Etanșant la temperatură înaltă pentru cuptoare: caracteristici de aplicare + cinci cele mai bune oferte

Absența fisurilor și crăpăturilor în sistemul unității de încălzire este una dintre cerințele obligatorii pentru utilizarea în siguranță a acestuia.În aceste scopuri, se folosește un etanșant pentru cuptoare la temperatură înaltă care este capabil să mențină proprietățile izolante în condiții extreme de funcționare.

Să ne dăm seama cum să alegem compoziția potrivită, ce să căutați atunci când cumpărați și ce reguli trebuie urmate atunci când aplicați pastă sigilată. Pentru a simplifica sarcina de a alege, vom desemna cele mai bune cinci oferte de la diferiți producători.

Scopul etanșanților pentru cuptor

În timpul utilizării active a șemineelor ​​și sobelor, zidăria se poate crăpa. Riscul apariției fisurilor crește dacă zidăria nu este plăcută, protejată cu un strat de tencuială și acoperită vopsea rezistenta la caldura.

Lucrările de reparații nu pot fi amânate - folosirea unui astfel de șemineu sau sobă devine nesigură.

Depresurizarea pereților camerei de ardere, a coșului de fum sau a altor elemente ale cuptorului afectează negativ caracteristicile de funcționare ale dispozitivului și implică o serie de consecințe periculoase

Posibile probleme cauzate de apariția unor goluri:

• consumul de combustibil crește datorită faptului că aerul suplimentar se scurge în camera de ardere;
• funinginea apare în exterior din fisuri - un strat corespunzător apare pe tavan și pe pereți; într-o asemenea situaţie chiar curatarea cosurilor de fum nu rezolvă problemele;
• produse de ardere periculoase pentru sănătate intră în cameră - există risc de otrăvire;
• stingerea periodică a flăcării pilot – probabil din cauza depresurizării coșului de fum;
• combustibilul arde la temperaturi scăzute, ceea ce face ca mai multă funingine să se depună pe pereții țevilor de fum.

Depresurizarea sistemului de încălzire și abundența de funingine este o combinație periculoasă de incendiu. Oxigenul primit provoacă foc în interiorul coșului de fum.

Dacă conducta de evacuare este prost izolată, probabilitatea unui incendiu crește semnificativ.

Sigilarea în timp util a fisurilor și golurilor va ajuta la evitarea problemelor grave. Este clar că numai compușii rezistenți la căldură sunt potriviți pentru astfel de condiții extreme de funcționare.

Clasificarea compușilor la temperatură înaltă

Caracteristicile materialelor de etanșare depind de baza pastei termoizolante. Pentru tratarea șemineelor ​​și sobelor sunt potrivite compozițiile pe bază de silicat și silicon. Primul grup este material de etanșare rezistent la căldură care poate rezista la contactul direct cu flacăra, al doilea grup este pastele rezistente la căldură. Temperatura lor de funcționare este semnificativ mai mică decât compușii refractari.

Fiecare tip de etanșant are propriile caracteristici și domenii prioritare de utilizare.

Silicat – amestecuri rezistente la căldură

Pastă de etanșare pe bază de silicat de sodiu. În exterior, materialul arată ca un amestec negru vâscos. După întărire, la suprafață se formează un strat inelastic.

Datorită formării unei cusături rigide, este mai bine să utilizați astfel de substanțe de etanșare în cuptoarele care au avut deja timp să se micșoreze, precum și în dispozitivele în care probabilitatea de încărcări cu vibrații este redusă.

Dacă această cerință este neglijată, există riscul de fisurare a cusăturii izolatoare.

Caracteristicile tehnice ale compozițiilor de silicați:

• indicatori de temperatură admisi: pe termen scurt – 1400-1500°C, pe termen lung – până la 1300°C;
• timp de întărire - 15 minute;
• grosimea maximă a cusăturii – 15 mm;
• forma de eliberare: tuburi de plastic;
• deformare liniară fără distrugerea masei înghețate – 7%;
• conditii de aplicare – temperatura intre 1-40°C, valoarea exacta depinde de producator.

Compușii silicați au proprietăți adezive bune. Pentru a crește fiabilitatea cuplajului, este recomandabil să tratați în prealabil o bază de metal, beton sau cărămidă cu un abraziv.

