Întreținerea cazanelor pe gaz: întreținere de rutină și reparații majore

Funcționarea cazanelor non-stop duce la o uzură crescută.Sunteți de acord că funcționarea echipamentelor de încălzire și încălzire a apei ar trebui să fie sigură? De ce se efectuează inspecții și reparații periodice ale unităților de gaz.

Prevenirea cu identificarea defectelor existente vă permite să preveniți apariția situațiilor de urgență. Cine ar trebui să efectueze întreținerea cazanelor pe gaz și ce set de măsuri include? Aceste întrebări le vom lua în considerare în detaliu în articol.

Materialul nostru conține o descriere a principalelor etape ale activităților de service și fotografii pas cu pas ale întreținerii. În plus, am selectat videoclipuri despre întreținerea cazanului și a componentelor acestuia.

Sarcini de service

Fiecare utilizator al unui cazan pe gaz se așteaptă la funcționarea acestuia pe termen lung. Dar durabilitatea echipamentului depinde de mulți factori.

Funcționarea neîntreruptă a cazanului duce la uzura rapidă a elementelor și componentelor sale de lucru, iar o alimentare instabilă cu gaz natural duce la defectarea prematură a unui dispozitiv scump.

Eșecul echipamentului cazanului pe gaz poate fi prevenit doar prin prevenirea în timp util, care este implementată prin garanție și service post-garanție.

Conform regulilor, prima întreținere trebuie efectuată la șase luni după încheierea perioadei de garanție.

Frecvența inspecțiilor tehnice și a depanării se stabilește pe baza unui acord încheiat între un reprezentant al departamentului tehnic și proprietarul echipamentului.

În timpul unei inspecții de rutină, un reprezentant al industriei de gaze acordă atenție următoarelor puncte:

Defecțiunile unităților pe gaz identificate în perioada dintre activitățile de întreținere în desfășurare sunt eliminate la solicitarea proprietarilor de cazane pe gaz de către angajații organizației cu care a fost încheiat contractul.

Întreținerea cazanului este concepută pentru a rezolva trei probleme simultan:

1. Dispozitive de control reglare automată.
2. Verificați dacă arzătoarele funcționează corect.
3. Determinați starea curentă a elementelor de încălzire interioare ale echipamentului în uz.

Fiecare dintre aspectele enumerate este de o importanță primordială în menținerea eficienței la nivelul inițial și prelungirea „duratei de viață” a sistemului de cazan în ansamblu.

În plus, un lucrător pe gaz care efectuează întreținerea unui cazan pe gaz trebuie să inspecteze starea robinetelor și a conexiunilor conductelor metalice. El trebuie să evalueze performanţa ventilaţiei şi canale de fum, etanșeitatea unităților.

În timpul inspecției de rutină, arderea gazului este monitorizată vizual și, dacă este necesar, arzătoarele sunt reglate. Etanșeitatea conexiunilor este evaluată folosind o soluție de săpun sau detectoare de gaz.

În timpul întreținerii unui cazan pe gaz, trebuie evaluată starea tehnică a întregului sistem: verificarea etanșeității conexiunilor, funcționalității robinetelor, prezența tirajului în coloanele de ventilație și coșurile de fum.

Toate încălcările identificate trebuie corectate imediat după depistare. Operabilitatea pieselor și mecanismelor este restabilită; dacă reparația este imposibilă, se efectuează înlocuirea.

Dacă este necesar, piesele și componentele echipamentelor de încălzire cu gaz sunt reparate într-un atelier de gaze, cu care a fost încheiat un contract de service.

Soluție profesională a problemei

La prima vedere, nu este nimic complicat în efectuarea măsurilor de întreținere preventivă pentru unitățile cazanelor. Dar nu ar trebui să instalați și să curățați singur un cazan pe gaz. Și nu este doar o chestiune de experiență.

O astfel de procedură critică ar trebui efectuată numai de un specialist calificat, care are echipamentul precis necesar pentru a diagnostica defecțiunile.

