Totul despre țevile de oțel: prezentare generală a caracteristicilor tehnice și a nuanțelor de instalare
Țevile de oțel sunt utilizate pe scară largă în industrie și viața de zi cu zi. Este utilizat la stabilirea comunicațiilor închise și deschise care furnizează gaze și lichide către stațiile de distribuție.Produsele din oțel sunt folosite pentru a proteja cablurile de alimentare și de semnal în industria aeronautică și auto.
Țevile de oțel servesc ca elemente structurale și decorative într-un număr de zone. În viața de zi cu zi, sistemele de alimentare cu apă și de încălzire sunt asamblate din ele. Produsele au caracteristici fizice ridicate, rezistă la sarcini de funcționare semnificative și servesc în mod fiabil mulți ani.
Conținutul articolului:
Calități de oțel pentru producție
În producția de țevi de oțel în producția industrială, se folosesc următoarele tipuri de materii prime:
- oțel carbon st 3, st 10-20, st17g1s-u – pentru țevi universale sudate electric de uz general;
- oțel 20-10 – pentru producția de țevi laminate la cald fără cusătură;
- oțel 20 – pentru material de țeavă format la rece;
- oțel rezistent la coroziune 12Х18Н12Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т - pentru țevi solicitate în industria energetică și chimică.
Oțelurile slab aliate au proprietăți mecanice bune și un preț accesibil.Aditivii de aliere au un efect pozitiv asupra caracteristicilor fizice ale oțelului, îmbunătățesc duritatea și ductilitatea, fac materialul mai durabil și mai rezistent la temperaturi ridicate și coroziune atmosferică.
Cu toate acestea, costul oțelului aliat este puțin mai mare, iar țevile fabricate din acesta sunt întotdeauna evaluate puțin mai mult. În funcție de nivelul de aliere, oțelul este împărțit în trei clase.
Materialul slab aliat nu conține mai mult de 2,5% diverși aditivi. La speciile moderat aliate această cifră variază de la 2,5-10%. În clasele puternic aliate, cantitatea de componente care îmbunătățesc proprietățile de bază ale metalului variază de la 10 la 50%.
Există un total de 14 tipuri de aliaje de oțel înalt aliat cu caracteristici diferite. Cele mai populare sunt materialele care prezintă o rezistență bună la diferite fenomene corozive și sunt capabile să funcționeze eficient fără a distruge structura la temperaturi extrem de ridicate.
Realizarea țevilor de oțel: metode de bază
Țevile de oțel sunt realizate în mai multe moduri.
Cele mai comune opțiuni de producție sunt:
- sudat electric cu o cusătură dreaptă;
- sudat electric cu o cusătură în spirală;
- formată la cald fără cusătură;
- laminată la rece fără cusătură.
Alegerea unei metode adecvate de prelucrare a metalelor depinde de calitatea materiilor prime și a echipamentelor disponibile producătorului.
Un standard separat reglementează conductele de apă și gaz.Cu toate acestea, acest lucru nu se datorează faptului că există o metodă specială de fabricație pentru acest material, ci doar pe baza domeniului de aplicare.
De fapt, țevile de acest tip sunt un produs universal electric sudat, cu o cusătură dreaptă. De obicei, acest tip este utilizat în sistemele de comunicații cu presiune moderată.
Cum sunt realizate produsele cu cusături drepte sudate electric?
Tabla de oțel (bandă) rulată într-o rolă strânsă este derulată și tăiată în benzi longitudinale de lungimea și lățimea necesare. Fragmentele rezultate sunt sudate într-o bandă fără sfârșit, asigurând astfel continuitatea în producție.
Banda este apoi deformată în role și piesa de prelucrat este transformată într-un produs rotund cu marginile deschise. Cusătura de legătură este sudată folosind o metodă cu arc, curenți de inducție, plasmă, laser sau fascicule de electroni.
După toate manipulările, țeava rotundă de oțel este calibrată în role și se efectuează teste delicate nedistructive ale rezistenței și integrității cusăturii folosind ultrasunete sau curenți turbionari. Dacă nu se găsesc erori în timpul testării, piesa de prelucrat este tăiată în fragmente de lungimea planificată și trimisă la depozit.
Producția de tipuri de cusături spiralate sudate electric
Producția de țevi de oțel sudate în spirală urmează același principiu ca și țevile de oțel sudate longitudinal, pentru fabricarea produselor se folosesc doar mecanisme mai simple.Principala diferență este că banda de oțel tăiată este rulată într-o spirală, mai degrabă decât într-un tub folosind role. Acest lucru asigură o precizie ridicată a conexiunii în toate etapele.
