Caracteristici ale producției de țevi și fitinguri din polipropilenă - o revizuire a celor mai buni producători

În ultimii ani, afacerea în producția de țevi din polipropilenă a devenit una dintre cele mai populare în ceea ce privește stabilitatea financiară. O astfel de stabilitate ar putea fi invidia unor industrii precum producția de alimente și medicamente. Cererea de țevi din polipropilenă va crește; în mod clar, situația nu se va schimba pentru cel puțin încă 20 de ani.

Informații generale

Atractivitatea producției de țevi din polipropilenă se bazează pe doi factori:

• superioritatea comunicațiilor din polipropilenă în criteriile tehnologice, de producție și operaționale față de conductele de oțel;
• costurile de producție, instalarea echipamentelor și întreținerea procesului tehnic sunt mult mai mici decât cele ale oțelului tradițional.

Un alt avantaj important este asamblarea simplă a comunicațiilor pe bază de semifabricate din polipropilenă.Nu este nevoie să antrenezi un muncitor, să-i îmbunătățești sau să-i menții calificările, cum ar fi, de exemplu, un sudor sau electrician, cheltuind mulți bani pe el. Tehnologia de andocare este atât de simplă încât o poți stăpâni singur în câteva ore de pregătire practică.

Producția de produse în sine nu necesită investiții de capital semnificative; chiar și o companie mică care a achiziționat linia și materii prime poate produce semifabricate din polipropilenă.

Proprietăți pozitive ale produselor din polipropilenă

Principal Avantajele țevilor din polipropilenă – durabilitatea, rezistența și compatibilitatea cu mediul a materialului. În funcție de condițiile de funcționare, polipropilena nu reacționează cu soluțiile alcaline sau acide și nu emite substanțe volatile care conțin clor la încălzire puternică, așa cum este cazul clorurii de polivinil. Un alt plus este că materialul nu emite praf fin, cum ar fi spuma de polistiren sau spuma poliuretanică.

Producția se concentrează adesea pe patru domenii principale de aplicare:

• sisteme de alimentare cu apă, gaz și încălzire;
• alimentare cu aer comprimat sau gaze inerte;
• conducte pentru pomparea apei, lichide, soluții tehnologice, conducte de canalizare de drenaj pentru ape uzate, atât în ​​producție, cât și în viața de zi cu zi;
• utilizarea semifabricatelor ca înveliș de protecție la așezarea cablurilor electrice în pământ.

Conducta din polipropilenă poate rezista la încălzire până la 90 ^OC timp de 1-2 minute fără a-și pierde forma inițială. De obicei, încălzirea sub presiunea internă a apei este limitată la 75 ^OC la 5-6 At. În astfel de condiții, o conductă de polipropilenă va dura câteva decenii.

Conductele de canalizare sunt mai puțin rezistente la stres mecanic și șoc termic. Dar dacă nu turnați lichide fierbinți în canalizare și alegeți adâncimea potrivită, atunci țevile din polipropilenă vor rezista cu ușurință cel puțin de două ori mai mult decât faimoasele sisteme de deșeuri din fontă.

Pe lângă țevile din copolimeri și homopolimeri de polipropilenă, a fost stabilită producția de produse cu umpluturi minerale și din fibră de sticlă. De exemplu, adăugarea de talc topit sau carbonat de calciu 20-55% în greutate face posibilă obținerea de țevi fitinguri, cuplaje cu calități decorative ridicate și rezistență mecanică sporită.

Adăugarea de fibră de sticlă 20-45% din volum este utilizată în producția de semifabricate pentru construcția liniilor de alimentare cu apă sub presiune. Plastifianții și elastomerii oferă polipropilenei cu rezistență ridicată la temperaturi scăzute. Astfel de produse sunt potrivite, de exemplu, pentru așezarea liniilor de canalizare exterioare.

Conform schemei de producție, la masa de polipropilenă pot fi adăugate săruri de metale grele și ignifuge. În consecință, polimerul se autostinge. Astfel de țevi nu sunt folosite pentru alimentarea cu apă, dar sunt perfecte ca manta de protecție din polipropilenă pentru cablarea electrică.

Caracteristici de producție

Piața țevilor din polipropilenă reprezintă aproximativ 1/5 din volumul de țevi semifabricate din polietilenă reticulat vândute. Acest lucru nu înseamnă că polipropilena este inferioară PE într-un număr de criterii. Dimpotrivă, țevile din polipropilenă sunt de o calitate mult mai bună decât omologii lor, fabricate din polietilenă x reticulata.

