Sistem de încălzire închis: diagrame și caracteristici de instalare a unui sistem de tip închis

Caracteristica principală prin care un sistem de încălzire închis diferă de unul deschis este izolarea acestuia de influența mediului.Această schemă include o pompă de circulație care stimulează mișcarea lichidului de răcire. Schema este lipsită de multe dintre dezavantajele inerente unui circuit de încălzire deschis.

Veți afla totul despre avantajele și dezavantajele schemelor închise de încălzire citind articolul pe care vi l-am propus. Acesta examinează în detaliu opțiunile dispozitivului, specificul ansamblării și funcționării sistemelor de tip închis. Un exemplu de calcul hidraulic este dat pentru meșteri independenți.

Informațiile prezentate pentru revizuire se bazează pe reglementările de construcție. Pentru a optimiza percepția unui subiect dificil, textul este completat cu diagrame utile, colecții de fotografii și tutoriale video.

Principiul de funcționare al unui sistem închis

Expansiunile de temperatură într-un sistem închis sunt compensate prin utilizarea unui vas de expansiune cu membrană, umplut cu apă în timpul încălzirii. La răcire, apa din rezervor revine în sistem, menținând astfel presiunea constantă în circuit.

Presiunea creată în circuitul închis de încălzire în timpul instalării este transmisă întregului sistem. Circulația lichidului de răcire este forțată, astfel încât acest sistem este dependent de energie. Fără pompă de circulație nu va exista nicio mișcare a apei încălzite prin conductele către aparate și înapoi la generatorul de căldură.

Elementele de bază ale unei bucle închise:

• cazan;
• supapă de eliberare a aerului;
• robinet termostatic;
• radiatoare;
• conducte;
• rezervorul de expansiune care nu este în contact cu atmosfera;
• supapă de echilibrare;
• supapă cu bilă;
• pompă, filtru;
• valva de siguranta;
• manometru;
• fitinguri, elemente de fixare.

Dacă alimentarea cu energie a casei este neîntreruptă, atunci sistemul închis funcționează eficient. Adesea, designul este completat cu „podele calde”, care îi sporesc eficiența și transferul de căldură.

Acest aranjament vă permite să nu respectați un anumit diametru al conductei, să reduceți costul achiziționării materialelor și să nu plasați conducta într-o pantă, ceea ce simplifică instalarea. Pompa trebuie să primească lichid la o temperatură scăzută, altfel funcționarea acesteia este imposibilă.

Circuitul de încălzire de tip închis include unele părți care sunt utilizate și în alte tipuri de sisteme

Această opțiune are, de asemenea, o nuanță negativă - în timp ce cu o pantă constantă încălzirea funcționează chiar și în absența sursei de alimentare, apoi cu o poziție strict orizontală a conductei, sistemul închis nu funcționează. Acest dezavantaj este compensat de o eficiență ridicată și o serie de aspecte pozitive în comparație cu alte tipuri de sisteme de încălzire.

Instalarea este relativ simplă și posibilă într-o cameră de orice dimensiune. Nu este nevoie să izolați conducta; încălzirea are loc foarte repede; dacă există un termostat în circuit, atunci regimul de temperatură poate fi setat. Dacă sistemul este proiectat corect, atunci nu există pierderi de lichid de răcire și, prin urmare, nu există niciun motiv pentru a-l completa.

Avantajul incontestabil al unui sistem de încălzire de tip închis este că diferența de temperatură dintre alimentare și retur permite creșterea duratei de viață a cazanului. Conducta într-un circuit închis este mai puțin susceptibilă la coroziune. Este posibil să se încarce în circuit antigel în loc de apăcând încălzirea trebuie oprită iarna pentru o lungă perioadă de timp.

Cele mai frecvent utilizate sisteme de tip închis sunt apa, deși funcția unui lichid de răcire poate fi îndeplinită și de lichide care nu îngheță, abur, gaze care au caracteristicile necesare.

Protejarea sistemului de aer

Teoretic, aerul nu ar trebui să intre într-un sistem de încălzire închis, dar de fapt este încă prezent acolo. Acumularea sa se observă atunci când conductele și bateriile sunt umplute cu apă. Al doilea motiv poate fi depresurizarea articulațiilor.

Ca urmare a apariției pungilor de aer, transferul de căldură al sistemului scade. Pentru a combate acest fenomen, sistemul include supape speciale și supape de aerisire.

