Ce trebuie să faceți dacă există condens într-un cazan pe gaz: metode pentru prevenirea formării de „rouă” în coș

Odată cu creșterea eficienței echipamentelor moderne de încălzire, complexitatea unităților crește și cerințele pentru întreținerea acestuia cresc. De acord, este extrem de neplăcut dacă, la un an sau doi de la instalarea aparatului, găsești condens în boilerul pe gaz: îți vom spune mai jos ce să faci în acest caz.

Dacă nu se iau măsuri urgente, echipamentul în sine și coșul de fum vor începe să se prăbușească. Totodată, în interiorul unei case dotate cu sistem de încălzire, pereții se vor umezi, se vor forma pete roșii, va apărea mucegaiul negru, iar finisajul va deveni inutilizabil.

Un coș de fum selectat și instalat corect va rezolva toate problemele. O scurgere a condensului va ajuta, de asemenea, să faceți față situației, ceea ce va prelungi semnificativ durata de viață a sistemului de evacuare a coșului de fum. Din articolul pe care vi l-am propus, veți afla ce este condensul, cum să scăpați de el și cum ar trebui să fie un coș de fum.

Ce este condensul?

Condensul este un lichid care se depune pe pereții coșului de fum ca urmare a schimbărilor de temperatură. În echipamentele moderne de gaz, gazele de evacuare au o temperatură scăzută.

Motive pentru condens:

• coș de fum izolat necorespunzător;
• schimbare bruscă de temperatură;
• conducte neîncălzite;
• înfundarea canalului de fum;
• temperatură scăzută a gazelor de eșapament (în mod ideal, temperatura nu ar trebui să fie mai mică de 100 °C);
• o conductă de coș foarte lungă, care are ca rezultat răcirea excesivă a fumului;
• pereți aspriți ai coșului de fum (adună mai multă apă decât cei netezi);
• încălcări în proiectare;
• probleme cu tracțiunea.

În timpul funcționării unui cazan pe gaz, pe lângă apă, se eliberează și dioxid de carbon și alți compuși chimici (oxizi).

Deoarece cazanele moderne sunt oprite periodic, pereții coșului de fum sunt răciți de sus în jos. Condensul se formează atunci când temperatura gazului scade la 40-60°C

Sub influența temperaturii ridicate, oxizii reacționează cu apa și se formează acizi agresivi (azotic, clorhidric, sulfuric etc.). Ele se așează pe suprafața echipamentului împreună cu vaporii de condensare. Un mediu acid agresiv duce la distrugerea rapidă a conductei de coș.

De ce umiditatea rezultată este periculoasă:

• dacă condensul îngheață în deflector sau la gura țevii, secțiunea transversală a coșului de fum este blocată, ca urmare, tirajul scade, ceea ce poate duce la formarea tirajului invers și a produselor de ardere vor intra în casă, provocând otrăvirea locuitorilor săi;
• Cantități mari de apă pot stinge flacăra, permițând monoxidului de carbon să intre în cameră.

În plus, dacă umiditatea intră în focarul cazanului, pereții acesteia se vor prăbuși. Ca urmare a distrugerii, produsele de ardere toxice vor intra parțial în casă.

Condensul duce la distrugerea coșului de fum. Dacă problema nu este corectată, în viitor va fi necesară o restaurare completă a conductei.

Gazele de evacuare conțin apă sub formă de abur. Când temperatura gazelor scade, aburul devine suprasaturat și se formează picături.Când gazele sunt fierbinți, condensul are loc la pereții mai rece ai coșului de fum, unde se depun picături de lichid.

De ce apare umezeala în cazanele pe gaz?

Pe lângă condensul din coșul unui cazan pe gaz Umiditatea se poate forma și în conductele de apă. Motivul principal constă în diferența de temperatură.

Aspectul „rouei” pe conducte este, de asemenea, afectat de:

• funcționare necorespunzătoare a ventilației (hotă de evacuare insuficient de puternică);
• nivel ridicat de umiditate în cameră;
• funcționarea incorectă a echipamentelor de încălzire.

Designul unui cazan pe gaz nu vă permite să scăpați complet de condens. Cu toate acestea, aveți puterea de a reduce rata de formare a umidității și cantitatea acesteia.

Combaterea condensului într-un cazan atmosferic

Dacă casa are un perete atmosferic sau cazan pe gaz pe podea, apoi produsele de ardere se încălzesc până la 170-200°C. Gazele formate în timpul arderii conțin și apă. Cu toate acestea, nu se condensează, ci se transformă în abur și este evacuat prin canalul de fum împreună cu alte particule de fum și funingine volatile.