Calitatea intretinerii echipamentului cazanului depinde direct de profesionalismul tehnicianului. Prin urmare, o astfel de muncă ar trebui să fie încredințată numai profesioniștilor cu permisiune specială.

În cazul unei situații neprevăzute, comandantul va putea reacționa corect și rapid, prevenind astfel consecințe nejustificat de grave, uneori catastrofale.

Conform paragrafului 6.2 din actualul SNiP, întreținerea echipamentelor cazanelor trebuie efectuată de organizații licențiate care au propriul serviciu de expediere de urgență.

Producătorii de top de cazane pe gaz, pentru a nu deschide centre de service de marcă în fiecare regiune a țării, eliberează licențe organizațiilor specializate în domeniul întreținerii.

Ați putea fi interesat de informații despre cum să alegeți un cazan pe gaz bun și de încredere, discutate în celălalt articol al nostru.

În plus față de un certificat pentru efectuarea unei game specificate de lucrări, astfel de organizații primesc acces deplin la documentația tehnică pentru echipamentele produse de producător, precum și posibilitatea de a primi noi componente ale cazanului pentru înlocuirea în garanție. O listă de companii certificate este de obicei listată pe site-ul producătorului.

Atunci când alegeți o organizație de servicii și întocmiți un contract, ar trebui să vă concentrați pe doi parametri:

1. Certificare a producătorului cazanului, confirmată de prezența unei licențe de executare a lucrărilor.
2. Amplasarea centrului de service în același oraș sau regiune, ceea ce va reduce timpul de răspuns al tehnicianului de teren.

În cele mai multe cazuri, un contract de service este semnat înainte ca centrala să fie pusă în funcțiune. Prezintă clar lista lucrărilor viitoare și termenele limită pentru finalizarea acestora.

Ca supliment la contract, este atașat un pașaport al cazanului, care specifică toate caracteristicile de proiectare ale sistemului, o listă completă a componentelor și elementelor acestuia, precum și momentul întreținerii.

Munca oferită de organizațiile de servicii este împărțită în trei tipuri:

1. Intretinere de rutina – întreținerea preventivă periodică efectuată pentru evaluarea stării tehnice a unității, identificarea și eliminarea avariilor iminente, pregătirea unității pentru sezonul de încălzire și după finalizarea acesteia înainte de inactivitatea verii.
2. Serviciu la cererea abonatului – include măsuri pentru a identifica încălcările și deteriorarea sistemului, diagnosticarea performanței aparatului de gaz sau a părților sale individuale și eliminarea defecțiunilor și defecțiunilor.
3. Renovare majoră – un set de măsuri în cazul unei avarii a unității, efectuate în cazul unor situații de urgență declanșate de factori externi sau ca urmare a defecțiunii echipamentelor.

Frecvența întreținerii preventive a echipamentelor depinde de scopul unității instalate și designul acestuia.

O listă de „proceduri” obligatorii pentru întreținerea și revizia de rutină, precum și frecvența executării acestora, este furnizată de producător pentru fiecare model specific.

În medie, inspecțiile de rutină se recomandă să fie efectuate de 2 ori pe an. Acestea se realizează atât pentru dispozitivele incluse în circuitul de încălzire, cât și pentru Unități de sistem ACM.

Nerespectarea termenelor limită pentru un eveniment atât de important poate duce la consecințe grave. Astfel, o conductă înfundată poate provoca o defecțiune a sistemului de încălzire și depresurizarea conductei de gaz – cauza exploziei și incendiului.

Etapele de bază ale serviciului actual

Pentru a controla pe deplin situația, ar trebui să înțelegeți ce lucrări se efectuează la întreținerea diferitelor piese și componente. Întreținerea de rutină a unui generator de cazan include trei tipuri principale de lucrări: curățare, verificare și reglare.

Înainte de a efectua întreținerea echipamentelor cu gaz, este obligatoriu oprirea sistemului și a alimentării cu gaz. Sistemul deconectat ar trebui să se răcească ușor.

