Mașină de tăiat metal cu bricolaj: diagramă și procedură pentru asamblarea unui produs de casă

În timp ce desfășoară lucrări legate de tăierea oțelului, mulți meșteri încep să realizeze cât de ușor ar fi să faci asta folosind o mașină specială de tăiat.

De acord, folosind o râșniță obișnuită, nu vei obține niciodată o linie de tăiere perfect dreaptă. Dar există o problemă - un produs fabricat din fabrică costă mulți bani. De aceea, cea mai bună soluție ar fi să realizați o mașină de tăiat metal cu propriile mâini, pe baza instrucțiunilor pas cu pas prezentate în acest articol.

Dispozitiv mașină de tăiat

Toate componentele structurii sunt realizate din aliaje de oțel, ceea ce asigură o funcționare mai uniformă a mașinii. Platforma are o baza metalica rigida, ceea ce confera structurii stabilitatea necesara. Astfel, instalația nu se va răsturna atunci când roata abrazivă intră în contact cu materialul tăiat.

În funcție de caracteristicile de proiectare, mașina poate fi staționară sau pliabilă (detașabilă). În plus, unele tipuri de modele sunt echipate cu o menghină pentru o fixare mai fiabilă a produsului metalic la tăiere.

Când se construiesc instalații de putere redusă, discul poate fi instalat direct pe arborele motorului, cu toate acestea, în alte cazuri, o astfel de utilizare a unui element de tăiere poate fi periculoasă

Cel mai potrivit material poate fi folosit și ca bază pentru mașina de tăiat. râșniță obișnuită. Dar atenție, această instalație va funcționa pe principiul unui ferăstrău circular.

Realizarea propriei instalări

Astăzi, chiar și cu experiență minimă în instalații sanitare, oricine își poate face propriul ferăstrău circular pentru metal. Deoarece mașina de tăiat implică rotirea elementului de tăiere la viteze mari, aceasta poate fi periculoasă pentru operator.

De aceea, pentru a construi o instalație cu adevărat sigură, este necesar să se țină cont de toate caracteristicile de proiectare ale dispozitivului de disc, precum și să se facă calcule înainte de a începe asamblarea.

În plus, fabricarea produselor de casă are propria sa procedură:

• pregătirea carcasei pentru cureaua de transmisie și discul de tăiere;
• instalarea motorului și a curelei de legătură;
• fabricarea unui arbore pentru a securiza scripetele de antrenare;
• montarea discului și realizarea unui arbore pentru fixarea pendulului;
• construirea unui cadru pentru instalarea unei mașini de tăiat;
• montarea pendulului pe cadru și montarea cablajului electric.

În continuare, se efectuează un test de instalare, în timpul căruia puteți configura singur instrumentul.

Succesul lansării depinde direct de corectitudinea calculelor, precum și de respectarea secvenței în timpul lucrului.

Discul instalat este din oțel carburat și, în funcție de tipul de construcție, poate fi acoperit cu un material abraziv

Adesea, în timpul procesului de tăiere a metalului, apare o problemă - piulița care este asigurată de discul de tăiere se slăbește treptat. Pentru a evita această situație, scripetele de antrenare ar trebui să fie amplasate pe partea stângă, iar discul însuși pe arbore ar trebui să fie instalat în partea dreaptă.

Mașină de tăiat pe bază de discuri

Calitatea viitorului produs depinde și de materialele folosite, precum și de unelte și dispozitive speciale.

Prin urmare, înainte de a începe lucrul la construirea unei mașini de tăiat de casă bazată pe un disc, trebuie să pregătiți următoarele:

• canal, burghiu;
• aparat de sudura;
• motor electric;
• rulmenți, lanț de pornire;
• arbore, bobină;
• scut din lemn;
• tabla de otel;
• cutie pentru circuit electric;
• intrerupator.

Odată ce tot ce aveți nevoie a fost achiziționat și pregătit, puteți trece direct la asamblarea mașinii de tăiat. Deci, mai întâi trebuie să construiți un cadru pentru baza instalării.

Toate părțile structurii sunt măsurate, apoi tăiate cu o polizor și începe sudarea. Cadrul finit este fixat pe suporturile de vibrații ale picioarelor, ceea ce va facilita foarte mult funcționarea mașinii.

Este mai bine să faceți picioarele pentru desktop din același profil ca și cadrul sau puteți alege tuburi metalice cu diametru mic

Masa rezultată este echipată cu un canal, care în acest caz joacă rolul unei axe de ghidare. Cu alte cuvinte, va deveni baza designului pentru conectarea părții de tăiere a mașinii la motor. Apoi, toate părțile principale sunt atașate direct la canal.