Cusătura în spirală este considerată mai fiabilă și oferă țevii o rezistență crescută la tracțiune. Dezavantajele includ lungimea crescută a cusăturii, care necesită costuri suplimentare pentru materialele de sudură și mai mult timp pentru îmbinare.
Producția de produse fără sudură deformate la cald
Un semifabricat cilindric monolitic este utilizat ca semifabricat pentru crearea unei țevi de oțel fără sudură (trasă solidă) folosind metoda deformarii la cald.
Este încălzit la temperaturi ridicate într-un cuptor industrial și condus printr-o presă de perforare. Unitatea transformă produsul într-un manșon (cilindru gol), iar prelucrarea ulterioară cu mai multe role conferă elementului grosimea necesară a peretelui și diametrul adecvat.
În ultima etapă, țeava de oțel fierbinte este răcită, tăiată conform parametrilor specificați și transferată în depozitul de produse finite.
Caracteristici ale producției de țevi deformate la rece
Etapa inițială a procesului de fabricare a țevilor de oțel fără sudură prin deformare la rece este identică cu versiunea „la cald”. Cu toate acestea, după trecerea prin moara de perforare, manșonul este imediat răcit și toate celelalte operațiuni sunt efectuate într-un mediu rece.
Când țeava este complet formată, trebuie să fie recoacetă, mai întâi încălzită la temperatura de recristalizare a oțelului și apoi răcită din nou. După astfel de măsuri, vâscozitatea structurii crește, iar tensiunile interne care apar inevitabil în timpul deformării la rece părăsesc metalul însuși.
În prezent, piața oferă țevi laminate la rece fără sudură, cu grosimi ale peretelui de la 0,3 la 24 mm și un diametru de la 5 la 250 mm. Avantajele lor includ un nivel ridicat de etanșeitate și capacitatea de a rezista la presiune ridicată.
Tipuri de secțiune și acoperire
În funcție de tipul de secțiune transversală, elementele de țeavă de oțel sunt împărțite în rotunde și profilate. Cele rotunde sunt de tip universal și au cea mai largă gradație în diametrul găurii și grosimea peretelui. Sunt produse numai în condiții industriale din aliaje de oțel și diverși aditivi care sporesc caracteristicile fizice ale materialului.
Gama de aplicații acoperă aproape toate zonele industriale și casnice. Țevi rotunde din oțel de diferite diametre sunt utilizate pentru transportul petrolului și gazelor, pentru echiparea izolației fiabile a sistemelor de comunicații de orice complexitate și dimensiune, pentru crearea de clădiri ușoare și diferite elemente de decor exterior și interior.
Țevile profilate sunt un tip progresiv de metal de construcție cu o secțiune transversală ovală, pătrată sau dreptunghiulară.Este fabricat din oțel slab aliat și carbon, mai rar din oțel inoxidabil, prin deformarea la rece sau la cald a unei țagle sudate electric cu ecartament rotund sudate longitudinal.
Formarea se realizează prin trecerea piesei prin role, care asigură secțiunea transversală necesară.
Țevile de oțel finisate sunt verificate pentru integritatea sudurii și sunt supuse unui tratament termic suplimentar pentru a ameliora stresul mecanic intern. Apoi sunt tăiate în conformitate cu dimensiunile necesare. Pentru a îmbunătăți proprietățile fizice ale țevilor de oțel, li se aplică un strat de protecție.
Cele mai populare tipuri includ:
- zinc (rece sau cald);
- polietilenă multistrat sau extrudată;
- epoxi-bitum;
- ciment-nisip.
Zincul protejează țevile de coroziune, polietilena creează un strat dens, impenetrabil pe suprafață și previne distrugerea structurii metalice, bitum-epoxidice reduce influența curenților vagabonzi, iar ciment-nisip protejează suprafața interioară de murdăria biologică.
Standarde și dimensiuni ale țevilor de oțel
Există standarde speciale și GOST-uri pentru țevile de oțel laminate. Acești parametri descriu metoda de fabricație a produsului, dimensiunile sale de bază, secțiunea transversală și grosimea peretelui. Pe baza acestor informații, se determină zona de utilizare a unei anumite piese.