Dacă aerul nu se acumulează în sistem, plutitorul de aerisire blochează supapa de evacuare. Atunci când un blocaj de aer se acumulează în camera de plutire, plutitorul încetează să țină supapa de evacuare, cauzând evacuarea aerului în afara dispozitivului.

Pentru a minimiza probabilitatea apariției pungilor de aer, trebuie respectate anumite reguli la umplerea unui sistem închis:

1. Furnizați apă de jos în sus. Pentru a face acest lucru, așezați țevile astfel încât apa și aerul eliberat să se miște în aceeași direcție.
2. Lăsați supapele de aerisire deschise și supapele de evacuare a apei închise. Astfel, cu o creștere treptată a lichidului de răcire, aerul va ieși prin orificiile de aerisire deschise.
3. Închideți supapa de aerisire imediat ce apa începe să curgă prin ea. Continuați procesul fără probleme până când circuitul este complet umplut cu lichid de răcire.
4. Porniți pompa.

Dacă în circuitul de încălzire calorifere din aluminiu, atunci sunt necesare orificii de aerisire pe fiecare.Aluminiul, în contact cu lichidul de răcire, provoacă o reacție chimică însoțită de eliberarea de oxigen. La radiatoarele parțial bimetalice problema este aceeași, dar se produce mult mai puțin aer.

Un aerisire automat este instalat în punctul superior. Această cerință se explică prin faptul că bulele de aer din substanțele lichide se repetă întotdeauna în sus prin țeavă, unde sunt colectate de un dispozitiv pentru îndepărtarea aerului.

La caloriferele 100% bimetalice, lichidul de răcire nu intră în contact cu aluminiul, dar profesioniștii insistă asupra prezenței unei orificii de aerisire și în acest caz. Designul specific al radiatoarelor cu panouri din oțel este deja echipat cu supape de aerisire în timpul procesului de producție.

La caloriferele vechi din fontă, aerul este îndepărtat cu ajutorul unui robinet cu bilă; alte dispozitive sunt ineficiente aici.

Punctele critice ale circuitului de încălzire sunt coturile conductelor și cele mai înalte puncte ale sistemului, astfel încât dispozitivele de evacuare a aerului sunt instalate în aceste locuri. Într-un circuit închis este utilizat Macarale Mayevsky sau supape plutitoare automate care permit aerisirea aerului fără intervenția omului.

Corpul acestui dispozitiv conține un flotor din polipropilenă conectat printr-un balansier la o bobină. Pe măsură ce camera plutitorului se umple cu aer, plutitorul coboară și, la atingerea poziției inferioare, deschide supapa prin care iese aerul.

Apa intră în volumul eliberat de gaz, plutitorul se repezi în sus și închide bobina. Pentru a preveni intrarea resturilor în interiorul acestuia din urmă, acesta este acoperit cu un capac de protecție.

Corpul orificiilor de aerisire manuale și automate este realizat din material de înaltă calitate, care nu este susceptibil la coroziune.Pentru a scoate blocajul de aer, rotiți conul în sens invers acelor de ceasornic și eliberați aerul până când se oprește șuieratul.

Există modificări în care acest proces are loc diferit, dar principiul este același: plutitorul este în poziția inferioară - se eliberează gaz; flotorul este ridicat - supapa este închisă, aerul se acumulează. Ciclul se repetă automat și nu necesită prezență umană.

Citește articolul: Cele mai bune 22 de orificii de aerisire automate și manuale: recenzie, calitate, pret.

Calcul hidraulic pentru un sistem închis

Pentru a nu greși în alegerea conductelor în funcție de diametru și puterea pompei, este necesar un calcul hidraulic al sistemului.

Funcționarea eficientă a întregului sistem este imposibilă fără a lua în considerare principalele 4 puncte:

1. Determinarea cantității de lichid de răcire care trebuie furnizată dispozitivelor de încălzire pentru a asigura un echilibru termic dat în casă, indiferent de temperatura exterioară.
2. Reducerea maximă a costurilor de operare.
3. Reducerea investițiilor financiare la minimum, în funcție de diametrul conductei selectat.
4. Funcționare stabilă și silentioasă a sistemului.

