Metode de conectare a conductelor de gaz și metode de etanșare a conexiunilor

Ați observat câte moduri diferite pot oferi meșteri experimentați pentru a rezolva aceeași problemă? Construcția unei conducte de gaz nu face excepție. Astfel, conectarea conductelor de gaz de către lucrători profesioniști din gaz se realizează folosind diferite materiale și tehnici. Arsenalul meșteșugarilor include sculptură și sudură, lipire și flanșe. Ei folosesc în mod activ tehnici care au fost dovedite de zeci de ani și cele care au apărut recent.

Cunoscând metodele de bază, înțelegerea instrumentelor și materialelor moderne, este mai ușor să urmăriți corectitudinea lucrării și să monitorizați acțiunile specialiștilor invitați.

În acest articol am descris principalele opțiuni pentru fixarea conductelor de gaz și metodele de etanșare a îmbinărilor. După ce îl citiți, veți înțelege tipurile de țevi, caracteristicile materialelor și tehnologiile de lucru cu acestea. Am acordat o atenție deosebită metodelor de verificare a conexiunilor care au fost deja realizate, deoarece siguranța funcționării echipamentelor de gaz de uz casnic depinde de corectitudinea acestora.

Caracteristici de conectare a conductelor de gaz

Pentru o lungă perioadă de timp, conducta de gaz a constat exclusiv din țevi metalice de diferite diametre.Materialul a fost apreciat pentru capacitatea sa de a crea o conductă fără sudură capabilă să mențină etanșeitatea absolută la presiune ridicată.

Conexiunile țevilor metalice ruginite sunt o sursă de pericol sporit, deoarece aliajul de oțel este distrus deosebit de rapid la îmbinări.

Dezavantajul semnificativ al aliajului metalic ne-a forțat să căutăm alte opțiuni - sub influența umidității, după câțiva ani de funcționare, a început să ruginească, amenințând integritatea conductei.

Apoi au început să apară țevi din alte materiale:

1. Cupru, al cărui avantaj este considerat a fi rezistența la coroziune, dezavantajul este capacitatea de a menține integritatea la presiune scăzută, care nu depășește 5 kPa.
2. Oțel cu conținut scăzut de carbonnu supus ruginii. Dezavantajul său este dificultatea de procesare și costul ridicat. Prin urmare, pentru construcția conductelor de gaz, se folosesc conducte din PVC cu o împletitură exterioară de oțel.
3. Polietilenă. Elastic și ușor, acest material nu conduce electricitatea, este mai ieftin decât alți analogi și poate rezista la transformări puternice fără a-și pierde integritatea.

Puteți citi mai multe despre diferitele tipuri de țevi de gaz și despre caracteristicile selecției lor în acest material.

Elementele care leagă linia principală și ramura care duce la consumator au început să fie din cauciuc. Pentru astfel de conexiuni, este selectat cauciucul rezistent la căldură, care nu este predispus la uscare din cauza insolației excesive.

La instalarea conexiunilor din cauciuc, se folosesc produse finite din fabrică. Eyelinerele flexibile realizate în condiții artizanale nu respectă reglementările de siguranță

Alegerea materialului este determinată presiunea în conducta de gaz, debitul necesar și este calculat de specialiști.

Același lucru este valabil și pentru conexiuni.Doar un profesionist poate determina tipul adecvat de fixare și îl poate corela corect cu materialul conductei și cu condițiile tehnice de funcționare.

Opțiuni de conectare la conducte de gaz

Astăzi, meșterii disting 5 tipuri de conexiuni atunci când instalează o conductă de gaz. Acestea sunt sudarea, folosită pentru țevi metalice, lipirea, folosită pentru cupru și PVC, conexiuni filetate și cu flanșe.

Opțiunea nr. 1 - cusătură sudată

Țevile de oțel sunt prelucrate folosind un invertor sau un echipament de sudare cu gaz. Capetele ce urmează a fi conectate sunt așezate la o distanță de 1,5-2 mm unele de altele și bine fixate.

