Cum să faci plăci de pavaj cu propriile mâini - instrucțiuni de fabricație

Plăcile de pavaj sunt folosite pentru a realiza suprafețe netede, care sunt rezistente la deteriorări mecanice și la schimbările de temperatură. O poți face singur.Lucrarea va fi efectuată de o persoană cu abilități tehnice minime. Înainte de a face plăci de pavaj, va trebui să pregătiți instrumentele, materialele și echipamentele necesare.

Tehnologia fabricii

La scară de producție, plăcile de pavaj sunt realizate în mai multe moduri. În acest caz, se folosesc echipamente automate. Acest lucru face posibilă producerea unor volume mari de produse într-o perioadă scurtă de timp.

• Produse vibropresate

Placile sunt realizate prin presare amestec de beton sub presiune mare. În acest caz, cantitatea de umiditate din soluție este minimă. Presarea împreună cu vibrația are un efect pozitiv asupra caracteristicilor de rezistență ale produselor.

Rezultatul sunt plăci care sunt rezistente la deteriorări mecanice și la schimbările de temperatură. Nu va fi posibil să faceți plăci vibropresate acasă pe cont propriu. Tehnologia de producție presupune utilizarea echipamentelor specializate.

• Placi vibrocast

Tehnologia implică turnarea amestecului lichid de beton în forme pre-preparate. După turnare, matrița este supusă vibrațiilor. Acest lucru vă permite să faceți amestecul dens și să eliminați bulele de aer din acesta. Densitatea produsului finit îmbunătățește caracteristicile de rezistență ale acestuia.

Puteți face plăci de pavaj folosind metoda de turnare prin vibrație acasă.Acest lucru vă va permite să creați elemente de design unice.

• Panouri de clinker

Tehnologia presupune producerea plăcilor urmată de arderea la temperaturi ridicate. În producție, se folosește o soluție care conține argilă.

Nu veți putea face singur astfel de plăci de pavaj. Producția necesită echipamente specializate.

Echipamente si consumabile pentru munca

Înainte de a produce plăci de pavaj, trebuie să pregătiți unelte și echipamente. Lista lor este diferită și este stabilită de o persoană separat pentru fiecare caz. Pentru a lucra veți avea nevoie de:

1. Forme. Cumpărați produse gata făcute sau faceți-le singur.
2. Mixer. Puteți amesteca amestecul de beton cu mâna. Acest lucru va crește timpul de producție.
3. Pensulă. Folosit pentru a aplica lubrifiant pe suprafața interioară a matrițelor. Pentru a accelera procesul, utilizați o sticlă de pulverizare.
4. Rezervor de apa.
5. Spatula sau mistria de zidar. Necesar pentru introducerea amestecului finit în forme.
6. Container pentru beton.
7. Sita pentru cernerea nisipului.
8. Recipient de măsurare.
9. Masa vibranta.

Pentru a face un lot mic de plăci de pavaj, puteți utiliza cel mai simplu design (masă vibrantă). Formele sunt așezate la suprafață și creează vibrații lovind-o cu un ciocan sau burghiu cu ciocan.

Când lucrați, trebuie să urmați măsurile de siguranță. Folosiți echipament individual de protecție (ochelari de protecție, mănuși, respirator etc.) Acest lucru va ajuta la evitarea rănirii în timpul muncii.

Materiale necesare

Pentru a face singur plăci de pavaj folosind metoda de turnare vibratoare, utilizați următoarele materiale:

• ciment;
• nisip;
• o substanță care plastifiază amestecul de beton;
• colorant;
• piatră fină zdrobită;
• ulei de motor sau de floarea soarelui.

Rezistența produsului finit depinde de calitatea materialelor selectate. Pentru a face plăci de pavaj, utilizați ciment M500. Nu există cerințe speciale pentru calitatea nisipului. Selectați material în vrac cu o cantitate minimă de impurități grosiere.

Pentru a reduce golurile din beton, se folosesc agenți de plastificare. Producătorii produc plastifianți sub formă de pulbere și lichid. În primul caz, substanța este adăugată la amestecul uscat. Lichidul se toarnă într-un mixer în timp ce se amestecă cu apă.