Calculele hidraulice vor ajuta la rezolvarea acestor probleme, permițându-vă să selectați diametrele optime ale țevilor ținând cont de debitele de lichid de răcire justificate din punct de vedere economic, să determinați pierderile de presiune hidraulică în secțiuni individuale, să legați și să echilibrați ramurile sistemului. Aceasta este o etapă de proiectare complexă și consumatoare de timp, dar necesară.

Reguli pentru calcularea debitului de lichid de răcire

Calculele sunt posibile dacă este disponibil un calcul de inginerie termică și după selectarea radiatoarelor după putere. Calculele de inginerie termică trebuie să conțină date rezonabile despre volumul de energie termică, sarcini și pierderi de căldură.Dacă aceste date nu sunt disponibile, atunci puterea radiatorului este luată în funcție de zona camerei, dar rezultatele calculului vor fi mai puțin precise.

Diagrama tridimensională este ușor de utilizat. Toate elementele de pe el au denumiri atribuite, care includ marcaje și numere în ordine

Încep cu o diagramă. Este mai bine să o efectuați într-o proiecție axonometrică și să reprezentați toți parametrii cunoscuți. Debitul lichidului de răcire este determinat de formula:

G =860q/∆t kg/h,

unde q este puterea radiatorului kW, ∆t este diferența de temperatură dintre liniile de retur și de alimentare. După ce a determinat această valoare, secțiunea transversală a țevilor este determinată folosind tabelele Shevelev.

Pentru a utiliza aceste tabele, rezultatul calculului trebuie convertit în litri pe secundă folosind formula: GV = G /3600ρ. Aici GV desemnează debitul de lichid de răcire în l/sec, ρ este densitatea apei egală cu 0,983 kg/l la o temperatură de 60 de grade C. Din tabele puteți selecta pur și simplu secțiunea transversală a conductei fără a efectua un calcul complet.

Tabelele Shevelev simplifică foarte mult calculul. Iată diametrele țevilor din plastic și oțel, care pot fi determinate cunoscând viteza lichidului de răcire și debitul acestuia

Secvența de calcul este mai ușor de înțeles folosind o diagramă simplă care include un cazan și 10 calorifere. Diagrama trebuie împărțită în secțiuni în care secțiunea transversală a conductelor și debitul de lichid de răcire sunt valori constante.

Prima secțiune este linia care merge de la cazan la primul radiator. Al doilea este secțiunea dintre primul și al doilea radiator. A treia secțiune și următoarele se disting în același mod.

Temperatura de la primul la ultimul dispozitiv scade treptat. Dacă în prima secțiune energia termică este de 10 kW, atunci când trece primul radiator, lichidul de răcire îi dă o anumită cantitate de căldură, iar căldura pierdută scade cu 1 kW etc.

Debitul de lichid de răcire poate fi calculat folosind formula:

Q=(3,6xQuch)/(сх(tr-to))

Aici Qch este sarcina termică a zonei, c este capacitatea termică specifică a apei, care are o valoare constantă de 4,2 kJ/kg x s, tr este temperatura lichidului de răcire fierbinte la intrare, to este temperatura lichidului răcit. lichid de răcire la ieșire.

Viteza optimă de mișcare a lichidului de răcire fierbinte prin conductă este de la 0,2 la 0,7 m/s. Dacă valoarea este mai mică, în sistem vor apărea pungi de aer. Acest parametru este afectat de materialul produsului și de rugozitatea din interiorul țevii.

Atat in circuitele de incalzire deschise cat si inchise se folosesc tevi din otel negru si inoxidabil, cupru, polipropilena, polietilena cu diverse modificari, polibutilena etc.

Când viteza lichidului de răcire se încadrează în limitele recomandate, 0,2-0,7 m/s, se vor observa pierderi de presiune de la 45 la 280 Pa/m în conducta de polimer, iar de la 48 la 480 Pa/m în conductele de oțel.

Diametrul interior al conductelor din secțiune (din) se determină pe baza mărimii fluxului de căldură și a diferenței de temperatură la intrare și la ieșire (∆tco = 20 grade C pentru o schemă de încălzire cu 2 țevi) sau a debitului de lichid de răcire. Există o masă specială pentru asta:

Folosind acest tabel, cunoscând diferența de temperatură dintre intrare și ieșire, precum și debitul, este ușor de determinat diametrul interior al conductei

Pentru a selecta un circuit, ar trebui să luați în considerare circuitele cu una și două conducte separat. În primul caz, se calculează ridicătorul cu cea mai mare cantitate de echipament, iar în al doilea se calculează circuitul încărcat. Lungimea sitului este luată dintr-un plan desenat la scară.