În timpul procesului de topire a metalului, sudorul plasează două cusături: cea principală și una suplimentară de siguranță.

Meșteri cu experiență răcesc metalul încălzit și abia apoi scapă de sol. Acest lucru face posibilă evitarea apariției fisurilor

Elementele din polietilenă sunt îmbinate cu un dispozitiv care controlează temperatura realizată în timpul încălzirii. Pentru conectare se folosește un fiting cu un element consumabil. Prin încălzirea materialului din jur, acesta transformă amestecul într-o masă omogenă. Rezultatul este o cusătură etanșă și durabilă.

Opțiunea nr. 2 - țevi de lipit

Lipirea cap la cap este potrivită atât pentru țevi metalice, cât și pentru produse din polimeri termoplastici. Lucrarea este efectuată pe o unitate modulară, care include o unitate hidraulică, un centralizator, un fier de lipit și un tăietor încorporat.

Algoritmul este următorul:

1. Capetele elementelor de lipit sunt curățate de așchii, praf și particule străine. Degresat.
2. Cu ajutor fier de lipit pentru tevi din polipropilena piesele se incalzesc si se apropie pana cand pe suprafata rostului apare o margela de 1 mm grosime.

La sfârșitul lucrării, racordul este lăsat în unitate până se răcește complet.Orice miscare in timpul unei perioade de scadere a temperaturii poate provoca fistule.

Opțiunea nr. 3 - introducerea într-o țeavă

Inserarea este o metodă care necesită calificări speciale. Poate fi realizat la cald, în care se folosește o unitate de sudare cu arc, și la rece, atunci când instrumentul principal este echipamentul de foraj.

Scopul manipulării este de a organiza o ramură sigilată dintr-o țeavă solidă.

Unii proprietari de case particulare, la conectarea la autostrada centrală, efectuează singuri bătători la rece, fără a anunța vecinii sau firma furnizor. Acest lucru este interzis. Numai organizațiile licențiate pot conecta un nou site la gaz

Prelevarea folosind prima metodă este permisă numai atunci când presiunea din conducta de gaz scade la 40-50 kg pe metru pătrat. vezi.Al doilea poate fi implementat fără reducerea presiunii. În ambele cazuri, este necesară permisiunea autorităților de supraveghere.

Citiți mai multe despre cum să vă prăbușiți într-o conductă de gaz Mai departe.

Opțiunea nr. 4 - folosind o conexiune filetată

Conexiunile filetate sunt utilizate pe toată lungimea conductei de gaz: de la elemente de capăt la diferite tipuri de ramuri. Dacă furtunurile flexibile din cauciuc sunt deja echipate cu duze adecvate, atunci tăierea este adesea necesară pe țevile metalice.

Se realizează în felul următor: suprafața firului viitor este curățată, prelucrată cu o pilă și lubrifiată cu ulei de mașină. Apoi, folosind o clemă de țeavă, se efectuează tăierea.

Dacă se intenționează să se conecteze două secțiuni fixe ale unei conducte de gaz, atunci conductele de gaz sunt conectate folosind cuplaje. Acesta este un element metalic separat cu filet interior.Aplicarea acestuia pe filetele exterioare ale capetelor țevii face posibilă asigurarea unei potriviri strânse.

Meșteri cu experiență monitorizează întotdeauna poziția clemei: aceasta trebuie să fie amplasată strict perpendicular pe țeavă. În plus, efectuează tăierea alternând o întoarcere completă înainte și o jumătate de întoarcere înapoi. Acest lucru se face pentru a scăpa în timp util de așchii care împiedică o tăietură uniformă.

Chiar și un filet perfect executat nu asigură o integritate perfectă a îmbinării. Prin urmare, materiale suplimentare sunt întotdeauna utilizate pentru a etanșa conexiunile filetate de gaz.

Opțiunea nr. 5 - racorduri cu flanșă

Această metodă este potrivită pentru țevi din cupru, oțel și polietilenă. Folosit numai în zone de joasă presiune.