Nu toate pastele rezistente la căldură sunt materiale de etanșare rezistente la foc și își pot păstra proprietățile atunci când sunt expuse la flăcări. Ambalajul trebuie să poarte inscripția corespunzătoare

Pasta rezistentă la căldură este cea mai eficientă atunci când etanșați îmbinările elementelor fixe cu un coeficient de dilatare similar.

Când este recomandabil să folosiți sigilant de silicat:

• etanșarea fisurilor din camerele de ardere și alte suprafețe în contact cu focul, precum și gazele la temperatură ridicată;
• etanșarea fisurilor formate între elementele din oțel și fontă ale aparatelor de sobă și ale zidăriei;
• sigila cosuri de fum, îndepărtarea gazelor la temperatură ridicată, de exemplu: cazane cu combustibil solid și sobe de saună;
• prelucrarea zonelor de instalare a turnării;
• eliminarea scurgerilor în cazanele de încălzire.

Se folosesc paste termorezistente pentru ansamblu coș sandviș – etanșantul este utilizat pentru tratarea suprafețelor de îmbinare.

Silicon – garnituri rezistente la căldură

Pasta izolatoare pe bază de silicon are o culoare maro-roșiatică. Nuanța se datorează adăugării de oxid de fier în produs.Sunt disponibile spre vânzare etanșanți siliconici termorezistenți cu diferite temperaturi de funcționare, intervalul de valori fiind de 170-300°C.

Compușii de înaltă temperatură pentru cuptor sunt adesea confundați cu etanșanții pentru automobile. Cu toate acestea, ele nu sunt interschimbabile. Caracteristici distinctive ale pastelor pentru dispozitive de încălzire: absența unui miros acid ascuțit și ambalare în tuburi, nu tuburi mici

Sigilanții siliconici păstrează elasticitatea după uscare - cusăturile nu se tem de sarcinile de deformare și de contracția cuptoarelor. Un plus suplimentar este rezistența excelentă la apă, care permite compoziției să fie utilizată pentru a etanșa fisurile din zonele în care acoperișul și coșul de fum intră în contact. Pasta de silicon nu poate fi vopsită.

Caracteristicile tehnice ale etanșărilor rezistente la căldură:

• intervalul de temperatură de funcționare - în +300°С;
• ambalare – tuburi, ambalate în 310 ml;
• Perioada de uscare - aproximativ 20 de minute;
• aplicarea pe o bază rece la temperatura aerului peste zero, dar nu mai mult de +40°C;
• rezistență la razele UV;
• etanșarea fisurilor cu adâncimea de 6 mm.

Costul termoetanșantului siliconic este adesea mai mic decât omologul său silicat. Cu toate acestea, din cauza pragului de temperatură insuficient, utilizarea sa se limitează la tratarea suprafețelor nu prea fierbinți.

Domeniul de utilizare:

• etanșarea coșurilor de fum din cărămidă în zonele stradale;
• etanșarea îmbinărilor conductei de evacuare și a materialului de acoperiș;
• tratarea canalelor de evacuare a fumului din metal, caramida si panouri sandwich, cu conditia sa se utilizeze cazane cu randament de peste 90% - temperatura gazelor de evacuare sa nu depaseasca +150°C;
• tratarea fisurilor oarbe pe suprafetele exterioare din caramida ale sobelor si semineelor.

Compoziția la temperatură ridicată este potrivită și pentru etanșarea conexiunilor filetate la instalarea circuitelor de încălzire.

Tipuri de termoetanșanți după forma de eliberare

Majoritatea producătorilor vând compuși izolatori pentru cuptoare în tuburi. Înainte de utilizare, recipientul cilindric este plasat într-un pistol de construcție.

Această opțiune este cea mai convenabilă atunci când umpleți rosturile de zidărie și fisurile formate. Materialele de etanșare se stoarce cu ușurință din ambalaj datorită omogenității și consistenței semi-lichide.

Există produse în tuburi mici moi. Este recomandabil să le folosiți pentru prelucrarea unor suprafețe mici. Nu este nevoie de echipament suplimentar pentru aplicarea compoziției.