Efectuarea calculelor hidraulice precise poate fi făcută numai de un specialist de profil corespunzător.Există programe speciale care vă permit să efectuați toate calculele privind caracteristicile termice și hidraulice care pot fi utilizate atunci când proiectarea sistemului de incalzire pentru casa ta.

Selectarea pompei de circulație

Scopul calculului este de a obține presiunea pe care pompa trebuie să o dezvolte pentru a deplasa apa prin sistem. Pentru a face acest lucru, utilizați formula:

P = Rl + Z

în care:

• P este pierderea de presiune în conductă în Pa;
• R—rezistența specifică de frecare în Pa/m;
• l este lungimea conductei la secțiunea de proiectare în m;
• Z - pierderea de presiune în secțiuni „înguste” în Pa.

Aceste calcule sunt simplificate de aceleași tabele Shevelev, din care puteți afla valoarea rezistenței la frecare, doar 1000i va trebui recalculat pentru o anumită lungime a conductei. Deci, dacă diametrul interior al țevii este de 15 mm, lungimea secțiunii este de 5 m și 1000i = 28,8, atunci Rl = 28,8 x 5/1000 = 0,144 Bar. După ce au găsit valorile Rl pentru fiecare secțiune, acestea sunt rezumate.

Valoarea pierderii de presiune Z atât pentru cazan, cât și pentru calorifere se află în pașaport. Pentru alte rezistențe, experții recomandă luarea a 20% din Rl, urmată de însumarea rezultatelor pentru secțiuni individuale și înmulțirea cu un factor de 1,3. Rezultatul va fi presiunea dorită a pompei. Pentru sistemele cu o singură și 2 conducte, calculul este același.

Pompa este instalată astfel încât arborele său să fie în poziție orizontală, altfel formarea pungilor de aer nu poate fi evitată. Îl montează pe cele americane pentru ca, dacă este necesar, să poată fi îndepărtat cu ușurință

În cazul în care pompa este selectată pentru un cazan existent, atunci utilizați formula: Q=N/(t2-t1), unde N este puterea unității de încălzire în W, t2 și t1 sunt temperatura lichidului de răcire la ieșirea din cazan și la întoarcere, respectiv.

Cum se calculează un vas de expansiune?

Calculul se reduce la determinarea cantității cu care volumul lichidului de răcire va crește în timpul încălzirii sale de la temperatura medie a camerei de + 20 de grade C la temperatura de funcționare - de la 50 la 80 de grade. Aceste calcule nu sunt ușoare, dar există o altă modalitate de a rezolva problema: profesioniștii sfătuiesc să alegeți un rezervor cu un volum egal cu 1/10 din cantitatea totală de lichid din sistem.

Vasul de expansiune este un element foarte important al sistemului. Excesul de lichid de răcire pe care îl preia în timpul expansiunii acestuia din urmă salvează linia și robinetele de la spargere

Puteți afla aceste date din pașapoartele echipamentelor, care indică capacitatea mantalei de apă a cazanului și 1 secțiune de radiator. Apoi, aria secțiunii transversale a țevilor de diferite diametre este calculată și înmulțită cu lungimea corespunzătoare.

Rezultatele sunt însumate, la acestea se adaugă date din pașapoarte și se ia 10% din total. Dacă întregul sistem conține 200 de litri de lichid de răcire, atunci este necesar un rezervor de expansiune cu un volum de 20 de litri.

Criterii de selecție a rezervorului

Fabricare rezervoare de expansiune de otel. În interior există o membrană care împarte recipientul în 2 compartimente. Primul este umplut cu gaz, iar al doilea cu lichid de răcire. Când temperatura crește și apa curge din sistem în rezervor, gazul este comprimat sub presiunea sa. Lichidul de răcire nu poate ocupa întregul volum din cauza prezenței gazului în rezervor.

Capacitatea vaselor de expansiune variază. Acest parametru este selectat astfel încât atunci când presiunea din sistem atinge vârful, apa să nu se ridice peste nivelul setat. Pentru a proteja rezervorul de preaplin, în proiect este inclusă o supapă de siguranță. Umplerea normală a rezervorului este de la 60 la 30%.

