Instalarea încălzirii din țevi din polipropilenă: cum se face un sistem de încălzire din polipropilenă

Țevile din polipropilenă devin din ce în ce mai mult un înlocuitor de succes pentru analogii din oțel și fontă care erau utilizați anterior în instalații sanitare.Multe case private în construcție sunt acum dotate cu sisteme de încălzire, alimentare cu apă caldă și alimentare cu apă caldă, montate pe bază de polipropilenă.

În plus, instalarea încălzirii din țevi de polipropilenă este ușor de făcut singur. În orice caz, este mult mai ușor să construiești un sistem din plastic decât unul metalic.

Incalzire pe baza de polipropilena

Dacă decideți să faceți un sistem de încălzire sau orice alt sistem din țevi din polipropilenă, comandantul va avea nevoie de echipamente suplimentare pe lângă furtunurile din plastic.

În special, veți avea nevoie de următoarele materiale, echipamente și instrumente:

  • foarfece pentru țevi sau tăietor de țevi;
  • mașină de lipit pentru instalații sanitare;
  • îndepărtarea foliei;
  • bandă de etanșare (fluoroplastică);
  • cuțit ascuțit;
  • degresant (de exemplu, șervețele Tangit);
  • gama necesară de fitinguri;
  • bandă de măsurare și marker;
  • elemente de fixare, șuruburi și dibluri.

Ar trebui să acordați atenție materialului principal - țevile PP, din care ar trebui să creeze un sistem de încălzire. Pentru că un sistem de încălzire din țevi de polipropilenă poate fi asamblat folosind materiale de diferite clase.

Sistem de incalzire din polipropilena
Sistemul de încălzire al unei clădiri rezidențiale, montat pe bază de țevi din polipropilenă, este deja un mod familiar de viață de zi cu zi. Practicitatea și fabricarea simplă au făcut din polipropilena extrem de populară

Alegerea specifică a ansamblului depinde de condițiile de funcționare planificate.

Parametri de clasificare și proiectare

Standardele GOST existente (ISO10508) stabilesc o clasificare a furtunurilor din polipropilenă, pe baza căreia acest material poate fi utilizat în anumite condiții de funcționare.

Clasificarea țevilor din polipropilenă
Marcarea țevilor PP indică clar parametrii de funcționare. Luând în considerare această denumire, este ușor și simplu să selectați un material pentru o anumită configurație a sistemului de încălzire

Produsele lungi din polipropilenă sunt împărțite în 4 clase (1.2, 4.5) în funcție de domeniile tipice de aplicare și valorile presiunii de funcționare (4,6,8,10 ATI):

  • clasa 1 (sisteme de apă caldă până la 60°);
  • clasa 2 (sisteme de apă caldă până la 70°C);
  • clasa 4 (sisteme de incalzire in pardoseala si radiatoare pana la 70°C);
  • clasa 5 (sisteme cu radiatoare până la 90°C).

De exemplu, țevile din polipropilenă sunt necesare pentru a realiza un sistem de încălzire la temperatură scăzută. Apoi, prin denumirea de pe suprafața exterioară a țevilor, puteți determina materialul potrivit.

Pentru acest caz, furtunurile cu denumirea Clasa 4/10 sunt destul de potrivite, ceea ce corespunde parametrului de temperatură limită de 70ºС și limita de presiune de funcționare admisă de 10 ATI.

Industria, de regulă, produce produse pentru uz universal. Produsele fabricate suportă o clasificare extinsă. În documentația pentru un astfel de material Marcarea conductelor din PP indicat printr-o listă standard a parametrilor acceptabili (Clasa 1/10, 2/10, 4/10, 5/8 bar).

Clasificare pe țevi din polipropilenă
Fiecare produs de marcă are o desemnare a clasei de aplicare pe suprafața sa externă, care determină de fapt parametrii operaționali ai viitorului design de încălzire a locuinței

Astfel, atunci când intenționați să faceți încălzire într-o casă din polipropilenă cu propriile mâini, materialul principal este de obicei ales de maestru în mod direct proporțional cu:

  • din parametrii de funcționare planificați;
  • despre metodele de încălzire a lichidului de răcire;
  • asupra sistemului de reglementare aplicat.

