Cum se repară un frigider: găsirea cauzei defecțiunii + metode de reparare

Electrocasnicele fac viața mult mai ușoară oricărei persoane ocupate, dar, din păcate, uneori se strică.Și frigiderele nu fac excepție. Într-un moment deloc minunat, „prietenul alb” încercat și testat se strică brusc.

E bine dacă și-a îndeplinit deja scopul. Dar dacă durata de viață este încă departe de a fi completă, cea mai bună soluție este să contactați tehnicieni frigoriști certificați care au experiență în repararea unităților. Cu toate acestea, în unele cazuri, vă puteți descurca singur.

Clasificarea după principiul acțiunii

Pentru un utilizator neexperimentat, poate părea că toate unitățile de refrigerare sunt proiectate aproximativ la fel. Cu toate acestea, acesta nu este cazul. Pe baza principiului de funcționare, există trei tipuri de frigidere de uz casnic.

Înainte de a începe să vă reparați echipamentul, trebuie să știți exact cum functioneaza un frigider. Prin urmare, vom lua în considerare fiecare dintre aceste tipuri în detaliu.

Principiul de funcționare al frigiderelor cu compresie

Pentru a răci camerele unității, în acest caz, se folosește un lichid special, care este capabil, în anumite condiții, să treacă de la forma lichidă la cea gazoasă și înapoi la temperatura camerei.

Acesta este așa-numitul agent frigorific. Este pompat într-un circuit închis, deplasându-se de-a lungul căruia efectuează procesul de răcire. Acest lucru se întâmplă după cum urmează. Mai întâi, agentul frigorific sub formă lichidă este injectat sub presiune în evaporator.

Un frigider este o unitate complexă. Din păcate, nu este întotdeauna posibil să îl reparați singur.Dacă aveți probleme cu lucrările de reparații, este mai bine să apelați un specialist

Are forma unei bobine astfel încât procesul de răcire să fie cât mai eficient posibil. Duza prin care este furnizat agentul frigorific se numește matriță.

În echipamentul de uz casnic este un mic fragment al unui tub capilar neprofilat. În modelele industriale în care este necesară o productivitate ridicată, se folosesc matrițe profilate.

Odată ce agentul frigorific intră în evaporator, acesta începe să se extindă rapid, transformându-se în gaz. Preia o anumită cantitate de căldură din aer, care corespunde căldurii sale de vaporizare. Acest lucru scade temperatura într-un frigider sau congelator bine izolat și menține totul în interior rece.

Cel mai adesea în bucătărie există o unitate frigorifică de tip compresie. Principiul funcționării sale este foarte simplu. Diagrama de mai jos vă va ajuta să înțelegeți.

Procesul normal de evaporare va continua doar până când presiunea din interiorul evaporatorului crește. Din acest motiv, compresorul pompează în mod continuu vaporii de agent frigorific și îi furnizează radiatorului.

Aceasta este o altă bobină în interiorul căreia gazul frigorific se transformă într-un lichid. În același timp, eliberează căldură în aer. Apoi, lichidul este introdus în matriță și ciclul se repetă. Care sunt avantajele unui astfel de design? În primul rând, este o eficiență care se apropie de 100%.

În plus, echipamentul de compresie este economic, eficient și ușor de reglat. Compuși absolut siguri și neutri din punct de vedere chimic sunt utilizați ca agent frigorific în astfel de unități.Principalul dezavantaj este prezența conexiunilor detașabile, a pieselor mobile și de frecare.

În plus, circuitul frigorific are conexiuni mecanice cu mediul extern, ceea ce necesită etanșări de înaltă calitate. Mai există un moment neplăcut semnificativ.

Unitățile de compresie nu pot rămâne încărcate și inoperante pentru o perioadă lungă de timp. Datorită caracteristicilor de proiectare ale circuitului, probabilitatea de microfisuri crește brusc, prin care agentul frigorific se scurge ulterior

Nuanțe ale funcționării unităților de absorbție

Designul unităților de tip absorbție are unele asemănări cu dispozitivele de compresie. Cu toate acestea, principala sa diferență este absența frecării sau a pieselor în mișcare.

Să luăm în considerare principiul de funcționare a unor astfel de dispozitive. Agentul frigorific este un compus cu punct de fierbere scăzut care se dizolvă bine într-un lichid cu punct de fierbere ridicat. Acesta din urmă se numește absorbant.

Principalul avantaj al unităților de absorbție este durabilitatea și fiabilitatea. sunt lipsite de piese de frecare, toate lichidele curg în interiorul structurii prin gravitație (+)

Același nume este dat unui recipient care conține o anumită cantitate de agent frigorific concentrat. De aici intră într-o pompă termică, care este un tub de cupru instalat vertical, care este încălzit de o bobină electrică.