Soluția optimă este instalarea rezervorului de expansiune într-un loc în care există cele mai puține coturi din sistem. Cel mai bun loc pentru aceasta este o secțiune dreaptă în fața pompei.

Alegerea schemei optime

La instalarea încălzirii într-o casă privată, se folosesc două tipuri de scheme: cu o singură conductă și cu două conducte. Dacă le comparăm, aceasta din urmă este mai eficientă. Principala lor diferență este în metodele de conectare a radiatoarelor la conducte. Într-un sistem cu două conducte, un element obligatoriu al circuitului de încălzire este o coloană individuală, prin care lichidul de răcire răcit se întoarce în cazan.

Instalarea unui sistem cu o singură conductă este mai simplă și mai puțin costisitoare din punct de vedere financiar. Bucla închisă a acestui sistem combină atât conductele de alimentare, cât și cele de retur.

Sistem de incalzire cu o singura conducta

În casele cu unul și două etaje, cu o suprafață mică, schema unui circuit de încălzire închis cu o singură țeavă s-a dovedit bine, care constă dintr-un cablaj de 1 țeavă și un număr de radiatoare conectate la acesta în serie.

Ea este uneori numită popular „Leningradka”. Lichidul de răcire, care degajă căldură caloriferului, revine în conducta de alimentare și apoi trece prin următoarea baterie. Ultimele calorifere primesc mai puțină căldură.

Când instalați un sistem cu o singură țeavă, puteți face 2 opțiuni pentru mișcarea lichidului de răcire - asociat și fund. În primul caz sistemul poate fi echilibrat, dar în al doilea nu

Avantajul acestei scheme este instalarea economică - necesită mai puțin material și timp decât un sistem cu 2 țevi. Dacă un radiator se defectează, restul va funcționa normal când se utilizează un bypass.

Capacitățile unui circuit cu o singură țeavă sunt limitate - nu poate fi pornit în etape, radiatoarele se încălzesc neuniform, astfel încât secțiunile trebuie adăugate ultimei din lanț. Pentru a preveni răcirea atât de rapidă a lichidului de răcire, este necesar să măriți diametrul țevilor. Se recomandă conectarea a cel mult 5 calorifere pentru fiecare etaj.

Există 2 tipuri de sisteme: orizontală și verticală. Într-o clădire cu un etaj, sistemul de încălzire orizontal este instalat atât deasupra, cât și sub podea. Se recomandă instalarea bateriilor la același nivel, iar conducta orizontală de alimentare cu o pantă ușoară în direcția de curgere a lichidului de răcire.

Cu distribuție verticală, apa din cazan se ridică pe colțul central, intră în conductă, este distribuită pe coloane separate, iar din acestea - prin radiatoare. La răcire, lichidul cade pe aceeași rampă, trecând prin toate dispozitivele de acolo, ajungând în conducta de retur, iar de acolo pompa îl pompează înapoi la cazan.

Un sistem vertical cu o singură conductă include o coloană principală și un număr de altele separate, un rezervor de expansiune, o conductă de alimentare, baterii, un colector de aer, o conductă de retur și o pompă.Mai des, se folosește un sistem cu secțiuni compensate, în care supapele cu 3 căi sunt utilizate pentru a regla încălzirea caloriferelor

După alegerea unui sistem de încălzire închis, instalarea se realizează în următoarea secvență:

1. Instalați cazanul. Cel mai adesea, i se alocă un loc la parterul sau primul etaj al casei.
2. Conductele sunt conectate la conductele de intrare și de evacuare ale cazanului și direcționate în jurul perimetrului tuturor încăperilor. Conexiunile sunt selectate în funcție de materialul conductelor principale.
3. Instalați rezervorul de expansiune, plasându-l în cel mai înalt punct. În același timp, este instalat un grup de siguranță, care îl conectează la linia principală printr-un T. Fixați ridicătorul principal vertical și conectați-l la rezervor.
4. Ei instalează calorifere cu instalarea robinetelor Mayevsky. Cea mai bună opțiune: bypass și 2 supape de închidere - una la intrare, cealaltă la ieșire.
5. Instalați pompa în zona în care lichidul de răcire răcit intră în cazan, având instalat în prealabil un filtru în fața locului său de instalare. Rotorul este pozitionat strict orizontal.

Unii meșteri instalează o pompă cu bypass pentru a nu scurge apa din sistem în cazul reparației sau înlocuirii echipamentelor.