De asemenea, este recomandabil să calculați durata de viață a viitorului sistem de încălzire folosind următorii parametri:

  • valori superioare Trab și Prab;
  • grosimea peretelui conductei;
  • diametru exterior;
  • factor de securitate;
  • durata sezonului de încălzire.

În medie, durata de viață a polipropilenei ar trebui să fie de cel puțin 40 de ani.

Etapele asamblarii unui sistem din conducte PP

Să vedem cum se face conductă de polipropilenă ținând cont de standardele și reglementările de instalare. Începutul producției de rețea ar trebui să fie precedat de o inspecție atentă a tuturor părților viitorului kit de sistem. Componentele (țevi, fitinguri) trebuie să fie în stare bună - curate și fără deteriorare.

Se recomandă utilizarea pieselor de la un singur producător. Temperatura ambiantă a locului de lucru este de cel puțin + 5°C.

Set complet pentru sistem de incalzire
Un set de piese pentru asamblarea unui sistem de încălzire din produse din polipropilenă combină diverse componente tehnice, a căror utilizare este obligatorie în construcția unui proiect de inginerie

Părțile din polipropilenă ale sistemului pot fi conectate între ele folosind unul dintre cele trei tipuri de sudare:

  1. Polyfuze.
  2. Electrofuziune.
  3. la fund.

Pentru asamblarea sistemelor de încălzire și instalații sanitare, acestea produc nu numai țevi și fitinguri din polipropilenă pentru sudare. De asemenea, produc fitinguri filetate speciale necesare pentru instalarea supapelor de închidere și control cu ​​corpuri metalice.

Pe țevile de polipropilenă în sine, tăierea filetului nu se face nici într-o fabrică, nici acasă. Ele sunt conectate doar prin sudare la cald, mai rar prin sudare la rece.

Caracteristicile lucrărilor de instalare

Toate componentele utilizate la instalare, în cazul ajustării lor la dimensiune, tăiați cu un tăietor de țevi sau foarfece special concepute în acest scop.

Lucrul cu acest instrument este însoțit de o tăietură uniformă, curată, care este un punct important pentru realizarea unei conexiuni de calitate.

Tăiător mecanic manual de țevi
Cu acest instrument, polipropilena este tăiată la dimensiune - ajustată pentru o anumită secțiune a viitorului sistem de încălzire. Frezele de țevi sunt instrumente cu o varietate de modele tehnice. Tehnica manuală este de obicei folosită pentru țevile mici

Dacă este necesar să se facă o tranziție „plastic-metal”, pe conductele de alimentare cu apă caldă și de încălzire este necesar să se utilizeze exclusiv tranziții de montaj echipate cu o bucșă din alamă presată (nichelată) cu filete (interioare sau exterioare). ). Strângerea unor astfel de conexiuni se realizează folosind chei cu bandă dacă nu există un profil pentru o cheie standard.

În mod tradițional, o conductă de încălzire din polipropilenă, inclusiv cu propriile mâini, este asamblată folosind metoda aliajului aparat de sudura prin polifuziune. Setul de lucru de dispozitive pentru dispozitive de acest fel conține un grup de duze realizate pentru diferite diametre de țevi din plastic.

Este necesar să selectați duze adecvate, să le instalați pe placa de încălzire și să le fixați cu șuruburi.

Aparat de sudura prin polifuziune
Tehnica de sudare prin polifuziune și aparatura necesară pentru realizarea unui proiect de încălzire pe bază de polipropilenă. Acest instrument vă permite să sudați rapid și ușor părți individuale ale unui circuit și să creați unități tehnologice complexe

Regulatorul de curent al aparatului de sudură prin polifuziune este setat temperatura de lucru, de regulă, 250-270°C. Trebuie să așteptați până când dispozitivul se încălzește complet. Realizarea modului de funcționare este indicată de un LED de control.

Unele dispozitive sunt echipate cu un termometru de contact, care determină temperatura de încălzire cu o precizie de un grad.