Plastifiant - aditiv pentru mortare

Puteți face produsul colorat adăugând pigment în soluție. Există coloranți sintetici și naturali. Compozițiile organice sunt mai scumpe, așa că coloranții minerali sau metalici sunt mai des folosiți.

Organizarea locului de munca

Pentru a accelera procesul de producție, ar trebui să vă organizați corect locul de muncă. Toate uneltele, materialele și echipamentele ar trebui să fie amplasate la mică distanță unele de altele. Astfel se va putea realiza o cantitate mare de placi fara a depune niciun efort fizic in transportul lor.

Tehnologia de fabricație presupune utilizarea echipamentelor alimentate de o rețea electrică. Pentru siguranță, acestea asigură adăpost pentru echipamentele electrice împotriva precipitațiilor. Locul de muncă este situat sub un baldachin sau în interior. Când utilizați o structură finită, asigurați o bună ventilație.

Mixerul este plasat lângă materialele vrac. Un container este instalat în punctul în care este distribuit betonul gata de amestec. Masa vibratoare este asezata langa recipientul pentru colectarea solutiei.

Pentru a întări mortarul de ciment-nisip, formele sunt așezate pe un banc de lucru sau un suport. Bancul de lucru este situat lângă masa vibrantă.

Matrite pentru productie

Producătorii produc forme de diferite configurații. Pentru detalii unice de design, șabloane fă-o singur. Pentru a face o matriță pentru plăci de pavaj, procedați după cum urmează:

1. Selectați materialul. Șablonul poate fi realizat din metal, lemn, amestec de gips sau polimeri.
2. Pregătește un desen. În această etapă, se face un desen detaliat. Include modelul și dimensiunile șablonului. În timpul producției, respectați desenul.
3. Pregătește detaliile. Pentru formele din gips și polimeri se folosește o amprentă. Șabloanele din metal sau lemn sunt asamblate din piese.
4. Conectați spațiile libere. Pentru a facilita procedura de îndepărtare, șablonul este detașabil.

Suprafețele interioare ale matriței trebuie să fie netede. Prezența rugozității va duce la o schimbare a modelului și va complica procesul de deformare.

Când faceți singur șabloane, luați în considerare metoda de așezare a plăcilor la suprafață. Asa se realizeaza borduri, jgheaburi pentru sistemul de drenaj si jumatati de dale. Sunt folosite în locuri adiacente suprafețelor verticale.

Jumătăți de plăci

Instructiuni de fabricatie

În etapa inițială, se elaborează un plan detaliat. Indică succesiunea acțiunilor. În etapele următoare, respectați cu strictețe planul întocmit.

Cerințe pentru amestecul de beton

Pentru a face singur plăci de pavaj, țineți cont de calitatea amestecului de beton. Mortarul de ciment-nisip trebuie să fie din plastic. Pentru a face acest lucru, în compoziție se adaugă substanțe chimice specializate - plastifianți.

Soluția este plasată în șablon în 2 etape - mai întâi stratul frontal, apoi stratul aspru. Pentru stratul frontal se folosește nisip fin purificat. Prezența pietrelor în nisip este inacceptabilă. Nu este nevoie să cerneți nisipul pentru stratul dur.

Este important să se determine consistența amestecului de beton. Lichidul este adăugat la amestecul uscat în mai multe etape. La amestecare, soluția nu trebuie să fie uscată. Dar o situație în care excesul de apă este separat este, de asemenea, inacceptabilă. O cantitate mare de lichid reduce caracteristicile de rezistență ale produsului și crește timpul de întărire. Lipsa apei din amestec va face plăcile fragile.

Proporții recomandate pentru amestecare

La scară de producție, soluția este amestecată prin adăugarea de componente în anumite proporții:

• nisipul reprezintă 56%;
• piatră zdrobită fină – 23%;
• ciment – ​​21%.

Cantitatea de colorant sau plastifiant adăugată se calculează separat pentru fiecare caz, ținând cont de instrucțiunile furnizate de producător.

În condiții casnice, raportul dintre ciment, nisip și piatră zdrobită este luat ca 1: 3: 1,5. Pentru stratul frontal se utilizează ciment și nisip fără piatră zdrobită într-un raport de 1:3.