Singurul negativ este că materiile prime și echipamentele pentru producție sunt mai scumpe și necesită tehnologii mai avansate și personal instruit.

Astăzi, aproape întreaga piață a țevilor din polimer este inundată de semifabricate ieftine din polietilenă fabricate în China, parțial în Europa. Pe măsură ce producția de materiale din polipropilenă crește, se prevede că cererea de PE va scădea, chiar „se va prăbuși”. Prețul comunicațiilor din polipropilenă, pe măsură ce volumele de producție cresc, se va apropia de nivelul produselor din PE.

Afacerea în producția de țevi semifabricate din polipropilenă este interesantă, deoarece se concentrează pe revizuirea sistemelor existente de comunicații, alimentare cu apă, gaz, încălzire și alimentare cu apă caldă. Această parte a pieței crește doar pe măsură ce stocul de locuințe îmbătrânește.

Află mai multe despre montaj țevi din polipropilenă posibil pe site-ul nostru.

Producția de țevi

Tehnologia de fabricare a semifabricatelor de țevi se bazează pe procesul de extrudare a unei mase topite supraîncălzite la presiune ridicată printr-o duză specială pentru matriță. În teorie, producția de țevi din polipropilenă poate fi stabilită chiar și într-un garaj, ceea ce au făcut întreprinderile chineze de-a lungul anilor 90 ai secolului trecut.

Calitatea produselor din polipropilenă a fost extrem de scăzută, așa că au abandonat-o în favoarea liniilor moderne care oferă control, calibrare și corecție în mai multe etape. dimensiunile conductelor.

Procesul tehnologic modern de fabricare a semifabricatelor de țevi din polipropilenă este următorul:

1. Produsul semifinit granulat cu aditivi este încălzit la o temperatură de 240-250 ℃. Granulele de polipropilenă se topesc și se transformă într-o stare semi-lichidă. Topitura este agitată constant pentru a îmbunătăți fluiditatea.
2. Folosind un extruder, masa este presată prin găurile matriței. Ieșirea este un semifabricat de țeavă, dar într-o formă neîntărită. Pentru a-și menține forma, se aplică apă pe pereții piesei de prelucrat. Stratul exterior de polipropilenă se întărește, dar materialul își păstrează în continuare plasticitatea.
3. Un semifabricat de țeavă ușor răcit este calibrat prin sertizare sau vid. În această etapă a producției, țeava din polietilenă se răcește și își capătă dimensiunile finale.

O linie produce aproximativ 200 kg de țevi semifabricate pe oră.Conducta este inspectată vizual, marcată, tăiată în semifabricate și depozitată. În general, procesul de producție pare simplu, dar situația reală are întotdeauna nuanțe.

Calitatea depinde direct de echipament și de nivelul de pregătire a personalului

Durabilitatea și caracteristicile de performanță ale țevii sunt determinate în proporție de 60% de calitatea granulelor de polipropilenă. Orice încercare de a accelera procesul de producție, de a schimba rețeta pentru a crește ponderea polipropilenei chinezești sau de a înlocui echipamentul original cu un analog mai ieftin duce la o deteriorare bruscă a calității țevii.

Ce echipamente se folosesc pentru producerea produselor?

Linia de configurare minimă constă din următoarele unități:

• cameră de încălzire cu buncăr de primire a materiei prime. De obicei, acesta este un recipient din oțel rezistent la coroziune cu izolație termică a pereților, cu încălzitor pe gaz sau electric;
• extruder cu bloc de matriță înlocuibil. Un șurub este folosit pentru a crea presiune. Dacă în rețetă sunt utilizate mai multe componente, atunci se folosește o suflantă cu discuri;
• un dispozitiv pentru transportul semifabricatelor de țevi neîntărite în zona de răcire și calibrare. Mai multe role conice acoperite cu teflon se rotesc pentru a împinge piesa fierbinte în zona de răcire;
• băi de apă de tip închis - cel mai adesea acestea sunt recipiente cilindrice orizontale cu deschideri de intrare și ieșire închise cu glande izolatoare;
• tăierea automată a țevilor în lungimi standard - disc cu vârf de carbură de mare viteză cu răcirea liniei de tăiere;
• recipient de calibrare în vid sau calibrator cu role;
• aparat de marcare - un arbore coaxial la țeavă cu o ștampilă înlocuibilă și un disc care aplică dungi longitudinale de o anumită culoare;
• blank packer – formează pachete din conducte;
• transportoare pentru încărcare;
• stoc.