Sigilanții la temperatură înaltă sunt produși sub formă de compoziții cu una sau două componente. Prima categorie este utilizată cel mai activ în viața de zi cu zi.

Compoziția monocomponentă este gata de utilizare și nu necesită nicio pregătire. Acest material de etanșare durează mai mult să se usuce, lăsând timp pentru a corecta eventualele erori.

Compozițiile cu două componente sunt furnizate într-un set - întăritor și pastă. Substanțele sunt amestecate înainte de utilizare în proporții strict stabilite

Această opțiune este mai des folosită în medii industriale, când este necesară prelucrarea unor suprafețe mari. Amestecuri cu două componente nu au prins rădăcini în viața de zi cu zi din cauza complexității tehnologice a utilizării.

Algoritm pentru alegerea unui instrument potrivit

Cunoscând proprietățile și domeniul de aplicare recomandat al diferitelor compoziții de etanșanți la temperatură înaltă, nu va fi dificil să faceți alegerea corectă.

Prin urmare, trebuie acordată atenție următorilor parametri:

• Temperatura de Operare;
• prietenos cu mediul;
• nume de marcă.

Rezistenta la temperaturi. Indicatorul depinde de baza de etanșare - silicon sau silicat. Atunci când alegeți, este necesar să comparați condițiile de funcționare viitoare ale pastei cu valorile temperaturii maxime admise.

Pentru repararea focarelor, etanșarea coșurilor de fum, camerelor de ardere, etanșarea fisurilor în apropierea ușilor și a altor accesorii pentru sobe, este potrivită numai o compoziție rezistentă la foc cu o temperatură maximă admisă.

Dacă economisiți bani și cumpărați un analog mai ieftin, componentele se vor arde pur și simplu în timp - umplutura minerală se va delamina și va trebui să reparați din nou dispozitivul de încălzire.

Prietenia mediului. Compoziția nu trebuie să conțină substanțe care eliberează compuși volatili toxici atunci când este încălzită. Inhalarea regulată a unor astfel de vapori are un impact negativ asupra sănătății umane.

Pentru a vă proteja, este mai bine să vă abțineți de la achiziționarea de produse de la producători necunoscuți la un preț suspect de mic. Trebuie să examinați cu atenție ambalajul - falsurile conțin adesea greșeli de ortografie, iar textul în sine poate fi tipărit ilizibil.

Dacă bănuiți o contrafacere, trebuie să solicitați vânzătorului un certificat de calitate și un document de însoțire. Este mai bine să cumpărați material de etanșare în magazine specializate sau piețe mari de construcții.

Firma producatoare. Printre gama largă de produse, companiile interne și străine au câștigat încrederea cumpărătorilor: "Moment", MasterTeks, Penosil, Kraftool, Alteco, Tytan, Soudal, Macroflex si etc.

Reguli de utilizare a termoetanșanților

Tacticile de utilizare a amestecurilor de silicon și silicați sunt similare. Cu toate acestea, există și caracteristici care ar trebui să fie reținute atunci când etanșați echipamentele cuptorului.

Lucrul cu compus siliconic

Pe lângă instrumentele de construcție pentru lucru, trebuie să pregătiți: o spatulă de cauciuc, mănuși de latex și o perie.

Suprafața de tratat necesită pregătire:

• curățați și degresați baza;
• Este indicat să tratați elementele metalice cu șmirghel pentru a îmbunătăți aderența;
• așteptați ca suprafața să se usuce complet dacă a fost folosită apă în timpul curățării.

Următoarea etapă este umplerea cilindrului în pistolul de construcție. Tăiați capacul etanșat într-un unghi.

Este de dorit ca grosimea materialului de etanșare extrudat să fie puțin mai mică decât lățimea cusăturii sau crăpăturii care se procesează

Pentru o întărire uniformă, compoziția siliconică trebuie să fie prevăzută cu acces la aer. Prin urmare, grosimea de etanșare recomandată de producător nu poate fi depășită.

Timpul pentru polimerizarea completă depinde de condiții. Ambalajul indica rata de intarire la parametri optimi: umiditate - 50%, temperatura - 23°C. În practică, valorile variază semnificativ. Cu cât temperatura camerei este mai scăzută, cu atât va dura mai mult până când materialul de etanșare se va „stabili”.