Procedura de sudare a polipropilenei

Pas cu pas, toate acțiunile se desfășoară, de obicei, după cum urmează:

  1. Măsurați și tăiați bucata necesară de mânecă.
  2. Folosind un cuțit ascuțit, teșiți capătul de lucru la un unghi de 30-40°.
  3. Măsurați zona în care manșonul intră în fiting și marcați limita cu un marker.
  4. De asemenea, lăsați semne axiale pe piese pentru a preveni deplasarea în rotație.
  5. Folosind un dispozitiv de tăiere, îndepărtați straturile de plastic (sus) și aluminiu (din mijloc) de pe secțiunea de țeavă a îmbinării.
  6. Degresați suprafețele de lucru (sudate) cu un produs special.
  7. Continuați cu procedura de încălzire a pieselor.

Fitingul se pune pe placa cu duza mai intai, avand in vedere dimensiunea mai groase a peretilor acestei piese in comparatie cu teava. Fitingul trebuie să se potrivească strâns pe corpul duzei aparatului de sudură. Dacă există mișcare liberă (joc, slăbiciune), fitingul trebuie respins.

Încălzirea unui fiting folosind un dispozitiv de polifuziune
Procedura de sudare a două componente separate - o țeavă de polipropilenă și un fiting - oferă o secvență clară în care piesele sunt supuse topirii. Garnitura este întotdeauna trimisă mai întâi la foc

Apoi, capătul tratat al țevii de polipropilenă este introdus într-o altă duză. Densitatea de potrivire aici trebuie să îndeplinească și criteriul contactului uniform pe întreaga circumferință. Ambele părți sunt păstrate pe placa de încălzire pentru timpul indicat în tabel:

Diametrul piesei, mmTimp de încălzire, sec
165
205
257
328
4012
5018
Diametrul piesei, mmTimp de fixare, sec
166
206
2510
3210
4020
5020

După ce au trecut secundele de control, piesele sunt îndepărtate din duze și conectate printr-o intrare lină și uniformă a țevii în fiting (excluzând deplasarea axială).

Conducta intră în cavitatea fitingului până la marcajul. Cu toate acestea, conexiunea nu se face pe tot parcursul. Este necesar să lăsați un spațiu interior de aproximativ 1 mm.

Conectarea pieselor din aliaj
Conectarea a două părți încălzite la temperatura de topire folosind un aparat de polifuziune. Aici este important să se efectueze acțiuni clare de articulare într-o perioadă scurtă de timp, fără deplasări laterale și axiale

După racordurile conductelor din PP prin lipire locul unde se imbina piesele trebuie sa ramana nemiscat (fix) cel putin 20 de secunde. În această perioadă de timp, plasticul topit se întărește, formând o îmbinare puternică, etanșă.

Pentru a obține rezistența maximă, ansamblul sudat trebuie menținut fără sarcină timp de cel puțin 1 oră. Această tehnică este utilizată pentru a asambla întregul sistem de încălzire, realizând secțiuni scurte și apoi combinându-le în noduri și linii principale.

Luarea în considerare a expansiunii liniare (compresie)

Fluctuațiile temperaturilor exterioare și interne duc inevitabil la dilatarea sau contracția liniară a polipropilenei. Aceste caracteristici trebuie luate în considerare în proces instalarea conductelor din PP. Dacă modificările liniare caracteristice ale conductelor sistemului de încălzire nu sunt compensate în mod adecvat, această condiție va duce la o durată de viață scurtă a întregului ansamblu.

Compensarea expansiunii liniare pentru produsele din polipropilenă se realizează datorită proprietăților flexibile ale materialului în sine. Trebuie doar să așezați corect liniile principale. Instalarea corectă înseamnă asigurarea libertății de mișcare a conductei în limitele expansiunii liniare.

Cum se asigură o astfel de instalare? Foarte simplu. Trusa de instalare trebuie să includă compensatoare speciale și cleme de fixare standard formate din elemente fixe și mobile.

Compensarea expansiunii liniare
Diagrama prezintă un exemplu de compensare a expansiunii liniare pentru o conductă de polipropilenă. Metodă - amplasarea optimă a consolelor de susținere. Secvența corectă a suporturilor fixe (NK) și mobile (PC) ajută la compensarea deplasării

Expansiunea liniară poate fi compensată și prin precomprimarea conductei. Această abordare reduce lungimea extensiei. În acest caz, direcția de pretensionare este direct opusă expansiunii liniare.

Caracteristici ale instalării liniilor principale

Pozarea liniilor de polipropilenă la dispozitiv de încălzire gravitațională se efectuează în conformitate cu standardele (GOST 21.602-79; GOST 21.602-2003), care determină panta minimă a liniei către punctul cel mai de jos la 0,5%. În acest caz, o unitate de drenaj cu robinet de scurgere trebuie plasată în punctul cel mai de jos.