Pasul #1 - inspecția circuitelor de încălzire

În această etapă, se formează o idee generală a stării actuale a sistemului de operare.

În primul rând, tehnicianul verifică documentele și sigiliul de garanție, determinând dacă instalarea aparatului cu gaz îndeplinește cerințele a două documente de reglementare principale:

1. SNiP - coduri și reglementări sanitare de construcție.
2. „Reguli de funcționare tehnică și cerințe de siguranță în industria gazelor din Federația Rusă.”

Deoarece un cazan pe gaz este un set de echipamente care utilizează atât gaz, cât și electricitate, elementele electrice sunt, de asemenea, supuse testării vizuale.

Pentru o inspecție externă a unui cazan pe gaz, carcasa de protecție este îndepărtată din unitate și toate elementele vizibile sunt inspectate succesiv, identificând gradul de uzură al pieselor.

Verificarea stării unității cazanului are ca scop clarificarea următoarelor puncte:

• integritatea structurii dispozitivului;
• presiunea supapei de gaz;
• electrozi de aprindere, dacă sunt disponibili;
• starea racordurilor de alimentare cu gaz;
• performanta electronica;
• funcționalitatea mașinilor de urgență.

În această etapă, ei controlează și efectuează schimbul rezervor de expansiune, care este conceput pentru a proteja elementele sistemului și pentru a compensa presiunea care este creată în timpul expansiunii lichidului de răcire.

În timpul inspecției tehnice, starea unității în sine, a dispozitivelor de protecție și a comunicațiilor cu gaz este vizuală și cu instrumente de utilizare.

Nivelul de presiune in apa rece, in functie de tipul cazanului, este de 1,1-1,3 bar. Este important să vă asigurați că, după încălzire, presiunea nu depășește standardul recomandat specificat în pașaportul pentru unitate.

Pasul #2 - curățarea elementelor sistemului

Înainte de a începe lucrul, goliți cazanul. După aceasta, încep să inspecteze arzătorul cu gaz, să determine calitatea și direcția flăcării.

Pentru a face acest lucru, eliminați și curățați secvențial:

• saiba de retinere – un dispozitiv care reglează poziția pistoletului arzătorului față de schimbătorul de căldură instalat;
• senzor de aer – este conceput pentru a regla raportul dintre amestecul de aer și gaz;
• senzor detector de flacără – generează un semnal când indicatoarele de tracțiune se deteriorează;
• electrodul dispozitivului de aprindere – responsabil cu aprinderea amestecurilor gaz-aer;

Toate structurile metalice se pot deforma în timp sub influența temperaturilor ridicate și a depozitelor de carbon.

Pentru a preveni înfundarea calcarului, care este un element cheie de lucru al cazanului, acesta trebuie curățat în timp util folosind perii speciale.

In timpul functionarii normale a arzatorului, flacara are forma unui con, colorat in albastru. O culoare gălbuie indică contaminare.

Măsurarea și analiza gazelor de evacuare a cazanului va ajuta la verificarea funcționării elementului cheie de operare al cazanului și la evaluarea conformității setărilor arzătorului cu compoziția gazului furnizat, precum și a completității arderii acestuia.

Zona de foc de pe camera de ardere a combustibilului și toate părțile cazanului care sunt în contact direct cu lanterna trebuie curățate. Această sarcină poate fi realizată cu ușurință folosind o perie moale și un aspirator.

La curățarea injectoarelor, nu folosiți o perie metalică, ai cărei peri pot deteriora suprafața.

Separat, deșurubați și suflați aer prin canalele de gaz ale cazanului. Conducta de alimentare cu gaz la arzător este îndepărtată, dezasamblată și purjată sub presiune.

Sistemul de încălzire este echipat cu două elemente de filtrare. Primul este situat în unitatea hidraulică, iar al doilea este situat pe robinetul de apă rece. Aceste filtre necesită, de asemenea, curățarea periodică a depunerilor de sare prin spălare.

Pe măsură ce se efectuează întreținerea, toate defecțiunile descoperite de tehnician trebuie eliminate, înlocuind piesele și ansamblurile defecte cu elemente noi.