Parametri pentru suduri cu cusături drepte
Producția de țevi sudate electric cu o cusătură dreaptă este reglementată de GOST 10704-91. Conform informațiilor sale, diametrul exterior al produsului este de 10-1420 milimetri, iar grosimea peretelui variază de la 1 la 32 de milimetri.
Armătura, care nu depășește 426 de milimetri în diametru, are lungimi măsurate și nemăsurate. În cazuri speciale, se realizează țevi cu o cusătură mai puternică, întărită, dar pentru ele există un standard special separat - GOST 10706.
Țevile de acest tip sunt cel mai adesea folosite pentru așezarea sistemelor de comunicații tehnologice cu presiune moderată și pentru crearea de structuri metalice practice, convenabile și ușoare pentru diverse scopuri.
Reglementări pentru țevile sudate electrice spiralate
Producția de țevi sudate electric cu o cusătură în spirală se realizează în conformitate cu GOST 8696-74. Diametrul exterior al acestor produse este de 159-2520 milimetri, grosimea peretelui variază de la 3,5 la 25 milimetri, iar lungimea este de 10-12 metri.
Țevile astfel realizate sunt mai durabile și pot rezista la presiune ridicată. Standardul le permite să fie utilizate atât în scopuri domestice, cât și industriale, pentru a crea sisteme de comunicații fiabile, sigilate și stabile din punct de vedere operațional.
Cerințe pentru produsele formate la cald fără sudură
Standardele pentru țevile fără sudură deformate la cald sunt descrise în GOST 8732-78. Grosimea pereților lor este de 2,5-75 de milimetri, iar diametrul variază de la 20 la 550 de milimetri. În lungime, atât măsurată, cât și nemăsurată, dimensiunea variază de la 4 la 12,5 metri.
Conductele de acest tip sunt folosite pentru a transporta substanțe foarte toxice pentru producția chimică. Absența unei cusături asigură că nu există scurgeri și nicio substanță nocivă nu poate pătrunde în sol sau atmosferă.
Capacitatea de a rezista cu ușurință la presiune ridicată constantă face ca țevile fără sudură să fie relevante pentru industria de rafinare a petrolului și a gazelor.
Standarde pentru țevile fără sudură prelucrate la rece
Țevile din oțel laminate la rece sunt fabricate conform GOST 8734-75. Diametrul exterior al armăturii variază de la 5 la 250 milimetri, iar grosimea peretelui este de 0,3-24 milimetri. Produsele sunt produse în lungimi nemăsurate de la 1,5 la 11,5 metri și în lungimi măsurate de la 4,5 la 9 metri.
Țevile din oțel fără sudură create prin deformare la rece demonstrează rezistență ridicată, stabilitate operațională și fiabilitate pe întreaga perioadă de utilizare.
Caracteristicile și caracteristicile produselor de apă și gaze
Conductele de gaz și apă sunt produse în conformitate cu reglementările GOST 3262-75. Acest tip de metal laminat este inclus într-un standard separat doar din cauza domeniului de aplicare mai restrâns.
Diametrul exterior al produsului este de 10,2-165 milimetri, iar grosimea peretelui variază de la 1,8-5,5 milimetri. Gama de dimensiuni pentru lungimi nemăsurate și măsurate este aceeași - de la 4 la 12 metri.
Standardul prevede producția nu numai de conducte convenționale, ci și de apă și gaz galvanizate.
Instalarea conductelor din oțel: metode de bază
Procesul de asamblare a unui sistem de comunicare fiabil, durabil și care funcționează bine din țevi de oțel necesită forță de muncă semnificativă, mult timp și disponibilitatea unor instrumente profesionale specifice.
Materialul este împărțit în bucăți de lungimea necesară folosind tăietori de țevi. Conexiunea se face de obicei în trei moduri: sudare, filetare și flanșare.
Racord de sudare
Instalarea țevilor urmată de conectarea tuturor pieselor folosind gaz sau orice altă sudură este considerată cea mai simplă, practică și mai accesibilă metodă de instalare.
Un sistem astfel echipat are un nivel ridicat de etanșeitate, poate rezista la sarcini semnificative de funcționare și vibrații, nu necesită măsuri serioase de întreținere și poate fi reparat cu ușurință dacă apare o problemă.
Dacă așezarea comunicațiilor se realizează în condiții dificile sau în locuri greu accesibile, iar lucrările de sudare sunt imposibile din punct de vedere fizic, se utilizează o metodă filetată (fitting) sau cu flanșă de conectare a pieselor necesare.
