Radiatoare de încălzire din aluminiu: prezentare generală a caracteristicilor tehnice + principii de instalare

În ciuda varietății de dispozitive moderne de încălzire bimetalice și din oțel, radiatoarele de încălzire din aluminiu rămân la fel de populare ca întotdeauna.

Motivele popularității lor sunt caracteristicile excelente de performanță, designul elegant și prețurile rezonabile, care sunt cruciale pentru unii proprietari.

În acest articol vom vorbi despre avantajele și dezavantajele radiatoarelor din aluminiu, soiurile acestora și, de asemenea, vom descoperi cum să instalați singur dispozitivul.

Avantaje și dezavantaje ale radiatoarelor din aluminiu

În ultima jumătate de secol, nimic nu s-a schimbat în ceea ce privește caloriferele din aluminiu - acestea sunt, de asemenea, utilizate în mod activ pentru echiparea sistemelor de încălzire ale instituțiilor publice și clădirilor rezidențiale cu mai multe apartamente. Îngrijite, ușoare și ușor de instalat, dispozitivele sunt, de asemenea, ușor achiziționate pentru îmbunătățirea caselor private.

Caloriferele din aluminiu au mai multe avantaje incontestabile, iar adesea ele „depășesc” dezavantajele (care există și ele) și sunt argumentele decisive în alegere.

Potrivit recenziilor utilizatorilor, dispozitivele din aluminiu completează armonios interiorul camerelor și, dacă ies în evidență din imaginea de ansamblu prin designul lor industrial, sunt ușor deghizate. paravan decorativ sau cutie cu gauri.

Dar bateriile fabricate din metal relativ moale au și punctele lor slabe, printre care:

• O trăsătură caracteristică a aluminiului este să intre în reacții chimice cu lichidul de răcire, ducând la formarea de coroziune și gaze;
• Supapele de aerisire previn apariția blocajelor de aer;
• rezistență scăzută la presiune mare și lovitură de berbec, tipică autostrăzilor centrale;
• sensibilitate la instalarea incorectă - erorile de instalare pot perturba distribuția uniformă a lichidului de răcire în toate secțiunile.

Datorită caracteristicilor tehnice enumerate, instalatorii cu experiență nu recomandă echiparea circuitelor dependente de linia centrală cu radiatoare de încălzire din aluminiu.

Sistemul funcționează în așa fel încât să nu fie exclus ciocan de apa, schimbare bruscă a presiunii. Din cauza instabilității, locurile cele mai neprotejate - îmbinări și conexiuni - se pot defecta.

Aluminiul reacționează sensibil la curenții vagabonzi, care sunt una dintre cauzele coroziunii. Lichidul de răcire prea acid sau alcalin provoacă, de asemenea, distrugerea de urgență a materialului, ducând la înlocuirea dispozitivului

Datorită dezavantajelor enumerate, este mai bine să conectați dispozitivele din aluminiu la un sistem de încălzire a cabanei mai stabil. Este protejat nu numai de loviturile de apă, ci și de lichidul de răcire de calitate scăzută. Dacă totuși alegeți o baterie din aluminiu pentru o clădire mare cu încălzire principală, este mai bine să preferați modelele anodizate.

Clasificarea bateriilor după tehnologia de fabricație

Pentru producerea radiatoarelor de încălzire nu se folosește aluminiul în formă pură, ci aliajele sale cu siliciu. Din semifabricate se obțin secțiuni separate și produse întregi. Principalele metode de prelucrare a metalelor sunt extrudarea și turnarea.

Tipul #1 – extrudare

Pe liniile de producție, principalul instrument pentru fabricarea dispozitivelor de extrudare este un extruder de turnare, care extrude literalmente profilul necesar pe semifabricate metalice.

Dezavantajul tehnologiei este producerea de piese separate, care sunt ulterior conectate prin presare. Desigur, cusăturile de pe structură o fac vulnerabilă la schimbările de presiune și la lichidul de răcire necurat.