Pasul #3 - verificarea automatizării controlului

Cazanele moderne sunt echipate cu sisteme automate de control, al căror scop principal este de a asigura funcționarea unității fără supraveghere umană constantă. Gradul de complexitate al automatizării poate fi foarte diferit.

Dar, indiferent de model, elementele sale principale sunt:

• Termostat – un dispozitiv de reglare responsabil cu mentinerea parametrilor setati ai temperaturii lichidului de racire in cazan.
• Supape de gaz - conceput pentru deschiderea și oprirea alimentării cu gaz.
• Fitinguri de gaz – un actuator destinat procesării comenzilor din circuitul de control al cazanului.
• Controlor – un dispozitiv electronic conceput pentru a implementa un algoritm complex de control al unității în funcție de schimbarea condițiilor de mediu.
• Presostat de minim si maxim – membrane care acționează asupra grupurilor de contacte, oprind unitatea în cazul scăderii/creșterii presiunii sub/peste valoarea de setare.

Această tehnică suportă „dureros” o scădere regulată a tensiunii. Sarcina maestrului este să detecteze prompt problemele din sistemul electronic, posibilele probleme cu piesele și corect regla automatizarea.

Cazanul conectat la cazanul pe gaz, care este proiectat pentru alimentarea sistemului ACM, trebuie de asemenea verificat anual și reglat periodic.

Pentru a verifica funcționalitatea sistemului de siguranță al cazanului și a identifica zonele vulnerabile ale echipamentului, tehnicianul simulează apariția unei situații de urgență. După pornirea sistemului, el monitorizează viteza de funcționare a alarmelor, etanșeitatea supapei de închidere și a altor dispozitive.

Dacă automatizarea nu funcționează corect, unitatea este dezasamblată și membranele defectate sunt înlocuite cu altele noi.

Partea de admisie a conductei de gaz este, de asemenea, supusă inspecției.Este examinat pentru coroziune și alte daune.

Comandantul trebuie să asigure integritatea conductei de alimentare cu gaz pe întreaga secțiune așezată în casă, acordând o atenție deosebită suprafeței exterioare a conductelor și conexiunilor acestora.

Toate conexiunile căii de gaz, inclusiv cu flanșe, filetate și prefabricate, sunt testate pentru scurgeri. Măsurați presiunea în conducta de gaz. Dacă este necesar, reglați fitingurile de gaz. Locurile unde vopseaua s-a desprins de pe suprafața țevii sunt revopsite.

După ce au reglat toate componentele unității cazanului, tehnicianul stabilește parametrii recomandați de producător.

În etapa finală, efectuează o inspecție finală a cazanului. Comandantul completează documentele de certificare, confirmând cu semnătura responsabilitatea personală pentru calitatea inspecției efectuate. În cele din urmă, face o notă indicând perioada pentru următorul serviciu.

Efectuarea unor reparații majore

După expirarea perioadei de funcționare specificată în pașaportul produsului, cazanul pe gaz este supus unei diagnosticări tehnice. Sarcina principală a măsurilor tehnice și tehnice este de a determina posibilitatea de funcționare în siguranță a echipamentului.

Se efectuează reparații majore pentru a restabili caracteristicile tehnice ale echipamentelor de încălzire cu gaz. Dacă este necesar, piesele uzate și unitățile funcționale sunt înlocuite.

Pe lângă diagnosticare, ca parte a unui serviciu major, se efectuează următoarele:

1. Spălarea schimbătorului de căldură.
2. Inspecție și curățare completă a tuturor componentelor cazanului închis.

Un set de măsuri corect efectuat garantează funcționarea corectă a echipamentelor cu gaz în perioada ulterioară de funcționare.

Detartrarea care se formează în serpentina schimbătorului de căldură din cauza întreținerii necorespunzătoare duce la o deteriorare treptată a eficienței echipamentului

Schimbătorul de căldură este curățat de calcar după primii cinci ani de la data punerii în funcțiune a centralei. Deși majoritatea organizațiilor de service recomandă efectuarea spălării preventive o dată la doi ani.