La pornirea echipamentelor cu gaz pe podea după o perioadă lungă de inactivitate, se lasă să apară o cantitate mică de condens, care se va evapora după încălzirea cazanului. În timpul sezonului rece, centrala funcționează non-stop, astfel încât apariția lichidului este puțin probabilă

Dacă se formează condens în conducta coșului, atunci problema este izolarea termică de proastă calitate a coșului. Mai mult, formarea picăturilor de condens pe conducta de fum poate apărea fie din cauza izolației insuficiente, fie din cauza izolației excesive.

În țevile din oțel inoxidabil, problema formării condensului poate fi rezolvată prin instalarea unui neutralizator de condens și adăugarea unui element pentru îndepărtarea umidității condensului care se depune pe suprafața țevii.

La asamblarea coșurilor de fum metalice convenționale și a coșurilor de fum sandwich, este imperativ să se respecte ordinea de asamblare și conectare a elementelor, care asigură drenarea spontană a condensului în afara canalului de fum.

Avertizare de „rouă” într-un cazan cu turbină

Sunt echipate modelele cu arzător închis coș de fum coaxial. Are o pantă de 3° în direcția spre exterior, adică. din centrala asigura scurgerea spontana a condensului in strada.

Canalul intern al sistemului coaxial este răcit constant de fluxul de aer care vine din exterior, datorită căruia diferența de temperatură în timpul funcționării normale este minimă.

Lungimea standard a unui sistem coaxial de evacuare a fumului este de 1,2 metri. Dacă este necesară extinderea, (neapărat în interior) distanța nu trebuie să depășească 6 metri. Trebuie să existe cel puțin 0,6 m între ieșirea părții exterioare a coșului coaxial și cel mai apropiat obstacol (perete, copac mare etc.).

Dacă cazanul este echipat cu un coș de fum coaxial, apar probleme cu formarea condensului în perioadele geroase. Acestea se rezolvă prin izolarea părții din conducta de fum situată în afara casei, mărirea ventilației sau pornirea centralei la putere maximă.

Când utilizați un cazan cu un coș de fum coaxial în regiunile de nord, este recomandabil să izolați partea exterioară a țevii de evacuare. În acest fel puteți preveni formarea condensului pe coșul unui cazan pe gaz. La urma urmei, diferența dintre temperaturile fluxului de aer de intrare și ale gazelor de ardere ieșite va fi redusă.

Puteți asigura temporar cazanul cu flux de aer din cameră. Cele mai multe modele turbo de podea și cazane pe gaz montate pe perete concepute pentru posibilitatea instalării sistemelor separate de alimentare și evacuare. Trebuie doar să găsiți dopul pentru orificiul la care ar trebui să fie conectată țeava de evacuare și să îl deschideți ușor.

Cu dopul canalului de evacuare ușor deschis, puteți aștepta gerul. Apoi ar trebui să fie acoperit strâns. În aceste cazuri, ajută și la creșterea puterii cazanului în perioadele geroase. În sistemele automate funcționează bine o reducere temporară a intervalului dintre pornirea cazanului și temperaturile de oprire stabilite de proprietari.

Caracteristicile cazanelor în condensare

Solutia ideala ar fi o centrala in condensatie care sa fie corect echilibrata cu sistemul de incalzire, corect configurata si functionand in modul corespunzator. În acest caz, aspectul condensului nu este absolut dăunător, deoarece energia sa este utilizată rațional de către sistemul însuși.

Cantitatea de gaz economisită depinde direct de cantitatea de condens format. Căldura de condensare generată în timpul funcționării echipamentului este colectată și redirecționată către circuitul de încălzire. Eficiența unui astfel de cazan este de 98%.

Este posibil să se scurgă condensul în canalizare?

În timpul funcționării unui cazan pe gaz, se formează oxizi care reacționează cu vaporii de apă. Ca urmare, se formează acizi carbonic și sulfuric, al căror pH mediu este 4. Pentru comparație, pH-ul berii este de 4,5.

Soluția acidă este atât de slabă încât nu există restricții privind evacuarea în canalizările publice.Această regulă se aplică dacă s-a format condens pe conducta unui cazan pe gaz care funcționează într-un apartament.

Singura condiție este ca condensul să fie diluat cu apă uzată 1 până la 25. Dacă puterea cazanului este mai mare de 200 kW, este necesar să instalați un neutralizator de condens. Această cerință este indicată de producător în pașaportul echipamentului.

Este imposibil să colectați condensul într-un sistem autonom de canalizare care evacuează apele uzate într-o fosă septică cu bacterii anaerobe sau într-o stație de tratare profundă folosind anaerobi și aerobi. Va distruge mediul biologic implicat în procesul de curățare.

Cerințe pentru coșul cazanelor pe gaz

Astăzi, în construcția coșurilor de fum pentru cazane pe gaz, sunt utilizate diverse materiale, dintre care majoritatea sunt nepractice. De asemenea, calitatea execuției lasă de dorit.

Coș de fum din azbociment. În trecut, astfel de coșuri nu aveau alternativă. Principalul lor avantaj este costul redus.