Apoi, agentul frigorific se deplasează la generatorul de abur, care este încălzit prin curent electric. Aici agentul frigorific se evaporă și se amestecă cu vaporii absorbantului.

Amestecul rezultat se deplasează în condensatorul de reflux. Acesta este un radiator special conceput în care absorbantul și lichidul de răcire sunt separate.Primul condensează și intră în generatorul de abur, iar agentul frigorific gazos este trimis mai întâi la condensator, apoi prin gravitație la evaporator.

Aici are loc un proces de răcire, similar cu cel care are loc în unitățile de compresie. După care agentul frigorific care a absorbit căldura este absorbit de absorbant și procesul se repetă.

Frigiderele cu absorbție sunt durabile și pot rămâne încărcate ani de zile fără a funcționa. Datorită acestui fapt, ele sunt achiziționate cu ușurință pentru căsuțele de vară și alte case cu reședință sezonieră.

Astfel, principalul avantaj al modelelor cu absorbție este durata de viață practic nelimitată din cauza absenței elementelor în mișcare. Cu toate acestea, ele nu sunt suficient de economice, deoarece... consumă de aproximativ 1,5 ori mai multă energie decât cele de compresie.

În plus, astfel de frigidere îngheață destul de prost și lent. Un alt dezavantaj semnificativ este securitatea.

Apa este folosită ca absorbant, iar amoniacul este folosit ca agent frigorific. Ca urmare, circuitul conține amoniac foarte concentrat. Dacă există o posibilă scurgere, aceasta este periculos. Sunt disponibile modele care funcționează cu izobutan sau propan, dar acest lucru este și mai periculos.

Având în vedere că unitățile de absorbție pot fi depozitate oprite și încărcate pe termen nelimitat, acestea sunt ușor achiziționate pentru a fi utilizate în locuințe cu reședință sezonieră.

Un dezavantaj semnificativ al frigiderelor cu absorbție este consumul lor de energie risipitor: modelele pentru mașini pot descărca bateria în câteva ore. Prin urmare, unele modele mobile folosesc un sistem de trecere la gaz, care este de obicei comutat atunci când sunt parcate (+)

Frig din tehnologia semiconductoare

Acestea sunt aparate rar utilizate al căror principiu de funcționare se bazează pe efectul Peltier.

Constă în faptul că o joncțiune de conductori diferiți, atunci când trece un curent electric prin ea, se încălzește într-o direcție și îngheață în cealaltă, compensând încălzirea celeilalte părți. În acest fel, puteți ajunge la temperaturi până la -40ºС și chiar mai scăzute.

Funcționarea unui frigider cu semiconductor se bazează pe efectul Peltier. Figura prezintă schematic funcționarea unei baterii semiconductoare

Cu toate acestea, sistemul are dezavantaje semnificative. În primul rând, acesta este un consum mare de energie. Este mult mai mare decât cea a dispozitivelor de absorbție cu preț redus. În plus, elementele Peltier au o resursă limitată.

În același timp, frigiderele cu semiconductor sunt insensibile la stres mecanic și congelează rapid și eficient alimentele. Dacă este necesar, este posibil să comutați direcția curentului, ceea ce vă permite să dezghețați rapid sistemul.

Avantajele frigiderelor termoelectrice includ insensibilitatea la șocuri și absența unei serpentine cu agent frigorific, care se poate scurge din cauza microfisurilor din tuburi. Se dezgheață rapid și, de asemenea, ating temperatura de funcționare.

Auto-reparare: ce este posibil și ce nu?

Pentru a vă repara frigiderul și pentru a nu-l sparge complet, trebuie să știți exact ce părți ale sistemului puteți repara singur și ce părți ar fi mai bine lăsate în pace. În orice unitate frigorifică se pot distinge patru circuite:

Sistem frigorific. Aceasta include circuitul de răcire în sine, inclusiv bobinele. Aceasta este partea cea mai puțin potrivită a unității pentru auto-reparare.

Meșterii nu recomandă insistent să încerce să efectueze lucrări independente de reparații în absența cunoștințelor și experienței în acest domeniu. A face asta singur poate fi foarte costisitor. Reparațiile necalificate duc cel mai adesea la necesitatea achiziționării unei unități noi.

Sistem de termoreglare. Aici apar cel mai des defecțiunile. Reparațiile sunt cel mai adesea posibile, dar experiența în efectuarea unor astfel de lucrări este de dorit.