După instalarea tuturor elementelor, deschideți supapa, umpleți linia cu lichid de răcire și îndepărtați aerul. Verificați dacă aerul a fost complet îndepărtat prin deșurubarea șurubului situat pe capacul carcasei pompei. Dacă iese lichid de sub acesta, înseamnă că echipamentul poate fi pornit prin strângerea întâi a șurubului central deșurubat anterior.

Cu scheme testate în practică sisteme de încălzire cu o singură conductă și opțiunile de dispozitiv pe care le puteți găsi într-un alt articol de pe site-ul nostru.

Sistem de incalzire cu doua conducte

Ca și în cazul unui sistem cu o singură conductă, există cablaj orizontal și vertical, dar aici există atât o linie de alimentare, cât și o linie de retur. Toate caloriferele se încălzesc în mod egal. Un tip diferă de altul prin faptul că, în primul caz, există un singur riser și toate dispozitivele de încălzire sunt conectate la acesta.

Schemele cu două conducte se găsesc cel mai adesea în construcțiile cu mai multe etaje, atunci când este necesar un cazan pentru a încălzi eficient întreaga clădire

Schema verticală presupune conectarea caloriferelor la o coloană verticală. Avantajul său este că într-o clădire cu mai multe etaje, fiecare etaj este conectat individual la montant.

O caracteristică specială a schemei cu două conducte este prezența conductelor conectate la fiecare baterie: una cu flux direct și cealaltă retur. Există 2 diagrame pentru conectarea dispozitivelor de încălzire. Una dintre ele este de tip colector, când 2 conducte merg de la colectoare la baterie.

Schema se caracterizează printr-o instalare complexă și un consum ridicat de material, dar temperatura din fiecare cameră poate fi ajustată.

Al doilea este un circuit paralel mai simplu. Riserele sunt instalate în jurul perimetrului casei, iar caloriferele sunt conectate la ele. Există un șezlong care circulă de-a lungul întregului etaj, iar la acesta sunt conectate niște coloane.

Componentele unui astfel de sistem sunt:

• cazan;
• valva de siguranta;
• manometru;
• aerisire automată;
• robinet termostatic;
• baterii;
• pompa;
• filtru;
• dispozitiv de echilibrare;
• rezervor;
• supapă.

Înainte de a continua cu instalarea, problema tipului de purtător de energie trebuie rezolvată. Apoi, instalați centrala într-o încăpere separată a cazanelor sau la subsol.Principalul lucru este că există o ventilație bună acolo. Instalați un colector, dacă proiectul este prevăzut, și o pompă. Echipamentul de reglare și măsurare este instalat lângă cazan.

La fiecare radiator viitor este conectată o linie, apoi bateriile în sine sunt instalate. Dispozitivele de încălzire sunt atârnate pe suporturi speciale astfel încât să rămână 10-12 centimetri până la podea și 2-5 cm de pereți. Deschiderile dispozitivelor la intrare și la ieșire sunt echipate cu oprire și control. dispozitive.

Procesul de instalare a unui sistem cu două conducte constă din mai multe etape. Prima dintre acestea este instalarea unui cazan. Conductele sunt conectate mai întâi la locurile de instalare a bateriilor și abia apoi sunt instalate caloriferele în sine.

După instalarea tuturor componentelor sistemului, acesta este presurizat. Acest lucru ar trebui să fie făcut de profesioniști, deoarece doar ei pot emite documentul corespunzător.

Detalii despre proiectarea unui sistem de încălzire cu două conducte descrise aici, articolul prezintă diverse scheme și analiza acestora.

Concluzii și video util pe această temă

Acest material video prezintă un exemplu de calcul hidraulic detaliat al unui sistem de încălzire de tip închis cu 2 conducte pentru o casă cu 2 etaje în programul VALTEC.PRG:

Iată o descriere detaliată a designului unui sistem de încălzire cu o singură conductă:

Este posibil să instalați singur o versiune închisă a sistemului de încălzire, dar nu o puteți face fără consultarea specialiștilor. Cheia succesului este un proiect finalizat corespunzător și materiale de calitate.

Aveți întrebări despre specificul unui circuit închis de încălzire? Există informații despre acest subiect care ar fi de interes pentru vizitatorii site-ului și pentru noi? Vă rugăm să scrieți comentarii în blocul de mai jos.