Defecte:

• instalarea se efectuează exclusiv pe secțiuni verticale ale țevilor;
• greutate mare și lungime, ceea ce complică instalarea;
• îmbinările nu sunt sigilate;
• umiditatea rezultată este absorbită în pereți;
• temperatura gazelor de evacuare nu este mai mare de 300 ºС.

Este important să conectați corect cazanul la coș. Un tricou este folosit în acest scop.

Dacă se folosește un tee în coș, atunci instalarea se realizează „prin fum”. În absența sa, „prin condensare”

Sunt necesare o scurgere a condensului și o trapă de curățare.

Coșuri de cărămidă. Acest material nu este recomandat pentru instalarea sistemelor cu cazane pe gaz. Conform cerințelor specificate în colecția SNiP 41-01-2003, canalele de evacuare a fumului pentru echipamentele de prelucrare a gazelor trebuie să fie netede și clasificate ca clasa P în ceea ce privește etanșeitatea la gaz.

Dacă o conductă de fum din cărămidă este destul de potrivită în ceea ce privește caracteristicile de etanșeitate la gaz, atunci nu se poate vorbi deloc despre netezimea pereților din interiorul conductei. Chiar dacă cusăturile unei țevi de cărămidă sunt șlefuite perfect cu mortar la nivel de zidărie, în timpul funcționării relieful va apărea în continuare datorită diferenței de densitate a materialului și a liantului.

Soluția ideală ar fi să instalați un manșon metalic în interiorul canalului de cărămidă sau să îl asamblați din module ceramice. O țeavă de cărămidă cu o inserție metalică sau ceramică în interior poate dura mai mult de 30 de ani fără probleme.

Căptușeala Furanflex este potrivită pentru același scop. Acest furtun polimeric este realizat din compozit (plastic armat cu fibre de înaltă rezistență). Este rezistent la condens acid și are conductivitate termică scăzută. Temperatura de utilizare permisă este de până la 200 ºС.

Canale de fum ceramice. Acest material este puternic și durabil. Coș de fum ceramic rezistent la acizi agresivi, usor de intretinut si ignifug.

Ceramica se poate încălzi rapid și poate dura mult timp să se răcească. Instalarea unui astfel de coș necesită participarea specialiștilor. Dezavantajul este costul ridicat.

Galvanizat și oțel. Când este expus la umiditate, oțelul ruginește. Durata maximă de valabilitate a unor astfel de țevi este de până la trei ani. Coșurile de fum galvanizate, protejate de rugină printr-un strat de zinc, durează cinci ani sau mai mult.

Dacă umiditatea nu pătrunde în cazan, se acumulează în partea inferioară a coșului de fum (în casă), ceea ce duce la un miros neplăcut. În același timp, acesta este un loc vulnerabil în care se acumulează acid, care în timp va „mânca” această zonă

Tevi din otel inoxidabil. O alegere ideală pentru amenajarea conductei de fum a unui cazan pe gaz. Instalarea acestuia va costa de câteva zeci de ori mai puțin decât construcția unui coș de cărămidă. Pereții sunt netezi, funinginea și rășinile nu se vor depune pe ei, densitatea gazului este destul de mare.

Pentru a asambla un coș de fum, puteți achiziționa un set de module cu un singur strat sau puteți cumpăra elemente ale unui sistem sandwich. Puteți asambla o astfel de structură cu propriile mâini fără prea mult efort. Principalul lucru este să urmați direcția atunci când formați nodurile de conectare.

Izolarea și finisarea coșului îmbunătățesc estetica clădirii, ceea ce conferă casei un aspect mai bine întreținut.

Avantajele coșurilor de fum din oțel inoxidabil:

• datorită secțiunii transversale rotunde și suprafeței netede oferă o tracțiune bună;
• sigilat;
• depășesc rapid pragul de condensare;
• usor de intretinut;
• ignifugă;
• durabil.

Calitatea oțelului, a cordonului de sudură și a îmbinărilor dintre elemente este, de asemenea, importantă.

Când etanșați cusăturile, trebuie să acordați o mare atenție sigilantului. Unele mărci se „petrifică” și se crăpă în timpul utilizării

Faptul că repararea coșului de fum este mult mai costisitoare decât instalarea corectă în etapa instalării echipamentelor de gaze nu este adesea luată în considerare.

Reguli de instalare a coșului de fum

Întregul sistem trebuie să fie izolat, impermeabil și protejat de materiale agresive.

Principii de bază aplicate în timpul instalării:

• Coșul de fum trebuie asamblat folosind „condensul”;
• fiecare îmbinare este tratată cu un compus de etanșare;
• Este mai bine să vă retrageți de pe verticală cu maximum 30%;
• lungimea secțiunilor înclinate construite la un unghi de cel mult 30º față de orizont - până la un metru;
• Componentele aceleiași secțiuni transversale sunt utilizate pe toată lungimea canalului.