Trebuie să înțelegeți că auto-repararea va necesita disponibilitatea pieselor de schimb, care nu sunt întotdeauna disponibile. Cel mai probabil, va trebui să le comandați dintr-un magazin online specializat și să așteptați ceva timp pentru livrare. Din acest motiv, poate fi mai bine să apelați la un specialist în reparații frigorifice.

Termostatele de frigider controlate electronic sunt conectate la o placă de circuite, iar repararea lor necesită abilitățile și cunoștințele unui inginer electronic. Dar puteți schimba singur termostatul mecanic (+)

Sistem mecanic. Include etanșări, dispozitive de prindere pentru rafturi, capace, uși și agățați pentru compresor etc.

Reparațiile propriu-zise sunt de obicei simple și pot fi efectuate chiar și de cel mai neexperimentat meșter de acasă. Aceasta constă de obicei în reglarea ușii, înlocuind sigiliul, rafturi de asigurare. Aici nu sunt necesare cunoștințe speciale.

Sistem electric. Este un circuit electric care asigură funcționarea normală a unității frigorifice. Include cablare, pornirea releului, motor-compresor etc.

Circuitul electric al unei unități frigorifice, mai ales dacă este vechi, este destul de simplu. Dacă aveți anumite cunoștințe în domeniul ingineriei electrice, puteți repara aproape orice defecțiune dacă este necesar.

Complet reparabil.Pentru a lucra veți avea nevoie de un tester, un fier de lipit și niște cunoștințe în domeniul electricității. Acest sistem poate rezolva aproape orice problemă.

Probleme frecvente la frigider

Înainte de a diagnostica o defecțiune, ar trebui să determinați tipul de echipament frigorific pe care îl aveți.

Este strict interzis să reparați singur modelele de absorbție. Acest lucru se datorează riscului ridicat de scurgere a agentului frigorific toxic. În plus, lucrul cu astfel de echipamente este extrem de dificil.

Unitățile termoelectrice se defectează extrem de rar. Cea mai frecventă defecțiune este sfârșitul duratei de viață a bateriei termocuplului. Cel mai probabil, nu are rost să-l înlocuiți, deoarece costul său este destul de comparabil cu prețul unității în sine.

În plus, uneori contactele din astfel de frigidere se ard, pe care chiar și un tehnician fără experiență le poate repara. Există mult mai multe probleme cu modelele de compresie. Dacă un astfel de frigider nu funcționează, pot exista multe motive. Să vorbim despre cele mai comune.

Dacă dispozitivul nu funcționează când îl porniți, circuitul de alimentare poate fi defect. Aceasta include o priză, ștecher, cablu de alimentare și contacte detașabile în compartimentul compresorului. Este posibil să existe o problemă cu releul de siguranță sau cu termostatul. Acesta din urmă ar trebui să fie „sunat” de un tester pentru a afla motivul. Dacă există o defecțiune, nu va exista niciun semnal.

Dacă rețeaua de alimentare este complet funcțională, dar compresorul nu pornește la pornire sau pornește, dar se blochează imediat, problema este cel mai probabil în releul de protecție la pornire.

În unitățile de evaporare, destul de des cauza problemelor se află în compresor. Acesta este un dispozitiv destul de complex, este mai bine să-i încredințați reparația unui specialist (+)

Într-o situație aproape similară cu o rețea funcțională, este nevoie de trei până la cinci secunde pentru a porni compresorul sau nu începe să funcționeze la prima încercare de pornire, ar trebui să căutați o problemă în releul de pornire.

Unitatea nu îngheață bine, dar răspunde corect la semnalele termostatului. În același timp, compresorul se încălzește, tremură și se declanșează protecția împotriva supraîncălzirii. Protecția termică și releele de pornire sunt complet funcționale.

Înfășurarea de lucru trebuie diagnosticată motor-compresor pentru detectarea scurtcircuitului între tururi. Dacă apare o eroare de viraj în înfășurarea de pornire, atunci compresorul nu va porni deloc. În acest caz, protecția termică și releele de pornire vor fi funcționale. În ambele cazuri, va fi necesară înlocuirea.

Designul releului de protecție termică și pornire, combinat într-o singură unitate, este tipic pentru majoritatea frigiderelor de uz casnic. Punctele slabe ale unității sunt contactele, care trebuie curățate periodic de praf și depuneri de carbon și canalul central (+)

O altă defecțiune. Unitatea îngheață foarte mult, în timp ce compresorul functioneaza continuu sau functionarea acestuia este intrerupta de protectia termica. Echipamentul practic nu răspunde la termostat; doar rotind butonul în poziția „0” compresorul oprește.