În etapa următoare, va trebui să sudați un alt cadru - baza pentru montarea motorului și a lamei de tăiere. În acest caz, puterea motorului electric ar trebui să fie de aproximativ 1,5-2 kW. Cea mai bună opțiune este un motor asincron, caracterizat prin fiabilitate și durabilitate.

Este important de menționat că un motor electric de putere mai mare oferă nu numai o viteză decentă de lucru, ci și o tăiere mai uniformă la tăierea metalului. Un astfel de detaliu trebuie luat în considerare înainte de a începe proiectarea instalației de tăiere.

În ceea ce privește conectarea arborelui la structură, nu contează metoda pe care o alegeți.Dacă motorul este conectat corect la arbore, mașina trebuie pur și simplu să funcționeze corect. Cu toate acestea, acest lucru este posibil numai cu o curea trapezoidale.

Cu cât diametrul discului este mai mare, cu atât este mai ușor să tăiați metalul gros, iar linia de tăiere este mai uniformă.

Toți rulmenții de susținere sunt fixați pe partea superioară a cadrului (pe canal). Se folosesc șuruburi și piulițe obișnuite pentru a fixa motorul și arborele. Funcționarea circuitului electric este asigurată de o cutie cu întrerupător, care este montată în partea de jos a cadrului.

Stâlpii verticali sunt conectați la arbore cu ajutorul unui manșon. Pentru a preveni alunecarea, arborele și bucșa sunt conectate cu un spațiu mic. Apoi, culbutorul de la canal este atașat la bucșă.

În apropierea motorului este instalat un arc rigid, care trebuie fixat în siguranță cu șuruburi. Motorul electric este situat pe partea secțiunii mai mici a culbutorului, iar arborele este situat pe partea opusă. Mișcarea arborelui este asigurată de o transmisie cu curea.

Printre altele, este important să aveți grijă de instalarea butonului de oprire de urgență. În acest caz, motorul trebuie conectat printr-o cutie și un întrerupător tripolar, iar butonul de oprire duce la o conexiune direct prin rețea. Acest lucru va asigura siguranță maximă în timpul funcționării structurii de casă.

O carcasă specială instalată direct pe disc va ajuta la eliminarea scânteilor care zboară în timpul lucrărilor de tăiere.

Pentru început, funcționarea instalației de casă este verificată la repaus și numai după ce vă asigurați de fiabilitatea designului puteți încerca să tăiați metalele moi. Deci, merită să începeți cu aluminiu pentru a corecta toate inexactitățile în funcționarea dispozitivului.

Suprafața de lucru este de obicei din metal, dar dacă doriți, puteți folosi și lemn sau un material acoperit cu placaj gros. Pentru fixare suplimentară, puteți fixa produsul metalic într-o menghină.

Instalare de la o râșniță obișnuită

În primul rând, ar trebui să faceți un cadru dintr-o țeavă, care servește și ca mâner confortabil. Pe de o parte bara transversală este sudată, echipat cu orificii pentru polizor unghiular. Un arbore mobil este plasat pe aceeași bază și fixat pe desktop. Pe de altă parte, este instalat un arc, datorită căruia polizorul unghiular poate reveni la poziția inițială.

De asemenea, nu uitați de impactul invers al polizorului unghiular, care apare atunci când discul se blochează. Această situație poate duce la vătămări grave, de aceea este important să o preveniți. În acest caz, se instalează o carcasă închisă pentru a minimiza consecințele.

Pentru mai multă comoditate, puteți proiecta o instalație pliabilă care vă va permite să tăiați metalul în diferite moduri, în funcție de nevoie

Designul este, de asemenea, verificat fără participarea materialului procesat. Numai în acest fel tehnicianul va putea detecta și elimina toate inexactitățile în funcționarea dispozitivului.

Concluzii și video util pe această temă

În acest videoclip puteți vedea instrucțiuni pas cu pas pentru realizarea unei mașini de tăiat:

Din acest videoclip veți învăța cum să faceți o instalare simplă de la o polizor unghiular și o balama de ușă:

Pe baza instrucțiunilor prezentate mai sus, puteți realiza o mașină de tăiat fără ajutor extern. Tot ceea ce vă este necesar este să decideți asupra tipului de structură, să selectați materialele și să pregătiți un set de bază de instrumente.

Articolul prezintă un proces pas cu pas pentru construirea unei mașini pentru tăierea produselor metalice, care vă va permite să înțelegeți rapid nuanțele designului și să treceți direct la realizarea unui produs de casă.

Dacă ați făcut anterior o instalare similară pentru tăierea metalului, atunci vă rugăm să împărtășiți experiența dumneavoastră în comentariile de mai jos articol. Poate că povestea ta îi va ajuta pe ceilalți cititori să evite greșelile în procesul de construire a unei structuri de delimitare.