Tehnologie de aplicare a etanșantului rezistent la căldură

Pentru a procesa cu un compus refractar, pe lângă instrumentele și materialele descrise mai sus, veți avea nevoie de bandă de mascare și un cuțit de construcție.

Banda adezivă este necesară pentru a proteja stratul exterior - etanșantul se usucă rapid, iar apoi îndepărtarea lui de la bază va fi problematică

Suprafețele sunt pregătite în același mod ca înainte de aplicarea compoziției siliconice: curățate, degresate, iar metalul este „șlefuit” cu un abraziv.

Nuanțe tehnologice ale utilizării sigilantului de silicat:

• baza poroasă trebuie să fie prăfuită și ușor umezită;
• munca se efectuează numai la temperaturi peste zero, în mod optim peste +20°C;
• la aplicarea amestecului, respectați grosimea izolației recomandată de producător;
• excesul de etanșant trebuie îndepărtat imediat, fără a aștepta ca amestecul să se usuce;
• Banda de mascare se indeparteaza dupa aplicarea compozitiei.

Unii materiale de etanșare pentru cuptor necesită multe ore de uscare la diferite temperaturi. Aceste informații trebuie clarificate în instrucțiunile produsului.

Top 5 cele mai bune oferte

Cererea de etanșanți cu silicon și silicați la temperatură înaltă este foarte mare, astfel încât astfel de produse sunt prezente în liniile de produse ale multor producători. Pentru a nu ne confunda în varietatea ofertelor, vă prezentăm o listă cu cele mai demne și populare compoziții de la companii străine și autohtone.

Locul 1 – Sigilant Penosil+1500°C

Pe primul loc a fost acordat compoziției de silicați de la producătorul estonian Penosil. În ciuda caracteristicilor tehnice ridicate declarate, materialul de etanșare este relativ ieftin.

Produs profesional rezistent la căldură destinat etanșării cusăturilor și etanșării fisurilor în coșuri de fum, sobe, șemineuri

Penosil este potrivit pentru uz extern și intern, de exemplu contactul cu piatra, cărămidă, beton, metal.

Specificații:

• rezistenta la temperatura – 1500°C;
• mobilitate – 0%;
• culoare – gri închis;
• temperatura de aplicare – 5-40°C;
• timp de întărire - aproximativ 24 de ore;
• volum – 310 ml.

Printre principalele avantaje ale sigilantului ignifug se numără: cost redus, calitate excelentă, ușurință în utilizare, versatilitate. Recenziile utilizatorilor sunt în mare parte pozitive; Penosil face față sarcinii. Dezavantajul este timpul de întărire; cuptorul poate fi pornit la o zi după tratament.

Locul 2 – Makroflex TA145

Compania belgiană este specializată în producția de izolații și materiale de etanșare. Gama include un amestec de silicon rezistent la căldură. Domeniul de aplicare – locuri expuse la temperaturi care nu depășesc +260°C.

Makroflex TA145 se caracterizează prin aderență ridicată, elasticitate și rezistență la intemperii

Nu se recomandă utilizarea compoziției pentru prelucrarea elementelor metalice predispuse la coroziune (plumb, cupru).În timpul procesului de întărire, etanșantul eliberează vapori de acid acetic.

Specificații:

• rezistență stabilă la căldură - 60-260°C, expunerea pe termen scurt este acceptabilă - până la 315°C;
• lățimea stratului aplicat – 6-30 mm, adâncime – de la 2 mm;
• timp de întărire - aproximativ 2 zile;
• conditii de aplicare – temperatura intre 5-40°C.

În timpul polimerizării, este necesar să se asigure o bună ventilație în cameră - inhalarea vaporilor acizi poate duce la otrăvire. Odată uscat, etanșantul este sigur.

Locul 3 – Soudal

Pastă de etanșare pe bază de silicat de sodiu. Nu există azbest în compoziție, așa că după întărire stratul izolator nu se crăpă și nu se sfărâmă. Rezistenta la temperatura Soudal – 1500°С.