O flanșă este o piesă plată cu găuri făcute în ea. Piesa în sine servește ca element de legătură. Găurile din el sunt pentru știfturi și șuruburi.

Este necesar să selectați o flanșă ținând cont de parametrii specificați în GOST 12820-80. Documentul ia în considerare conformitatea presiunii nominale a conductei de gaz și dimensiunea standard a piesei

Pentru țevile din PVC folosiți speciale montajcare sunt conectate prin sudare. În cazul elementelor metalice, puteți face fără încălzire. Ei folosesc șuruburi pentru a fixa flanșele.

Materiale pentru etanșarea rosturilor

Conexiunile filetate și cu flanșă necesită etanșare suplimentară.

Alegerea materialului pentru garnitură se face ținând cont de faptul că ar trebui:

• suportă sarcinile specificate de proiect, inclusiv căderile de presiune;
• nivelați defectele suprafeței de etanșare;
• umpleți spațiul dintre elementele conectate.

Adică garnitura trebuie să fie elastică, durabilă și densă.Cel mai faimos material care îndeplinește aceste cerințe este inul. Șuvițele de in sunt utilizate în mod activ pentru a sigila îmbinările conductelor de gaz și apă.

Materiale mai moderne - paste, fire, etanșanti, bandă FUM sunt folosite puțin mai rar: datorită costului mai mare și a oarecare conservatorism al specialiștilor cu experiență.

Avantaje și dezavantaje ale benzii de in

Banda de in este înfășurată strâns în jurul firului, creând un strat dens. Avantajele acestei metode sunt costul redus, nivelul ridicat de aderență, rezistența îmbinării fixe.

Anterior, fibrele de in erau folosite cu plumb roșu impregnat cu ulei de uscare. În zilele noastre se folosesc din ce în ce mai mult pastele speciale de etanșare.

Dezavantaje - distrugerea inului în timp, dificultate la demontare, cerințe ridicate pentru experiența unui specialist.

Dacă conectarea conductelor de gaz pe un filet așezat se face cu prea multă forță, garnitura se poate rupe. O astfel de îmbinare nu va fi etanșă. Prin urmare, este mai bine dacă manipularea este încredințată unui maestru experimentat.

Paste pe bază de uleiuri și rășini

Compozițiile de ulei și rășini nu se întăresc. Substanța aplicată pe îmbinare rămâne vâscoasă mult timp și rezistă eficient la pătrunderea gazului în mediul extern.

Dacă decalajul este mic, specialiștii cu experiență vor alege o altă metodă, deoarece pasta care nu se întărește va fi eficientă numai pe fire lungi.

Un mare plus este aplicația ușoară, pe care chiar și un mecanic începător o poate gestiona. Contra: lipsa fixarii fixe, rezistenta scazuta la presiune.

Pe măsură ce presiunea din conducta de gaz crește, pasta este stoarsă treptat din conexiune.

Pastă de uscare-etanșanți

Baza acestor compoziții sunt solvenții. După aplicare, substanța se usucă și asigură o fixare puternică.Poate fi folosit singur sau în combinație cu înfășurare de lenjerie pentru racordurile de gaz.

Știind că racordul filetat este etanșat cu etanșant de uscare, merită să îl verificați periodic și să îl strângeți cu o cheie. Acest lucru se aplică tuturor tipurilor de țevi

Experții atribuie rezistența îmbinărilor rezultate avantajelor uscării pastelor de etanșare. În plus, compoziția este ușor de aplicat: în timpul procesării, acționează ca un lubrifiant și începe să se usuce în timp ce se află deja în golul filetat. Dezavantajele includ tendința de a se micșora.

Adezivi anaerobi

Adezivul vâscos, care nu se contracție, care polimerizează fără contracție este cel mai bun material de etanșare pentru conexiunile de gaz filetate și cu flanșă. Umplend spațiul de la îmbinări, se solidifică doar acolo, rămânând lichid și vâscos la exterior.

Lipiciul în exces poate fi îndepărtat cu ușurință de pe suprafață, iar doza care intră în interior va rămâne la locul potrivit și se va polimeriza rapid.

