007.0 și conform altor cerințe din reglementările de siguranță. Utilizare amestecuri de gaze în butelii normaliza PB 03-576-03, sunt, de asemenea, Regulile pentru proiectarea și funcționarea în siguranță a recipientelor sub presiune.

Pentru a efectua verificarea, va trebui să respectați următoarele cerințe și restricții:

• tensiune 220 V;
• consum ASG la nivelul 0,18–0,35 dm³/min;
• presiunea atmosferică nu este mai mică de 84 kPa și nu mai mare de 106;
• umiditatea relativă a aerului între 30-80%;
• temperatura mediului ambiant de la +15 la +25 °C.

Verificarea se efectuează numai de către angajați atestați în instrumente de măsură conform PR 50.2.012-94. Înainte de a-și face munca, aceștia trebuie să citească manualul analizorului de gaz și, de asemenea, să opereze instrumentele.

În timpul procesului, specialistul va păstra un protocol și va introduce următoarele date:

• Numarul documentului;
• Data;
• numele proprietarului analizorului de gaze;
• numărul dispozitivului care se verifică;
• citirile instrumentului și parametrii de eroare.

Drept urmare, proprietarul contorului va primi un certificat semnat cu marca „Pass”, dar dacă nu aveți noroc cu calitatea dispozitivului, atunci o notificare cu nota „Not Pass”.

Reprezentanții Centrului de Standardizare și Metrologie vor opri imediat verificarea dacă primesc un rezultat nesatisfăcător în ceea ce privește variația citirilor, eroare de bază sau absolută sau timp de răspuns la alarmă.

Raportul de verificare trebuie să confirme adecvarea produsului, precum și să certifice conformitatea cu metodologia pentru un anumit analizor de gaze, indicând numele și numărul de serie al acestuia.

Înainte de verificare, echipamentele de măsurare a combustibilului trebuie să aibă un bloc de informații, un încărcător și un pașaport. Același lucru este valabil și pentru raportul privind ultima verificare, dacă a fost efectuată, precum și pentru casetele înlocuibile și sondele de la distanță, dacă există.

Ce trebuie să știți despre frecvență?

Legiuitorii de la nivel de stat au obligat toate organizațiile care dețin analizoare de gaze să furnizeze aceste dispozitive pentru verificare.Lucrarea este efectuată de reprezentanți ai Serviciului Metrologic de Stat și ai serviciilor certificate ale organizațiilor private. Indicatorul de frecvență pentru verificarea senzorului depinde de modelul analizorului de gaz, dar legea spune o perioadă de la 6 până la 12 luni, dar cel puțin o dată pe an. Cu toate acestea, unele dispozitive necesită inspecție cel puțin o dată la 6 luni.

Perioada de inspecție a echipamentelor poate fi stabilită de structurile locale de servicii metrologice. Angajații Centrelor de Standardizare și Metrologie abuzează uneori de poziția lor și cresc frecvența inspecțiilor. FMC poate stabili o perioadă de verificare de șase luni fără motive imperioase.

Există, de asemenea, calibrarea - un set de măsuri pentru analizoarele de gaze care sunt utilizate în afara domeniului de aplicare al reglementărilor guvernamentale. Intervalul dintre calibrari nu este clar stabilit. În același timp, metodologia indică uneori recomandări solide din punct de vedere tehnic cu privire la calendarul următoarei astfel de proceduri.

Care este esența metodologiei de testare?

Procedura de verificare este un document cu operațiuni detaliate descrise pentru a confirma adecvarea analizorului de gaz. Abordarea este diferită pentru diferite mărci și modele.

Extras din metodologia pentru analizoare de gaze modele 1800, 1900, 2200, 5100, 5200 de la Servomex Group Limited: primul punct este operațiunile de verificare

Documentul include de obicei 7 puncte:

1. Operațiuni de verificare. Vorbim despre principalii indicatori, inclusiv despre erori.
2. Facilităţi. Acestea includ instrumente și amestecuri de gaze pentru testarea și determinarea caracteristicilor metrologice.
3. Cerințe de siguranță.
4. Conditii de realizare.
5. Pregătirea.
6. Efectuarea.
7. Înregistrarea rezultatelor verificării. În această etapă, verificatorul întocmește un protocol și emite un document de atestare.

Verificarea directă începe prin conectarea unui cilindru cu gaz de testare la supapa de control. Apoi un rotametru este adus la ieșire. Acesta din urmă este conectat cu un adaptor pentru lucrări de calibrare. Amestecul este apoi lăsat să intre în analizorul de gaze, iar când aparatul dă citiri, acestea sunt înregistrate.

Specialistul va calcula eroarea și va determina timpul necesar pentru stabilirea citirilor. Inspectorul va compara indicatorii cu standardele și va oficializa rezultatele.

Concluzii și video util pe această temă

Revizuirea unui analizor de gaz de uz casnic, conexiune, principiu de funcționare, testare:

Verificarea analizoarelor de gaze și a alarmelor de gaz folosind echipamente moderne:

Verificările în sine nu vor cauza dificultăți organizatorice, mai ales dacă s-a acordat atenția cuvenită problemelor de siguranță. Un dispozitiv pentru determinarea compoziției gazului este considerat adecvat după ce erorile de bază și absolute sunt acceptabile. Este foarte posibil ca momentul de calibrare a analizorului de gaz să devină o problemă. Consumatorul ar trebui să caute un interval de un an în loc de o perioadă nerezonabil de scurtă. Un rezultat nesatisfăcător bazat pe caracteristicile metrologice poate fi, de asemenea, contestat.

Lăsați-vă comentariile, adresați întrebări despre subiectul articolului, împărtășiți-vă experiența și schimbați informații utile. Formularul de contact este situat sub articol.