Conductele trebuie să fie împărțite în secțiuni cu posibilitatea de a închide aceste secțiuni folosind supape de închidere, de exemplu, în caz de accident. Înainte de a le instala pe șantier, supapele de control și robinetele trebuie verificate pentru funcționalitatea și calitatea închiderii/deschiderii.

Panta conductelor de încălzire
La instalarea unui sistem de încălzire cu mișcare gravitațională a lichidului de răcire, un criteriu tehnologic important este panta. O pantă executată corect este cheia pentru funcționarea eficientă și productivă a structurii.

Atunci când se instalează coloane, o atenție deosebită trebuie acordată suporturilor fixe și construcției unei scheme corecte de compensare a expansiunii liniare.

Parametrul necesar de compensare a rampei poate fi atins în două moduri:

  1. Suporturi mobile.
  2. Bucla de compensare.

Pentru opțiunea de instalare a încălzirii în imobile obișnuite, de regulă, se utilizează doar prima metodă. Suporturile fixe sunt așezate pe coloană în zona de sub și deasupra teului sau în locurile în care sunt cuplate țevile. Această fixare previne scăderea rampei.

Conductele sistemului de încălzire trebuie să fie izolate, inclusiv fitingurile și supapele de închidere. Excepție fac secțiunile de conducte așezate direct în spațiul de locuit, care sunt în esență o continuare a radiatoarelor de încălzire. Este convenabil să folosiți țevi izolante din spumă poliuretanică ca izolație.

Concluzii și video util pe această temă

Folosind exemplul conductei unui radiator de încălzire, este prezentat procesul de prelucrare și lipire a produselor din polipropilenă cu instrumente speciale.

Apariția țevilor realizate pe bază de polipropilenă și utilizarea lor în afaceri poate reduce semnificativ complexitatea instalării sistemelor de încălzire, inclusiv cu propriile mâini. Acest material modern deschide mai multe oportunități proprietarilor de case private, unde sistemele de încălzire sunt alimentate din surse interne - cazane pe gaz, electrice, pe lemne.

Povestește-ne despre propria experiență acumulată în timpul asamblarii unei conducte din țevi din polipropilenă. Distribuiți vizitatorilor site-ului nuanțe tehnologice utile care nu sunt acoperite în articol. Vă rugăm să scrieți comentarii în blocul de mai jos, să puneți întrebări, să postați fotografii pe tema articolului.

Comentariile vizitatorilor
  1. Anton

    Aș dori să instalez independent un sistem similar de țevi din polipropilenă acasă, pentru a fi complet încrezător în calitatea conexiunilor și pentru a mă proteja de munca de hack a artiștilor. Dar ceea ce mă încurcă este acesta: cât va costa achiziționarea echipamentului necesar pentru sudarea țevilor? Consider că un dezavantaj semnificativ al unei țevi din polipropilenă este că nu poate fi îndoită; spre deosebire de țeava metal-plastic, nu se îndoaie deloc.

    • Pensionar

      Am stricat-o si eu la inceput, apoi am lipit din nou totul in casa mea - si nu s-a scurs nimic! Fierul de lipit este ieftin - 2-3 mii. Toate echipamentele sunt acolo - citește instrucțiunile și vei reuși! Noroc!

  2. Este prima dată când aud despre degresarea țevilor înainte de lipire. Sunt atât de multe mișcări inutile care trebuie făcute, iar fierul de lipit se va arde. După părerea mea, nimeni nu face asta, asta a fost acum vreo 20 de ani, când plasticul era adeziv.
    Și expansiunea liniară pe polipropilenă poate fi minimizată folosind rosturile de dilatare. Acest lucru, desigur, va crește ușor costul instalării, dar nu vor exista țevi îndoite.

    • Ce sunt compensatorii, poți fi mai specific?

  3. Alexandru

    Îl încălziți cu un uscător de păr și îl îndoiți. L-am făcut acasă cu un fier de lipit pentru 700 de ruble. Funcționează de 3 ani fără probleme. Principalul lucru este să cumpărați țevi de calitate.

Incalzi

Ventilare

Electrice