Inele de beton pentru canalizare: tipuri, marcaje, metode de fabricație + revizuire a producătorilor
Este dificil pentru o persoană obișnuită cu comoditate să se descurce fără structuri hidraulice în casa sa de țară.
Pentru a construi o fosă septică simplă, colector sau puț, inelele de canalizare din beton sunt adesea folosite ca opțiune cea mai optimă și economică. Produsele din beton sunt atractive datorită prețului scăzut, simplității și vitezei de instalare.
Din acest articol veți afla despre tipurile de inele de canalizare, dimensiunile și caracteristicile acestora. Vă vom prezenta cei mai buni producători ai acestor produse și prețurile acestora.
Conținutul articolului:
Caracteristicile generale ale inelelor
Inelele de beton trebuie selectate pe baza proiectului de canalizare, unde dimensiunea puțului și tipul acesteia sunt justificate prin calcule. În acest caz, produsul ar trebui să aibă o culoare gri deschis, ceea ce indică faptul că a fost bine uscat.
Pe suprafața inelelor de beton de canalizare, prezența defectelor vizibile sub formă de goluri, piatră zdrobită proeminentă și alte defecte este exclusă.
Produsele din beton sunt un material excelent pentru construirea unui sistem de canalizare. Dar trebuie să știți că în această categorie de materiale de construcție există multe tipuri care diferă ca caracteristici și dimensiuni. Să ne uităm la asta mai detaliat.
Clasificare după proiectare
În funcție de designul lor, inelele de beton sunt împărțite în două clase mari: pliat, cu racord de tip lacăt și Drept.
Primele dintre ele au proeminențe în partea de sus și caneluri în partea de jos. La instalare, produsele sunt introduse unele în altele. Proeminența este combinată cu canelura și rezultatul este o conexiune puternică, etanșă, care nu este supusă schimbărilor în nicio condiție.
Folosind inele cu o conexiune de blocare, puteți obține nu numai un butoi etanș și stabil, ci și unul perfect drept. În cazul solurilor instabile, aceasta este cea mai bună soluție.
Inelele drepte sau solide au pereți netezi. Ele sunt unite împreună folosind elemente suplimentare - console metalice, iar apoi cusătura este sigilată cu ciment. Inelele de acest tip sunt mai ieftine decât primele, dar și mai puțin fiabile.
Aceste produse diferă unele de altele nu numai prin modul în care sunt conectate, ci și prin prezența unui fund. La unii este prezent, iar la alții este absent. Primele sunt avantajoase prin faptul că, atunci când sunt plasate în fundul gropii, nu este nevoie de betonare.
Dimensiunile inelelor de beton
Pentru a evita problemele în timpul instalării din cauza alegerii greșite a inelelor, trebuie să știți că acestea diferă în principal prin diametrul interior. Grosimea peretelui diferitelor produse diferă, de asemenea, semnificativ - 70-200 mm.
Un tabel cu parametrii principali va facilita alegerea dimensiunilor inelelor de beton pentru construcția de canalizare.
Reglează toți parametrii GOST 8020-90. Pe lângă cele de mai sus, există tabele speciale în care, pe lângă dimensiunile liniare ale inelului, sunt indicate volumul util și clasa de beton din care a fost realizat.
Deoarece inelele cu o înălțime cuprinsă între 0,8 și 0,9 m sunt utilizate în principal pentru canalizarea locuinței, diferențele de înălțime nu sunt foarte vizibile.
Având parametri gata pregătiți, puteți face calcule preliminare privind proiectarea rațională a sistemului de canalizare.
Tipul de conexiune nu este singura diferență în designul inelelor. Există produse cu fund, care este o soluție excelentă pentru construirea primei camere de decantare.
Marcarea produsului conform GOST
Producătorii aplică inele de beton marcaje care respectă standardele GOST. Citirea acestuia va face posibilă determinarea scopului produsului.
Denumirile sunt descifrate după cum urmează:
- KS — inel de perete;
- KLK — un element de canalizare sau canalizare pluvială;
- KO - inel pentru fundatie sau suport;
- KVG - produs pentru fântâna de apă sau conductă de gaz;
- KFC — inel de beton pentru instalarea colectoarelor sau a sistemelor de drenaj;
- KSD - inel de beton cu fund.
Aceste caractere sunt urmate de două grupuri de numere. Primul este diametrul produsului, iar al doilea este înălțimea în decimetri. Deci desemnarea KS 20 – 9 citește ca un inel de perete cu un diametru de 20 cm și o înălțime de 90 cm.
Uneori, gradul de permeabilitate este prezent și în marcaje sub formă de simboluri "DESPRE", "P", "N". Primul indică o valoare deosebit de scăzută a parametrului. Al doilea este pentru redus, iar al treilea este pentru normal.