Se recomandă instalarea truselor de coș de fum gata făcute, care sunt disponibile în magazinele specializate.

Plasarea unei căptușeli rezistente la acid și a unui colector de condens face posibilă amânarea demontării vechiului coș de fum și vă permite să economisiți o cantitate semnificativă. Cu toate acestea, fiți pregătiți pentru scăderea poftelor

Parametri recomandați ai sistemului de coș pentru cazane pe gaz:

• pentru fabricarea coșului de fum este necesar să se folosească oțel rezistent la coroziune tip AISI 321;
• izolație termică minimă - 50 mm;
• Sistemul trebuie să includă: un T cu colector de condens, precum și un con de protecție peste secțiunea superioară a coșului de fum.

Atunci când alegeți un coș de fum, ar trebui să acordați atenție acestor caracteristici.

Prevenirea condensului

Nu veți putea uita pentru totdeauna de umiditatea din coș. Formarea condensului este inevitabilă, deși la funcționarea constantă a echipamentelor cu gaz, „picăturile” depuse în timpul pornirii se vor evapora de la sine și nu vor mai cădea în timp ce unitatea funcționează la putere maximă.

Pentru a reduce cantitatea de umiditate generată, reduceți circulația în sistem la pornirea cazanului. Lăsați cazanul să încălzească lichidul de răcire în schimbătorul de căldură la cel puțin 60⁰C. După aceea, puteți crește viteza pompei. Nu lăsați temperatura să scadă sub 30⁰CU

Cum se reduce cantitatea de condens:

• izolați conducta de coș;
• curățați sistemul în timp util;
• utilizați o scurgere a condensului.

Dacă se acumulează condens într-un cazan de încălzire pe gaz, ar trebui să instalați un recipient pentru a colecta excesul de lichid. Un sifon pentru condens este un recipient din oțel inoxidabil în care este colectată umiditatea care apare.

De asemenea, se recomandă modernizarea țevilor de coș vechi prin instalarea unui rezervor de scurgere a condensului în partea inferioară

Dispozitivul este montat sub canalul de evacuare sau conducta echipamentului de gaz. De asemenea, instalează drenaj permanent în sistemul de canalizare.

Este mai bine să preveniți problema formării de umezeală în coș decât să pierdeți timp și bani pentru a o rezolva.

Soluția optimă pentru eliminarea condensului ar fi echiparea conductei cu un canal din oțel inoxidabil rezistent la acizi, o scurgere și un colector suplimentar.

Măsuri pentru prevenirea apariției umidității:

• să respecte toate standardele în timpul fazei de construcție a clădirii;
• atunci când instalați coșul de fum, urmați cu strictețe designul;
• întreține regulat canalul de fum folosind specializate produse pentru curățarea coșurilor de fum;
• modernizarea țevilor existente (izolație, inserare căptușeli din oțel inoxidabil);
• monitorizați puterea de tiraj și curățați coșul la timp.

Coșul de fum este izolat cu vată minerală sau izolație din fibre. Pentru a izola un coș de cărămidă, se folosește tencuiala, care este așezată în șapte straturi.

Determinarea probabilității de formare a condensului

Calculele pot fi efectuate dacă se formează condens ca urmare a unei eliberări mari de abur și a supraîncălzirii pereților coșului de fum, iar puterea echipamentului de operare este cunoscută. Rata medie de eliberare a căldurii este de 1 kW la 10 mp. m.

Formula este relevantă pentru încăperi cu tavan sub 3 m:

MK = S*UMK/10

MK - puterea cazanului (kW);

S este zona clădirii în care este instalat echipamentul;

WMC este un indicator în funcție de zona climatică.

Indicator pentru diferite zone climatice:

• sud - 0,9;
• nord - 2;
• latitudini medii - 1,2.

La funcționarea unui cazan cu dublu circuit, indicatorul MK rezultat trebuie înmulțit cu un coeficient suplimentar (0,25).

Concluzii și video util pe această temă

Următorul videoclip va oferi informații despre cum să protejați cazanul de condens:

Caracteristicile și avantajele instalării unei sifone de condens sunt prezentate în videoclip:

Formarea condensului în coș este inevitabilă. Deoarece acest lucru nu poate fi evitat, v-am spus cum să reduceți calitatea umidității și să protejați echipamentul de lichide agresive.

Se recomandă consolidarea coșului de fum cu plăci de oțel inoxidabil, instalarea unui colector de condens și monitorizarea prezenței tirajului. Nu uitați de curățarea coșului de fum, precum și de prevenirea stării pereților acestuia.

Dacă aveți experiență de succes în „combaterea” condensului, împărtășiți-vă secretele în comentarii. Cititorii care au întrebări pot întreba experții noștri online.