Pentru ușurința instalării, producătorii oferă adezivi cu timpi de uscare diferiți. Acesta variază de la 3 minute la câteva ore. Acest lucru trebuie luat în considerare atunci când alegeți o compoziție

Singurul dezavantaj al adezivului anaerob este incapacitatea de a-l folosi la temperaturi scăzute. Cu un minus puternic, timpul de polimerizare crește brusc. Și în unele situații poate să nu apară deloc.

Filet de etanșare din nailon

Principiul utilizării firului de nailon este similar cu metoda de utilizare a fibrei de in: materialul este înfășurat pe firul exterior al unui element și apoi apăsat pe firul interior al altuia.

Beneficiile includ:

• cost scăzut;
• gamă largă de temperatură, a cărei limită superioară este fixată la 130 de grade;
• posibilitatea de utilizare în condiții de umiditate ridicată;
• fiabilitatea conexiunii procesate.

Printre dezavantaje se numără necesitatea de a aspru firul - este extrem de dificil să țineți materialul pe metal neted. În plus, firul de nailon nu este potrivit pentru etanșarea îmbinărilor țevilor cu un diametru mai mare de 80 mm.

bandă PTFE

Banda FUM este un tip de etanșant relativ nou, dar destul de popular. Principalele sale avantaje sunt elasticitatea, rezistența chimică și rezistența la căldură.

Banda este ușor de înfășurat, are o durată de viață lungă și este potrivită pentru țevi din metal și polietilenă.

Este important să aplicați corect banda FUM: pe o suprafață degresată în prealabil, respectând direcția firului. Dacă testul arată o scurgere de gaz prin conexiunea tratată, atunci pentru a o corecta este necesar să îndepărtați complet înfășurarea veche

Cu toate acestea, există și dezavantaje. Acesta este un nivel scăzut de etanșare a conexiunilor de diametre mari și sensibilitate la nereguli - rugozitatea, spărturile și așchii de metal pot perturba cu ușurință integritatea benzii.

Metode de verificare a etanșeității conexiunilor

Etanșeitatea conductei de gaz se verifică pe secțiuni. Într-o situație cu clădiri de apartamente, un segment este selectat de la punctul de intrare a combustibilului în clădire până la robinetele echipamentelor de uz casnic.

La capetele secțiunii sunt plasate cioturi. Presiunea din conducte depășește cu 25% valorile standard. O scădere a presiunii este un motiv pentru a verifica conexiunile.

Este interzisă verificarea scurgerilor de gaz folosind foc deschis: chibrituri, lumânări. Brichetele și brichetele piezo nu sunt potrivite în acest scop. Combustibilul acumulat în apropierea conexiunii poate exploda

Integritatea îmbinărilor, ramurilor și punctelor de conectare a echipamentelor este verificată în două moduri:

1. Folosind un indicator de scurgere de gaz.
2. Prin aplicarea unei soluții de săpun sau emulsie.

În primul caz, un semnal digital, sonor sau color de la dispozitiv vă va anunța despre pericol. În al doilea, trebuie să monitorizați aspectul bulelor. Prezența lor indică o încălcare a integrității conexiunii.

Concluzii și video util pe această temă

Videoclipul prezintă trei metode de etanșare a conexiunilor filetate standard:

După ce am înțeles materialele din care sunt fabricate conductele de gaz, tipurile de conexiuni și metodele de etanșare, devine clar că este mai bine să încredințați toată munca profesioniștilor. Un maestru experimentat va putea alege metoda optimă de îmbinare, un etanșant adecvat și va putea verifica corect integritatea conexiunii.

Dacă aveți experiență în etanșarea rosturilor, sunteți la curent cu noi produse pe piața compusilor de etanșare, scrieți. Site-ul nostru este vizitat atât de începători, cât și de cei care au ceva de împărtășit. Schimbă experiențe, cunoștințe, pune întrebări. Formularul de mai jos vă permite să vă însoțiți comentariul cu fotografii, diagrame și schițe.