Cel mai adesea, sistemele autonome de canalizare sunt construite din inele, ale căror dimensiuni respectă cerințele de reglementare.
Scopul inelelor de beton
Fântânile de decantare de canalizare sunt principala zonă în care sunt folosite inele de beton, dar sunt departe de a fi singurele.
Deoarece permeabilitatea pereților lor este scăzută, produsele sunt utilizate pentru dispozitiv:
- colectorii ca element principal al sistemului de canalizare al orașului;
- puțuri de inspecție;
- instalatii de gazoducte;
- puncte de admisie a apei;
- puțuri de filtrare;
- asezand tot felul de cabluri in subteran.
Inelele de beton pot fi îngropate în orice tip de sol. Produsele rezistă cu ușurință în medii agresive.
Principalele avantaje și puncte slabe
În ciuda diferențelor dintre inelele de beton în ceea ce privește designul, dimensiunea, scopul și prețul, acestea au dezavantaje și dezavantaje comune.
Avantajul acestor produse este:
- Durată lungă de viață. Dacă inelul este fabricat din componente de înaltă calitate și echipat cu o cușcă de armare fiabilă, nu își va schimba caracteristicile de rezistență până la 20 de ani sau mai mult.
- Gradul de rezistență mai mult decât satisfăcător la influențele compresive.
- Instalare simplă și rapidă.
- Pereți rezistenti la umiditate cu condiția ca hidroizolarea să fie efectuată corect.
- Suprafață netedă, de înaltă calitate, ușor de curățat.
- Rezistent la apele subterane și la forfecare.
- Rezistență ridicată la îngheț.
Deoarece inelele de beton din sistemele de canalizare sunt utilizate într-un mediu agresiv, un astfel de indicator precum permeabilitatea scăzută a suprafeței este foarte important pentru ei.
Inelele din beton armat au și dezavantaje. Acestea includ:
- Datorită greutății mari, instalarea nu se poate face fără utilizarea unor echipamente speciale.
- Pentru livrarea la locul de instalare trebuie amenajate drumuri de acces.
- Când utilizați inele fără încuietoare, devine necesară etanșarea cu grijă a îmbinărilor.
- Atunci când produsele sunt supuse la sarcini neuniforme, pot apărea fisuri.
Pentru a face fixarea inelelor între ele mai fiabilă, acestea sunt fixate cu plăci în interior. Unul dintre capete este fixat pe elementul inferior, iar al doilea pe elementul superior.
Un puț din inele de diametru mare este acoperit cu o placă de podea cu trapa de canalizare. Pentru o structură mică, trapa în sine servește drept tavan.
Tehnologie pentru producerea inelelor de beton
Inelele sunt produse din clase de ciment nu mai mici de M200. Pentru realizarea inelelor conform GOST 7473-2010 aplicați marca M400. Ingredientele suplimentare includ nisip, piatră zdrobită, apă și plastifiant.
Există două metode de producere a inelelor de beton: prin turnare prin vibrație și presare prin vibrație. Primul este folosit pentru volume mici de producție, iar al doilea este considerat industrial.
Ceea ce au în comun aceste două tehnologii este armătura, care se așează înainte de a umple matrița vibrantă sau presa vibrantă cu amestec de beton. Mai întâi este legat într-un inel a cărui înălțime este egală cu înălțimea produsului finit. Acest lucru oferă inelelor o rezistență suplimentară.
Pentru a lega ferm agregatele de beton și a le transforma într-o piatră de ciment puternică, inelele de beton sunt aburite după formare. Acest lucru accelerează hidratarea componentelor liantului. După ce inelele ating rezistența de cofrare, acestea sunt scoase de pe palet și trimise la locul de depozitare.
Inelele de beton armat sunt plasate într-o cameră de abur după finalizarea formării. În timpul etapei de încălzire, temperatura din camera închisă crește treptat - cu 20-25 °C în decurs de o oră.
Dacă această regulă nu este respectată, se pot forma fisuri pe suprafața produselor ca urmare a tensiunii excesive în beton din cauza creșterii brusce a temperaturii.
Aburirea propriu-zisă se efectuează la o temperatură de 70 până la 90 °C. Apoi are loc o răcire treptată. Pe baza principiului de funcționare, se face o distincție între camerele de abur periodic și continue.
Inelele sunt depozitate într-un depozit închis sau deschis. Ele pot fi așezate pe rânduri sau introduse unele în altele dacă dimensiunile permit.
Tehnologia #1 - metoda de turnare prin vibrații
Avantajele acestei metode sunt că nu sunt necesare suprafețe mari pentru organizarea producției. O zonă mică cu suprafață dură este suficientă.
În plus, formele folosite sunt ușoare. Sunt demontabile, astfel încât nu aveți nevoie de macara sau grindă de macara pentru a îndepărta produsul finit.