De obicei, un fir dintr-un semifabricat de polipropilenă este rulat într-o bobină care nu cântărește mai mult de 1200 kg. Găurile sunt închise cu dopuri, iar materialul în sine este acoperit cu folie PVC.

Semnele cu diametru mare sunt tăiate în bucăți de 5 m și plasate în mănunchiuri. Perioada totală de valabilitate a produselor din depozit nu este mai mare de un an, cu o perioadă de valabilitate de 2 ani. Informațiile despre data fabricării și lotul trebuie plasate pe țeavă împreună cu marcajele.

Polipropilena, atât sub formă de granule, cât și sub formă de produse finite, se descompune sub influența radiațiilor ultraviolete, astfel încât locul de depozitare a materialului trebuie protejat de lumina soarelui, razele directe ale lămpilor cu halogen sau cu mercur.

A doua problemă de producție este umiditatea aerului. Producția de țevi din polipropilenă este ajustată la un anumit conținut de vapori de apă. Orice abatere de la normă duce la apariția de carii, fistule și dungi. Prin urmare, spațiile pentru producția de semifabricate din polipropilenă sunt echipate cu un sistem de ventilație.

Materii prime pentru fabricarea tevilor

Ca materie primă producatori se folosesc granule preparate din polipropilenă primară și polietilenă reticulata.În funcție de natura produsului finit, în producție sunt utilizate două tipuri de rețete:

• pentru conductele de canalizare, granulatul inițial constă dintr-un homopolimer de polipropilenă. Acesta este un polimer 100% înalt purificat;
• Pentru liniile sub presiune, sistemele de alimentare cu apă, încălzirea și sistemele de alimentare cu apă caldă, se utilizează un amestec de polipropilenă și etilenă reticulata.

În primul caz, materiile prime sunt achiziționate de la producătorii interni cu un mic adaos de material importat, cel mai adesea fabricat în Turcia și China. În al doilea rând, se folosesc amestecuri gata făcute din import.

Producători ruși cunoscuți de țevi din polipropilenă

Producția de țevi din polipropilenă utilizează adesea echipamente străine, astfel încât calitatea produsului depinde de alegerea corectă a furnizorului de materii prime. Lista celor mai renumiți producători ruși de țevi pe bază de polipropilenă este următoarea:

1. Compania Cosmoplast. Produce tevi din polipropilena, fitinguri, cuplaje pentru sisteme de alimentare cu apa si sisteme de incalzire. Materii prime și echipamente au fost achiziționate în Uniunea Europeană.
2. „YarInterPlast” Produce tevi din polipropilena pentru alimentarea cu apa si canalizare. Utilizează echipamente de la Cincinnati Extrusion;
3. „Polytron”. Un mare producător de țevi neinflamabile din polipropilenă, fitinguri pentru canalizare, comunicații cu apă fără presiune. Utilizează echipamente importate de la producătorii europeni de top ZWICK, BINDER, SCITEQ.

Majoritatea liniilor tehnologice au fost achiziționate cu mai bine de 10 ani în urmă, astfel încât producția se realizează folosind tehnologii și rețete învechite. Materiile prime sunt predominant rusești.

Producători străini de țevi

Următoarele sunt populare printre companiile de producție străine:

• Ekoplastik, Republica Cehă.Compania produce materiale PP pentru conducte industriale și casnice. Țevile se caracterizează printr-o bună sudabilitate și rezistență la temperaturi scăzute;
• Companii de producție germane - Rehau, Wefatherm, Banninger. Produsele se disting prin polipropilenă de înaltă calitate, dar în mod clar suprapreț;
• Valtek, Italia. Material de înaltă calitate. Instalarea este posibilă utilizând fitinguri presate din alamă.

Pe lângă produsele din Uniunea Europeană, țevile din polipropilenă fabricate în China, dar sub marca britanică Blue Ocean, sunt populare. Calitatea este practic aceeași ca în Europa, deși prețul este mai mic, plus o garanție de 10 ani la produse.

Concluzie

Producția de țevi din polipropilenă depinde direct de funcționarea precisă a echipamentului și de tehnologia utilizată. De regulă, lumea folosește evoluțiile companiilor chimice germane și fabricilor de producție. Prin urmare, cel mai bine este să cumpărați țevi PP produse cu echipamente originale sau licențiate din Germania, Republica Cehă și Austria.

Ce părere aveți, ce tip de țeavă este mai bine să cumpărați - internă sau europeană? Scrieți în comentarii. Salvați articolul în marcaje. Distribuie-l pe rețelele sociale.