Domeniul de aplicare - etanșarea inserțiilor de șemineu, etanșarea în jurul coșurilor de fum, conservarea, repararea și instalarea echipamentelor de sobe, cazane de încălzire

Potrivit pentru baze din beton, metal, caramida.

Specificații:

• culoare mastic – negru;
• rezistență maximă la căldură – 1500°C;
• temperaturi de funcționare – 1-30°С;
• deformare în timpul mișcării - nu mai mult de 7%;
• timpul de formare a peliculei – 15 minute la +20°C si umiditate 65%;
• volumul cartusului – 300 ml.

În ciuda costului mai mare decât analogul de silicat de la Penosil, etanșantul Soudal este solicitat. Compoziția este potrivită pentru etanșarea fisurilor a căror adâncime nu depășește 5 mm. Dacă golul este mai mare, puteți acoperi partea principală cu un alt material și puteți trata partea superioară cu un material de etanșare rezistent la căldură.

Locul 4 – Kraftool Kraftflex FR150

Compozitie termorezistenta pe baza de silicat. Etanșantul este inert la influențele chimice și rezistă perfect factorilor atmosferici.

Odată întărit, Kraftflex FR150 formează un strat durabil rezistent la foc. Sigilantul poate fi folosit în interior și în exterior

Restricții speciale de utilizare Kraftflex FR150 Nu. Este potrivit pentru etanșarea elementelor expuse la flacără directă, fixarea cărămizilor de foc și a conductelor de aer.

Specificații:

• culoarea pastei – negru;
• temperatura maxima admisa de incalzire – 1500°C;
• timpul de formare a filmului - 15 minute;
• viteza de intarire – 2 mm/24 ore;
• temperatura de functionare – 5-40°C;
• ambalaj – 300 ml.

Etanșantul este indispensabil pentru obiectele operate în condiții extreme. Compoziția poate rezista la temperaturi de până la -40°C. Contra Kraftflex FR150: timp de uscare, preț relativ mare.

Locul 5 – Moment Germent

Etanșant rezistent la apă, la temperatură înaltă, pe bază de silicon. Amestecul este inert la substanțele chimice și își păstrează proprietățile izolante în condiții de până la +216°C.

Materialul de etanșare este potrivit nu numai pentru etanșarea cusăturilor în coșuri și cuptoare, ci și pentru etanșarea îmbinărilor dintre elementele metalice, cu excepția pieselor din plumb și cupru.

Utilizarea pe oglinzi și suprafețe de piatră nu este recomandată.

La practică Germent a arătat o aderență sigură la diferite materiale. Izolatorul din silicon este rezistent la benzină și ulei și nu se teme de radiațiile UV.

Specificații:

• rămâne stabil la -65°С…+260°С, sunt acceptabile salturi de temperatură pe termen scurt până la +315°С;
• timpul de formare a filmului - 10 minute;
• viteza de polimerizare – 1,5 mm/zi;
• culoare – roșu cărămiziu;
• alungirea la rupere – 115%;
• volum sticla – 300 ml.

Locul cinci în clasament se datorează costului ridicat al produsului. În practică, Germent s-a dovedit bine - este ușor de aplicat, se usucă suficient de repede și formează o aderență sigură la materiale.

Concluzii și video util pe această temă

Revizuirea etanșanților pentru cuptor, recomandări pentru alegerea compoziției optime:

Reguli pentru aplicarea unei compoziții de etanșare folosind exemplul pastei rezistente la căldură Penosil:

Calitatea reparației și funcționarea ulterioară a cuptorului depinde de o serie de factori. Un rol important îl vor juca: alegerea corectă a compoziției de etanșare, aderarea la tehnologia de aplicare și uscare. Este necesar să comparați caracteristicile pastei izolatoare cu condițiile de utilizare a acesteia și să studiați instrucțiunile producătorului înainte de a efectua lucrări de reparație.

Căutați un etanșant de calitate pentru cuptoare la temperatură înaltă? Sau aveți experiență în utilizarea unui compus izolator pentru a sigila fisurile sau crăpăturile într-o unitate de încălzire? Vă rugăm să lăsați comentarii la articol, să puneți întrebări și să participați la discuții. Formularul de contact se află mai jos.