Procesul de fabricație constă din mai multe etape:
- Lubrifiați și asamblați matrițele la locul de turnare.
- Umpleți formele cu beton.
- Betonul este compactat folosind un vibrator adânc.
- Lasam amestecul in forme pana se intareste. De obicei, timpul de așteptare este între 6 și 8 ore.
- Structura este demontata de 2-4 persoane.
De obicei, ciclul de turnare în forme cu un volum de 6 - -6,5 m3 durează de la 4 la 5 ore.
Tehnologia #2 - presarea prin vibrații a inelelor
Fabricarea folosind această metodă nu necesită multe matrițe, deoarece productivitatea mașinii de făcut cărămidă vă permite să produceți aproximativ 35 de produse în 8 ore de lucru. Amestecul de beton este introdus mecanic într-o vibropresa staționară, folosind un transportor cu bandă sau un pavetor de beton.
Atunci când utilizați un transportor, amestecul este introdus în matriță manual, în timp ce un pavaj de beton vă permite să faceți fără utilizarea muncii manuale.
Procesul tehnologic constă din mai multe operații:
- Cofrajul exterior detașabil și partea de blocare a paletului sunt plasate în interiorul vibropresei.
- Distribuitorul pavelului de beton este adus la forma.
- Descărcați amestecul în formă și scoateți distribuitorul în lateral.
- Un poanson hidraulic este instalat deasupra matriței.
- Procesul de presare este pornit. În acest caz, inelul de chituire se rotește și formează partea de blocare. Are limitatoare care vă permit să definiți clar dimensiunile.
- Poansonul este scos din matriță.
- Produsul este decapat. Pentru aceasta este folosit un dispozitiv special. Uneori folosesc un dispozitiv de la un stivuitor, atașându-l la o grindă de macara sau folosesc stivuitorul în sine.
- Demontați mânerele inferioare care țin inelul.
După ce matrița este scoasă din inel, un alt palet este plasat în el și returnat la mașina de făcut cărămidă.
Dacă compari un vibropress cu un vibroform, avantajele sale devin evidente, afectând nu numai productivitatea, ci și calitatea produsului final.
Un cilindru hidraulic (poanson) montat pe o grindă rotativă asigură o presare puternică. Deoarece fracțiile agregate care diferă ca mărime sunt afectate alternativ de vibrațiile de diferite frecvențe, compactarea vibrațiilor este de o calitate mai bună.
Rezultatul este o suprafață de înaltă calitate care nu poate fi obținută folosind un vibroform. Încuietoarea, formată prin apăsare, se caracterizează prin indicatori de înaltă rezistență.
Tehnologia #3 - producția acasă
Inelele din beton armat pot fi făcute și acasă. Pentru aceasta, pe lângă materiale, vor fi necesare forme speciale. Le poți face și tu.
Cel mai ușor este să folosiți butoaie cu pereți groși. Unul dintre ele are un diametru mare, iar secțiunea transversală a celuilalt ar trebui să difere într-o măsură mai mică pentru a obține un perete de aproximativ 8 mm grosime.
Fundul ambelor vase este îndepărtat. Butoiul interior este realizat cu 10 centimetri mai sus decât cel exterior.Pentru îndepărtarea comodă a cofrajului din produsul finit, se face o tăiere longitudinală pe butoaie, împărțindu-le în două părți.
Pentru a preveni îndoirea pereților cofrajului, sunt necesare distanțiere pentru a preveni deformarea cofrajului.La pregătirea pentru utilizare, partea mică a matriței este introdusă în cea mai mare. În același timp, asigurați-vă că decalajul este uniform în jurul întregului cerc.
Găuriți găuri pentru știfturile de fixare. Apoi, știfturile sunt introduse în locurile pregătite și strânse bine cu nuci.
Există o altă opțiune pentru realizarea unei matrițe - dintr-o bandă de metal și blocuri de lemn. Din bandă se face un semifabricat, a cărei lățime este egală cu înălțimea produsului din beton armat cu adăugarea de 10 cm.
Se fac tăieturi de-a lungul părții superioare, iar după aceea se face un inel din semifabricat. Pentru a-i conferi rigiditate, se realizează un cadru din lemn tăind bucăți de lemn de aproximativ 23 cm lungime și prinzându-le sub lateral. Pentru a preveni lăsarea pereților, înălțimea este, de asemenea, întărită.
Dacă aveți experiență în lucrul cu lemnul, puteți realiza și forme din lemn. Pentru fixarea scândurilor de lemn se folosește un inel metalic. Este atașat la exteriorul matriței cu diametru mai mare și la interiorul părții mai mici a cofrajului.
De asemenea, vă recomandăm să citiți articolul în care am furnizat instrucțiuni detaliate despre cum să faceți inele de beton cu propriile mâini. Mai multe detalii - accesați legătură.
