Izolația extrem de întărită a țevilor de oțel - o metodă fiabilă de protecție împotriva coroziunii

Una dintre problemele cheie ale conductelor din oțel este apariția coroziunii.Apare atunci când este expus la umiditate, sol agresiv sau curenți vagabonzi. Această problemă este relevantă pentru conductele subterane care trec prin medii lichide. Pentru a rezolva această problemă, se utilizează izolație puternic ranforsată a țevilor de oțel, a cărei tehnologie și materiale depind de condițiile de funcționare.

Descrierea generală a tratamentului de suprafață

Metoda implică aplicarea unui strat multistrat pe suprafața țevilor de oțel. Acest lucru elimină contactul lor cu mediul extern și, ca urmare, dezvoltarea proceselor de coroziune. Tratamentul poate fi efectuat în timpul producției sau înainte de instalarea produselor finite. Principalul document de reglementare pentru crearea izolației puternic armate (VUS) a țevilor de oțel este GOST 9.602 2005.

Informații despre tehnologia de izolație puternic ranforsată:

• materiale izolante – bitum, acoperiri polimerice;
• diametrul conductei – de la 57 la 830 mm, în funcție de tehnologia de prelucrare;
• scopul autostrăzilor este de a transporta apă rece, produse petroliere, gaze, canalizare;
• temperatura mediului de lucru – de la -15 C la +40 C;
• metode de instalare a conductelor - subterane, de suprafață, subacvatice.

Esența metodei este formarea mai multor straturi de protecție. Pentru o aderență mai bună, un efect termic asupra țevii are loc în diferite etape de aplicare. Suprafața sa este pretratată - zonele de coroziune, vopsirea și materialele de protecție vechi sunt îndepărtate. De asemenea, praful este îndepărtat.

Important - pentru a asigura o protecție completă a conductei, este necesar să se aplice o izolație ranforsată îmbinărilor - cuplaje, prize.

Cerințe conform GOST 9.602 2005

Documentul de reglementare descrie condițiile pentru formarea izolației puternic armate, cerințele pentru materiale și caracteristicile stratului izolator. Tehnologia este utilizată pentru toate tipurile de conducte așezate în pământ. Pentru conducte de gaze există o limitare de presiune maximă - nu trebuie să depășească 1,2 MPa. Izolația foarte armată este utilizată pentru protecția rezervoarelor subterane și a structurilor de comunicații din oțel.

Tabelul indică cerințele operaționale și tehnice pentru acoperirile de acest tip.

Acești parametri sunt controlați în timpul procesului de fabricație a produselor și a funcționării acestora. Grosimea este verificată folosind calibre de grosime sau instrumente similare fără a deteriora carcasa exterioară. În timpul reparațiilor, integritatea stratului protector este restabilită. Este important ca caracteristicile sale să se potrivească cu cele ale restului stratului de acoperire.

Sfat - după instalarea manuală a izolației, se verifică 10% din suprafață. Acest lucru se face în 4 puncte din jurul cercului.

Detalii - prezentare generală a materialelor de izolare puternic armate

Calitățile tehnice și operaționale ale izolației puternic armate depind de materialele selectate și de tehnologia de utilizare a acestora. La alegere, pe lângă gradul de protecție împotriva umezelii, se iau în considerare factori suplimentari:

• complexitatea instalării;
• cerințele de depozitare;
• cerințele de transport.

Fiecare tip de material de izolare puternic armat trebuie luat în considerare separat.

Polimeri

Prelucrarea are loc în timpul fabricării țevilor (în fabrică) sau în ateliere speciale pregătitoare. Pentru formarea primului strat se folosesc rășini termorigide care au o aderență ridicată la oțel. Apoi se aplică straturi suplimentare. Se folosesc materiale de tip rulou și mastice.