Secțiunile și colectoarele sunt realizate prin extrudare. După ce piesele sunt supuse prelucrării prin presare, nu este posibilă modificarea dimensiunii acestora, prin urmare, în timpul instalării, lungimea produselor finite nu poate fi modificată

Modelele de extrudare sunt cele mai ieftine dintre cele din aluminiu.Se caracterizează printr-o suprafață de lucru mai mică, ceea ce reduce transferul de căldură al dispozitivelor. Cusăturile obținute ca urmare a presării sunt distruse treptat prin contactul cu lichid de răcire de calitate scăzută.

Procesul de coroziune este, de asemenea, mai activ, deoarece aluminiul secundar este folosit ca materie primă pentru extrudare, o trăsătură caracteristică a cărei caracteristică este prezența impurităților care se oxidează rapid.

Tipul #2 – turnat

Radiatoarele produse prin tehnologia turnării au indicatori de performanță mai mari. Sunt mai sigure, mai puternice și mai rezistente la medii agresive decât omologii lor de extrudare și, prin urmare, mai scumpe. Pentru fabricație se utilizează aluminiu (de la 88%) și aliaje cu introducere de siliciu (până la 12%).

Producția are loc după cum urmează. Metalul topit intră în matrițele de turnare, unde capătă un profil dat. Piesele care au primit configurația de proiectare sunt răcite, procesate și verificate pentru scurgeri. Pereții pieselor de prelucrat sunt tratați pe toate părțile cu un compus anticoroziv.

După răcire și uscare ulterioară, secțiunile aproape finisate sunt vopsite cu email polimeric protector cu adaos de rășini epoxidice. Etapa finală – asamblare și testare

Diferiți producători experimentează cu tehnologia de turnare, rezultând noi tipuri de radiatoare. Să presupunem că compania Faral Trio a lansat o linie de radiatoare cu două canale care nu și-au pierdut puterea și fac față bine presiunii de explozie de peste 55 atm.

Iar radiatoarele Raden italiene au aripioare verticale de 6 rânduri, datorită cărora există o creștere a transferului de căldură.

Dacă doriți ca sistemul dumneavoastră de încălzire să fie echipat cu dispozitive cu adevărat fiabile și protejate, acordați atenție bateriilor anodizate.Acestea sunt radiatoare din aluminiu acoperite cu o peliculă durabilă de oxid, care are două scopuri - protecție și decorare.

Procesul de oxidare crește de mai multe ori rezistența metalului la coroziune și alte modificări sau reacții negative la calitatea proastă a lichidului care circulă prin canalele dispozitivelor.

Prezentare generală a caracteristicilor tehnice

Atunci când achiziționați calorifere de încălzire, este important să luați în considerare nu numai aspectul sau metoda de conectare, ci și caracteristicile funcționale de care va depinde funcționarea sistemului de încălzire. Este important să ne amintim presiunea din rețea și proprietățile fluidului circulant.

Pe lângă alte caracteristici, este indicată și temperatura maximă a lichidului de răcire. În medie, este de +110 °C, dar valorile reale sunt de obicei mai mici. De exemplu, în condiții urbane nu depășesc de obicei pragul de +60-70 °C (în stare parțial răcită, iar la ieșire este de obicei de aproximativ +90 °C).

Instrucțiuni de instalare DIY

Dacă aveți experiență în astfel de lucrări, puteți instala singur bateriile. Pentru montarea pe perete, pe lângă caloriferele de încălzire din aluminiu, veți avea nevoie de suporturi și un set de unelte, dar mai întâi trebuie să studiați unele dintre prevederile reglementate de SNiP 41-01-2003 și regulile generale de instalare.

Cerințe de instalare a bateriei

Radiatoarele sunt dispozitive de încălzire cu un lichid de răcire care circulă în interior, a cărui temperatură este mai mare decât temperatura camerei, deci este important să se mențină distanțele minime de la corpul dispozitivului la cele mai apropiate obiecte semnificative:

• de jos până la podea – 4 cm;
• de sus până pe pervaz - 5 cm;
• de la suprafața adiacentă peretelui până la peretele tencuit - 2,5 cm.

Dar există și excepții. Dacă fereastra este situată prea jos, marginea superioară a dispozitivului este instalată la același nivel cu pervazul ferestrei, în timp ce marginea inferioară trebuie să se ridice deasupra podelei cu cel puțin 3 cm. Dacă pervazul interferează cu circulația aerului, distanța dintre fereastra si caloriferul pot fi marite la 8 cm.