Acesta din urmă este mult mai zgomotos decât de obicei. În același timp, contorul arată că consumul de energie electrică este mult mai mare decât cantitatea obișnuită. Toate acestea indică un releu de pornire blocat. Aceasta este o condiție destul de periculoasă pentru compresor, deoarece duce la supraîncălzire și ardere.

Dacă unitatea îngheață slab, termostat frigider este setat corect. În momentul în care compresorul se oprește, condensatorul este în mod normal încălzit, atât de mult încât trebuie să trageți mâna.

Cel mai adesea, problema constă într-un termostat defect. Va trebui înlocuit. În unele cazuri, este posibil să-l reparați. Termostatul este de asemenea stricat dacă unitatea pornește, dar îngheață prea puțin sau prea mult.

Așa-numitele frigidere „picurare” au destul de des probleme din cauza blocajelor în sistemul de drenaj

Nu răspunde la poziția butonului termostatului. În același timp, încălzirea condensatorului și zumzetul compresorului sunt normale.

Unitatea funcționează pe un ciclu scurt, care se caracterizează prin opriri frecvente ale compresorului. În același timp, îngheață rău, iar condensatorul nu are timp să se încălzească cu adevărat atunci când compresorul este oprit. Cauza acestei defecțiuni este o defecțiune a releului de protecție termică sau a termostatului.

Echipamentul funcționează pe un ciclu lung, uneori chiar continuu. În congelator se formează gheață pe secțiunea tubului de alimentare cu agent frigorific. În același timp, nu există gheață pe partea opusă. Situația este stabilă și nu se schimbă.

Cauza defecțiunii în acest caz este o scurgere de agent frigorific. Cel mai probabil, undeva s-a format o microfisura. Circuitul trebuie diagnosticat pentru a-l detecta și sistemul trebuie reîncărcat.

Dacă se detectează o scurgere de agent frigorific, ar trebui să identificați o microfisura în tuburile unității, să o eliminați prin sigilarea zonei cu probleme și să reumpleți frigiderul.

În unele cazuri este posibil completarea cu freon. Nu este foarte recomandat să faceți toate acestea pe cont propriu. Dacă frigiderul nu îngheață deloc, motivul poate fi lipsa agentului frigorific în circuit. În acest caz, când îl porniți, veți simți o vibrație puternică, compresorul va începe să bată și să sune în timpul funcționării.

Auto-repararea nu este posibilă.În unele cazuri, lucrările de reparație pot costa mai mult decât o unitate nouă, care trebuie luată în considerare.

Echipamentul funcționează doar pe un ciclu scurt și devine foarte rece. Sunetul în funcțiune a compresorului este alarmant. Este prea zgomotos, cum ar fi un sorbiu sau plâns.

Motivul constă cel mai adesea în întreținerea necalificată a unității. La completarea cu agent frigorific, a fost prea mult, ceea ce a dus la furnizarea nu de vapori la compresor, ci la o „ceață” mai concentrată din freon.

Nu adăugați prea mult agent frigorific. Munca „umedă” duce la deteriorarea tuburilor și la defecțiunea compresorului, ceea ce poate duce la achiziționarea unei noi unități

Acest lucru este extrem de periculos pentru integritatea tuburilor și a compresorului. Prin urmare, trebuie să apelați urgent un specialist. Unitatea îngheață prea mult. Atât de mult încât trebuie să setați steagul termostatului pe o poziție nu mai mare de 4.

În acest caz, compresorul se încălzește rapid și face mult zgomot și poate exista un miros de izolație topită. Așa se manifestă o placă bimetală slăbită situată în releul de protecție împotriva căldurii.

Vibrații puternice, zgomot excesiv de compresor, dar în rest totul este normal. Suspensia compresorului trebuie verificată și reglată dacă este necesar. Dacă acest lucru nu ajută, atunci motivul este uzura sa crescută.

Va trebui să te gândești la înlocuirea compresorului. Un congelator care îngheață prea mult indică probleme cu garnitura ușii sau izolație termică de proastă calitate. În acest din urmă caz, reparațiile sunt extrem de dificile sau chiar imposibile.

Diagnosticare de bază și reparații simple

Să ne uităm la cele mai simple operații care trebuie efectuate pentru a testa frigiderul. Ar trebui să începeți prin a determina calitatea tensiunii rețelei.Trebuie să corespundă strict la 220 V. Valorile mai mici pot face ca unitatea să nu funcționeze.