O procedură simplă de spălare a schimbătorului de căldură al cazanului poate elimina problema în stadiul formării calcarului.

Pentru a efectua o curățare majoră, scoateți carcasa dispozitivului și dezasamblați toate părțile detașabile ale unității. Separat, demontați schimbătorul de căldură și, folosind o stație de pompare, spălați-l bine cu reactivi chimici.

Această spălare vă permite să îndepărtați toată calamul care s-a format în conductele și aripioarele schimbătorului de căldură de-a lungul mai multor ani. După aceasta, cazanul este asamblat și sistemul este umplut cu lichid de răcire.

Pe lângă întreținerea cazanului pe gaz în sine și a conductei de gaz care duce la acesta, este important să verificați în mod regulat starea coșurilor de fum.

Curățarea canalelor de fum, concepută pentru a îndepărta produsele de ardere din aparatele cu gaz și pentru a crea curent, nu este inclusă în lista activităților care trebuie efectuate de către comandant.

El poate face această lucrare pentru o taxă suplimentară. Dacă doriți, puteți curăța singur coșul de fum. Este indicat să-l spălați cel puțin o dată pe an.

Funcționarea cazanului în caz de forță majoră

În caz de urgență, este necesar să reacționați la problemă cât mai repede posibil și să încercați să readuceți cazanul la starea de funcționare. Defecțiunile, dacă apar, apar numai în timpul sezonului de încălzire.

Și motivul pentru aceasta este cel mai adesea că unitatea funcționează la putere maximă fără întrerupere pentru o perioadă lungă de timp.

Unitatea se poate defecta în cel mai inoportun moment, lucrând la limită pentru o perioadă lungă de timp, ceea ce duce la uzura rapidă a pieselor

Combustibilul de calitate scăzută, care este adesea furnizat sistemului de gaz, duce adesea la același rezultat dezastruos.

Având un contract de servicii în mână, proprietarul poate apela doar organizația. După ce a primit cererea, echipa de reparații va ajunge la fața locului și va remedia problema.

Întrucât centrele de service țin întotdeauna evidența cazanelor, specialiștii echipei vizitatoare ajung la fața locului cu setul necesar de unelte și piese de schimb care corespund modelului specific al cazanului pe gaz instalat în casă.

Există însă situații în care, în perioada de vârf a sezonului de încălzire, echipele de reparații sunt în pierdere. Și stăpânii s-ar putea să nu satisfacă cererea atât de repede pe cât ne-am dori. În acest caz, unii proprietari apelează la serviciile „proprierilor privați”.

Dar merită să luați în considerare faptul că apelarea primului lucrător la gaze pe care îl întâlniți nu este cea mai bună opțiune. Și nici măcar nu este o sumă ordonată pe care proprietarul va trebui să o plătească. La urma urmei, nimeni nu garantează că maestrul va putea efectua reparații la un nivel profesional înalt într-o situație de urgență.

Prin urmare, pentru a evita astfel de situații și a economisi costuri inutile, nu trebuie să neglijați posibilitatea de a efectua o inspecție tehnică de rutină înainte de apariția vremii reci.

Concluzii și video util pe această temă

Video despre secvența acțiunilor în timpul întreținerii unui cazan pe gaz:

Ghid video pentru curățarea arzătorului:

Întreținerea regulată a unui cazan pe gaz vă permite să identificați problemele emergente într-un stadiu incipient și să nu aduceți situația în punctul în care funcționarea echipamentului începe să reprezinte o amenințare pentru sănătatea și viața membrilor gospodăriei..

Te confrunți cu nevoia de a apela urgent un tehnician pentru a-ți diagnostica centrala pe gaz? Sau a trebuit să plătiți pentru servicii suplimentare în timpul procesului de întreținere? Spuneți-ne despre situația dvs. - poate că experiența dvs. va fi utilă altor proprietari de echipamente cu gaz. Lasă-ți comentariile sub articol.