Când înlocuiți un radiator, locația conductelor nu se schimbă; este important doar să selectați un dispozitiv de încălzire în funcție de metoda de conectare și dimensiunea.Dar atunci când instalați un nou sistem de încălzire, conductele trebuie instalate corect.

Cu o schemă de conectare cu o singură țeavă, colțul trebuie să fie la 15-20 cm de panta ferestrei, în timp ce conexiunile la radiator nu trebuie să depășească 40 cm.

Pentru fixare, utilizați suporturi (rafturi, știfturi) sau suporturi. Numărul de suporturi depinde de zona de încălzire a radiatorului: pentru fiecare 1 m² - 1 bucată. (minim 3 piese pentru un calorifer). Instalarea deschisă a bateriilor, fără ecrane și structuri de camuflaj, este încurajată, deoarece cantitatea de transfer de căldură este mai mare.

Dacă instalarea are loc într-un bloc de locuințe, înainte de a instala sau înlocui radiatorul, este necesar să se convină asupra deconectarii temporare a circuitului de la rețea. Acest lucru se face de obicei de către reprezentanții conducerii clădirii (instalații).

Ce instrumente și accesorii vor fi necesare?

Instrumentele necesare pentru asamblarea și conectarea radiatoarelor sunt tăietoarele de sârmă, cheile, cleștii, șmirghel, o perie și lubrifiant de curățare, un tăietor de țevi și un dispozitiv de îndepărtare a teșiturii. Pentru a fixa suporturile de perete, veți avea nevoie de un burghiu cu un burghiu Pobedit și un set de dibluri.

Instalarea se realizează folosind un set de fitinguri, dintre care o parte trebuie prelucrată în timpul conectării la țevi (ca și țevile în sine)

Piese suplimentare care pot fi necesare:

• supapă de închidere și control (obișnuită sau pentru instalarea unui cap termic);
• adaptoare colectoare cu garnituri;
• Macara Mayevsky (pentru întreținere - aerisire);
• tuburi de legătură din oțel inoxidabil;
• elemente de fixare pentru robinete (piulițe, șaibe).

Supapele de închidere de înaltă calitate și profesionalismul în etanșarea conexiunilor sunt cheia pentru funcționarea îndelungată și fără probleme a dispozitivelor de încălzire din aluminiu.

Comandă de lucru

Mai întâi, pregătiți găurile de pe calorifere la joncțiunea cu țevile: curățați cu o perie sau o perie, ștergeți cu un detergent tehnic (puteți folosi un detergent de frâne). Dacă este necesar, se instalează adaptoare de la un diametru la altul și americane. În continuare, țevile sunt pregătite în același mod, apoi radiatorul este atașat și instalat.

Un exemplu este înlocuirea unui calorifer vechi din fontă cu un nou analog din aluminiu.

Decor de perete decorativ și vopsirea țevilor se face ultimul. La terminarea tuturor lucrărilor, reconectați coloana verticală și verificați funcționarea radiatorului. Dacă se încălzește rapid și uniform, instalarea este corectă.

Puteți citi instrucțiuni detaliate pentru instalarea radiatoarelor de încălzire cu propriile mâini acest material.

Concluzii și video util pe această temă

Instalarea diferitelor modele de baterii din aluminiu se realizează ținând cont de anumite caracteristici, dar regulile de bază pentru conectare și instalare sunt aproximativ aceleași.

Întregul proces de instalare, de la prelucrarea găurilor de intrare până la montarea pe perete:

Exemplu de asamblare folosind etanșant:

Instalarea unui calorifer din aluminiu nu necesită mult timp dacă ai la îndemână instrumentele necesare și ai abilitățile de a lucra cu metalul. Dar oricat de multa experienta ai in momentul instalarii, trebuie sa actionezi strict conform instructiunilor care vin odata cu noul model.

Aveți experiență personală în instalarea sau utilizarea caloriferelor din aluminiu? Vă rugăm să împărtășiți sfatul dvs. cu vizitatorii site-ului nostru. Spuneți-ne subtilitățile instalării la care ar trebui să le acorde atenție meșterii începători. Lăsați comentarii în blocul de sub articol.