De asemenea, ar trebui să inspectați ștecherul și cablul de alimentare. Nu ar trebui să existe îndoituri, cute sau deteriorări. Dacă elementele se încălzesc sau scânteie, acesta este un semn clar de probleme.

Reparația frigiderului ar trebui să înceapă cu o inspecție vizuală și diagnosticare. astfel poți identifica probleme despre care proprietarul nici măcar nu bănuia

Terminalele compresorului sunt verificate și trebuie să fie în stare de funcționare. După aceasta, trebuie să utilizați un tester pentru a verifica dacă dispozitivul primește suficientă tensiune de la rețea.

După ce v-ați asigurat că este de calitate corespunzătoare, dispozitivul trebuie deconectat de la sursa de alimentare. Acum trebuie să inspectați cu atenție compresorul situat în partea de jos a unității. Nu ar trebui să existe daune vizibile aici.

Dacă inspecția vizuală nu dă rezultate, treceți la testarea înfășurărilor motorului. Mai întâi, deconectați firele, ghidat de marcajele de pe terminale

Pentru a verifica înfășurarea, testerul trece în modul ohmmetru. Un capăt al firului este fixat de tester, după care cablurile sunt verificate unul câte unul. De asemenea, se efectuează diagnostice pereche. Un scurtcircuit sau deteriorarea înfășurării va fi indicată de absența mișcării săgeții testerului.

Apoi, verificați circuitele de control. Pentru a face acest lucru, deconectați firele de la releu și scurtcircuitați-le, apoi verificați dacă există contact între ele și ștecherul de alimentare. Prezența unui astfel de contact indică faptul că releul, cablul și senzorul de temperatură funcționează corect.

Dacă este detectată o problemă, va trebui să verificați fiecare bloc separat. Pentru a testa senzorul de temperatură, scoateți-l și deconectați firele.

Puteți folosi un cui obișnuit pentru a face o tijă pentru mutarea contactelor releului.De obicei, această piesă este făcută din plastic și adesea se rupe. Diagrama arată cum se poate face acest lucru

Apoi, fiecare dintre fire trebuie verificat; dacă există un scurtcircuit, se ajunge la concluzia că detectorul este defect. Ar trebui inlocuit. Dacă circuitul de comandă funcționează normal, nu există întreruperi, sunt verificate releele de protecție și de pornire.

Pentru a avea acces va trebui să scoateți capacul. La modelele mai vechi este atașat cu zăvoare, în cele noi - cu nituri. Acestea trebuie să fie găurite cu atenție și, după inspecție, fixați capacul cu șuruburi.

Cele mai frecvente defecțiuni ale acestei unități sunt blocarea arcului sau a miezului în bobină, contactele arse sau tija spartă. Toate acestea pot fi complet corectate. Pentru început, bobina este scoasă din zăvoare, miezul și tija cu contacte sunt îndepărtate din ea.

Apoi, toate aceste elemente sunt curățate temeinic. În cele mai simple cazuri, va fi suficientă o cârpă moale înmuiată în alcool. La cele mai complexe, pentru a asigura libera circulatie cu miezul, va trebui sa lucrezi cu hartie abraziva sau chiar cu pila. Toate contactele sunt, de asemenea, curățate.

Dacă se dovedește că tija este ruptă, iar acest lucru se întâmplă adesea, deoarece este o tijă de plastic, poate fi înlocuită cu o bucată de cui obișnuit. După reparație, unitatea este asamblată în ordine inversă, pusă la loc și conectată.

Concluzii și video util pe această temă

Videoclipul #1. Cum să înlocuiți corect termostatul într-un frigider:

Videoclipul #2. Caracteristici ale sistemului „No Frost”:

Videoclipul #3. Ghid video pentru înlocuirea compresorului:

Să-ți repari singur frigiderul nu este ușor. Aceasta este o unitate complexă, lucru cu care necesită cunoștințe speciale. Este puțin probabil ca un tehnician fără experiență să poată efectua toate lucrările de reparații necesare corect și fără erori.

Din păcate, chiar și micile inexactități, ca să nu mai vorbim de greșelile majore de calcul, pot deteriora complet dispozitivul. Atunci nu va mai trebui să te gândești la reparații. Va trebui să căutați fonduri pentru a cumpăra o nouă unitate frigorifică.

Vă rugăm să scrieți comentarii în blocul de mai jos, să puneți întrebări și să postați fotografii pe tema articolului. Spuneți-ne despre cum ați restabilit funcționalitatea mașinii de refrigerare cu propriile mâini. Este posibil ca sfaturile și informațiile dvs. valoroase să fie utile vizitatorilor site-ului.