Cei mai buni producatori de inele de beton
Inelele de beton sunt produse de multe întreprinderi rusești. Printre acestea se numără companii ale căror produse sunt deosebit de solicitate.
Locul #1 - Compania VTG Stroy din regiunea Moscova
Compania VTG Stroy din Mytishchi a început recent să producă inele de beton armat pentru diverse scopuri, inclusiv inele de canalizare. Aici fac produse pentru perete, cu un fund, panouri suplimentare, capace de beton și un fund separat al puțului.
Sunt inele pliate și cele fără lacăt.Există pașapoarte și certificate pentru orice.
Următoarele produse sunt deosebit de populare:
- inelul KS este fals și drept cu o secțiune transversală de 90 - 100 cm, complet cu capac și trapă;
- produs KS cu si fara broasca cu diametrul de 90 – 150 cm in aceeasi configuratie;
- Inel KS atat cu cat si fara broasca cu capac si trapa cu diametrul de 90 - 200 cm.
Capacitatea întreprinderii este suficient de mare pentru a expedia produse în toate regiunile Rusiei. Costul unui inel este de aproximativ 2,1 mii de ruble.
Locul #2 - Compania Dialog Stroy
O companie din Novokuznetsk, Dialog Stroy, furnizează întreaga regiune cu produse din beton armat.
Sortimentul include următoarele nume de produse:
- KS 7-9 - cu grosimea peretelui de 80 mm;
- KS 10-9 - cu aceiași pereți;
- KS 15-9 - cu pereți 100 mm;
- KS 20-9 - cu pereți de aceeași grosime.
Pentru comenzi individuale, este posibil să se producă inele cu alți parametri. Prețul produselor începe de la 1,7 mii de ruble.
Locul #3 - Compania LLC TSK Sinegorye
Produsele companiei „TSK Sinegorye LLC” sunt populare în rândul consumatorilor. Aici produc inele din beton armat pentru puțurile de canalizare, trape pentru acestea, funduri și inele suplimentare.
Costul mediu al unui inel este de aproximativ 2,7 mii de ruble. Compania este situată în Kirov, dar livrările se efectuează în toată Rusia.
Locul #4 - Întreprinderea YugStroyKomplekt
Compania din Krasnodar YugStroyKomplekt produce, de asemenea, o gamă largă de produse din beton armat. Înălțimea inelelor este de 0,9 m, diametrul este de la 100 la 200 cm. Prețul unui produs este de la 1,4 mii de ruble.
Concluzii și video util pe această temă
Proces tehnologic de fabricare a inelelor de canalizare prin metoda vibrocompresiei:
Procesul de a face inele cu propriile mâini în următorul videoclip:
Pentru a funcționa impecabil instalarea inelelor de beton, trebuie să studiați în prealabil informații despre aceste produse și caracteristicile instalării lor. Următoarea etapă importantă este pregătirea, inclusiv calculul și proiectarea sistemului.
Pentru a preveni accidentele într-un sistem autonom de canalizare, la instalarea acestuia, trebuie să respectați standardele existente.
Dacă după ce ați citit materialul aveți întrebări, adresați-le în blocul de mai jos, iar noi vom încerca să le răspundem prompt. Acolo puteți completa acest articol cu informații interesante pe această temă.
Mi-am cumpărat recent o casă și m-am confruntat cu problema canalizării proaste. Am căutat o mulțime de informații și am ajuns la concluzia că puțul trebuie înlocuit. Datorită recomandărilor detaliate pe care le-ați oferit cu privire la producerea și montarea inelelor de beton, am ajuns să aleg firma. Instalarea puțului a fost efectuată eficient și rapid. Nu am avut probleme în această direcție de mai bine de un an.
Asigurați-vă că verificați cu atenție fiecare inel de beton pentru fisuri și așchii. Asigurați-vă că nu este deformat, verificați prezența armăturii. Asigurați-vă că verificați certificatele și uitați-vă la etichetare. Pentru că, de exemplu, am întâlnit o firmă de furnizori fără scrupule când făceam o fântână la cabana mea de vară. Totul s-a terminat cu bine, dar a fost nevoie de foarte mulți nervi.
Ce era în neregulă cu inelele? La ce ar trebui să acordați atenție mai întâi atunci când cumpărați inele pentru o fântână?
Nu alegeți cele mai ieftine inele pentru o fântână, cereți hârtie care confirmă calitatea și, de asemenea, efectuați personal inspecția, astfel încât să nu existe așchii, fisuri sau alte daune.
În general, nu există niciun secret; producătorii normali furnizează toate documentele necesare care confirmă calitatea produselor lor, plus garanții. De asemenea, aveți grijă când descărcați inelele pentru a nu le deteriora sau rupe.