Tipuri de izolație cu polimer puternic armat:

• în două straturi - după tratamentul mecanic și termic, pe țeavă se aplică un strat de grund (rășină termorezistentă). Din extrudat se formează apoi o carcasă de protecție polietilenă;
• trei straturi - deasupra grundului este instalat un substrat de polimer topit la cald. După aceasta, se aplică o carcasă de protecție. Aceasta crește intervalul de temperatură de utilizare a produsului;
• combinat cu trei straturi - a doua zonă de protecție după grund este bandă de polietilenă cu o bază adezivă. Instalat in 1 strat, grosime nu mai mica de 0,45 mm.

Avantajele utilizării materialelor polimerice:

• Putere mecanică;
• fiabilitatea etanșării țevilor de oțel;
• capacitatea de a efectua reparații (refacerea stratului protector) în condiții „de câmp”.

Dezavantajul este costul relativ ridicat al procesării.

Important - grosimea totală a izolației pe bază de polimeri trebuie să fie de cel puțin 1,8 mm.

Acoperire cu mastic (bitum).

Aparține categoriei de bază. Se formează în fabrică sau la sediu înainte de a fi trimis la locul de instalare. Pentru prelucrare se folosește o compoziție de bitum cu aditivi de polimer sau cauciuc. Are rezistență crescută la căldură, elasticitate și elasticitate.

Cu toate acestea, din cauza rezistenței mecanice scăzute, este necesar să se instaleze straturi de protecție - hârtie kraft, fibră de sticlă armată.

Clasificarea izolației cu mastic (bitum) puternic armată:

• bandă Baza este bitum sau grund de asmol. Deasupra ei este instalată o bandă de bitum (2 mm). Stratul protector exterior este hârtie kraft sau folie polimerică;
• mastic. Masticul izolator se aplică pe grund pe bază de bitum sau polimer. Fibra de sticla este folosita pentru a forma protectia;
• termocontractabil. Tehnologia este utilizată pentru repararea conductelor la fața locului. Materialul este termocontractabil cu un strat de mastic. Partea interioara cu baza adeziva.

Izolația cu mastic (bitum) a țevilor de oțel este aplicată rapid, ceea ce face posibilă instalarea rapidă a conductelor. Cu toate acestea, din cauza rezistenței mecanice slabe a stratului de protecție, se impun cerințe speciale privind depozitarea și transportul țevilor.

Important - pentru autostrăzi cu o temperatură a mediului de lucru de până la +130 C, se poate folosi o compoziție de cauciuc-bitum. Dar pentru astfel de cazuri se aleg materiale de protecție rezistente la căldură.

VUS combinat

Pentru a compensa deficiențele metodelor descrise mai sus, a fost dezvoltată o tehnologie combinată care utilizează straturi de bitum și polimer. Este posibilă aplicarea izolației foarte armate în faza de fabricație a conductelor, în ateliere pregătitoare sau pe trasee. Acest lucru crește rezistența mecanică, menținând în același timp caracteristicile de rezistență la umiditate.

Ordinea straturilor în izolația combinată puternic armată este:

1. Stratul pregătitor. Se folosește o compoziție de bitum. În unele cazuri, este posibil să se utilizeze componente polimer-asmol.
2. Protecție de bază. Este format din bandă de polietilenă polimer-bitum.
3. Înveliș exterior. Polimer, grosime minimă 0,6 mm.

La alegerea materialelor se ține cont de compatibilitatea acestora. Este important ca acestea să aibă aceeași dilatare termică. În caz contrar, pot apărea delaminare și scurgeri. Introducerea noilor tehnologii de aplicare are loc numai după testare.

Alegerea metodei de formare a izolației puternic armate a țevilor de oțel este influențată de condițiile de funcționare și de cerințele tehnice ale proiectului. În funcție de locația conductei, pot fi utilizate diverse tehnologii VSS.

Ați întâlnit în practică metode similare de protecție a țevilor? Comentariile dumneavoastră sunt baza pentru completarea materialului; opinia dumneavoastră de specialitate este importantă pentru noi. Partajați linkul pe rețelele sociale și salvați-l în marcaje.

Videoclipul va completa articolul nostru.

Aplicarea izolației pe o țeavă. Filme de bitum.