Potrivire firului
Cu această opțiune, țevile sunt înșurubate pe filet folosind fitinguri de diferite tipuri și numiri. Acest lucru permite pe viitor efectuarea unor lucrări de reparații locale și eliminarea defecțiunilor într-o anumită locație, fără a recurge la demontarea întregului sistem de comunicații.
Principalul avantaj al metodei filetate instalarea sistemului de incalzire sau alimentarea cu apă este simplitate și accesibilitate. Pentru a crea structura dorită din țevi și fitinguri din oțel, nu sunt necesare echipamente specifice, cunoștințe profesionale sau experiență vastă în efectuarea lucrărilor de reparații.
Toate lucrările sunt intuitive și ușor de efectuat chiar și de către persoane care nu au calificările corespunzătoare. Filet pe teava de otel Îl poți tăia singur. Articolul nostru recomandat vă va introduce în tehnologie.
Construirea unui sistem folosind flanse
O altă metodă de conectare a țevilor de oțel într-un complex comun de comunicare implică utilizarea flanșelor de diferite forme și configurații (cruci, unghiuri, cuplaje etc.).Aceste piese sunt sudate pe marginile țevilor, se introduc șuruburi de un calibru adecvat în găuri și se înșurubează piulițe pe ele, asigurând o fixare precisă.
Un material de etanșare trebuie plasat între piuliță și șurub. Pentru sistemul responsabil cu alimentarea cu apă caldă și rece (temperatura maximă până la 100 de grade), se folosesc garnituri din carton gros (aproximativ 3 mm).
În primul rând, piesa este umezită cu apă și uscată. Apoi, înmuiați în ulei de uscare încălzit timp de 25-30 de minute. După această procedură, garnitura capătă structura dorită și servește mult timp chiar și în condiții de utilizare intensivă.
Pentru servirea comunicațiilor lichid de răcire La temperaturi ridicate (până la 450 de grade) și presiune de bază de până la 5 MPa, se folosește materialul de garnitură paronită. Pentru sistemele care transportă abur cu o presiune de până la 0,15 MPa, pentru etanșare se folosește carton de azbest gros (aproximativ 3-6 mm), cu o structură densă și o bună flexibilitate.
Pentru a face garnitura de azbest să dureze mai mult, aceasta este pre-acoperită cu un compus de grafit din ulei natural de uscare.
Pentru a asigura conexiunea corectă a flanșei, capetele tuturor șuruburilor de lucru sunt așezate pe o parte, asigurându-se cu atenție că capetele șuruburilor ies din piulițe cu cel mult jumătate din diametrul șurubului.
Înșurubarea șuruburilor și piulițelor se efectuează cu cea mai obișnuită cheie sau cheie reglabilă. Dezasamblați structura folosind aceleași unelte, deșuruband piulițele și șuruburile una câte una. Dacă vreuna dintre părți este acoperită de rugină și nu poate fi îndepărtată, înlăturați-o cu un ciocan.
O garnitură care s-a deteriorat în timpul funcționării este tăiată cu o daltă și se pune o piesă nouă în locul ei. În timpul lucrărilor de demontare, aceștia acționează foarte atent și atent pentru ca piesa rămasă fără elemente de fixare să nu cadă asupra lucrătorului și să-i provoace prejudicii.
Concluzii și video util pe această temă
Instrucțiuni de bază pentru lucrul cu țevi de oțel pentru începători. Sfaturi utile și trucuri de instalare.
Videoclipul arată în detaliu cum să sudați corect țevile de oțel în diferite poziții. Sudori profesioniști își împărtășesc secretele și principiile de funcționare.
Diverse metode de conectare a țevilor de oțel: nuanțe interesante și recomandări pentru meșterii de acasă.
Cunoscând exact gama de țevi de oțel oferite pe piață, puteți selecta cu ușurință opțiunile de produse care sunt ideale pentru formarea sistemului de comunicare necesar.
Doriți să vorbiți despre cum ați ales țevile din aliaj de oțel pentru construcția de comunicații în propria casă/apartament? Aveți informații care vor fi utile vizitatorilor site-ului? Vă rugăm să scrieți comentarii în blocul de mai jos, să puneți întrebări, să postați fotografii pe tema articolului.
În viața de zi cu zi, țevile de oțel cedează treptat țevilor din plastic, cu care este mult mai convenabil să lucrezi. Dar oțelul are și avantajele sale - durată lungă de viață, rezistență, rezistență la foc, rezistență la coroziune.
Rezistența la coroziune, serios? Poate l-ai confundat cu PVC?