Plasarea betonului gata amestecat în matrițe

În etapa inițială, șabloanele sunt pregătite pentru umplere. Suprafețele lor interne sunt lubrifiate cu ulei de motor sau de floarea soarelui. Pot fi folosite și soluții cumpărate din magazin, cum ar fi Vestenol. Acest lucru este necesar pentru a facilita procesul de deformare.

Stratul de lubrifiant trebuie să fie subțire. Prezența picăturilor va strica aspectul stratului frontal. Uleiul se aplică cu o pensulă sau un burete. Pentru a accelera procesul, utilizați o sticlă de pulverizare. Acest lucru face posibilă realizarea plăcilor cu un strat de față neted. Amestecul se pune in forme in 2 moduri:

1. Utilizare unică. Șablonul este umplut cu mortar de ciment-nisip.
2. În 2 etape. O soluție fără piatră zdrobită se toarnă în fundul matriței. Ele umplu aproximativ 25% din volum. Al doilea strat este așezat din beton cu piatră zdrobită.

În primul caz, pentru a colora plăcile de pavaj, se vopsește întreaga soluție. Când o așezați pas cu pas, stratul frontal este vopsit. Acest lucru face posibilă reducerea costurilor de producție.

Amestecul se aplică pe matrițe cu o spatulă sau mistrie de piatră. În acest caz, după așezare, se apasă pe beton de sus. În acest fel, locurile greu accesibile din șablon sunt umplute cât mai mult posibil.

Metode de vopsire a plăcilor

Producția de elemente colorate vă permite să creați diferite modele pe site-ul sau calea care este echipată. Coloranții sunt folosiți pentru a schimba culoarea plăcilor. Metoda de aplicare a acestora diferă pentru fiecare caz. Este necesar să studiați instrucțiunile. Există mai multe moduri de a vopsi plăcile de pavaj:

1. Adăugați colorant la soluție.
2. Aplicați vopsea pe suprafața interioară a șablonului înainte de turnare. După întărire, vopseaua va rămâne pe stratul frontal;
3. Aplicați vopseaua cu un solvent după ce plăcile de pavaj s-au întărit.

O persoană determină în mod independent cum să facă plăci de pavaj colorate. Dacă vopsiți plăci pentru o lungă perioadă de timp, utilizați un colorant adăugat la soluție. Învelișul exterior al produsului are o durată de viață scurtă.

Plasarea formularelor umplute pe o platformă vibrantă

Tehnologia de producție presupune instalarea șabloanelor cu amestecul pe o masă vibrantă. În acest fel, betonul umple toate locurile greu accesibile și urmează clar contururile imprimării. Sub influența vibrațiilor, excesul de aer iese din compoziție. Acest lucru îmbunătățește caracteristicile de rezistență ale plăcilor de pavaj.

Șabloanele sunt așezate pe o suprafață vibrantă unul lângă celălalt.Contactul suprafețelor laterale este permis dacă aceasta nu deteriorează structura. După așezarea șabloanelor se pornește motorul electric al mesei vibrante.

Când lucrați, nu lăsați formele să se deplaseze pe marginile mesei. Pentru a preveni căderea șablonului atunci când se mișcă sub influența vibrațiilor, partea superioară a mesei este echipată cu o laterală.

Realizarea plăcilor pe o masă vibrantă

Proces de întărire a betonului

Întărirea completă a amestecului are loc în 3-4 zile. În acest moment, formularele sunt așezate pe un suport sau un banc de lucru. Pentru a face plăcile de pavaj durabile în timpul procesului de întărire, trebuie să respectați câteva reguli:

1. Evitați lumina directă a soarelui.
2. Mențineți umiditatea constantă a soluției. Periodic, plăcile de pavaj sunt irigate cu apă. Odată cu pierderea rapidă a umidității, gradul de rezistență scade.
3. Nu lăsați compoziția să înghețe. Temperatura camerei este menținută peste zero. Când apa îngheață, se cristalizează în soluție.
4. Evitați impactul mecanic asupra compoziției neîntărite.

După întărirea completă, elementele sunt îndepărtate din matriță și așezate pe o tavă de depozitare.

Demulare și depozitare ulterioară a produselor finite

Părțile pot fi îndepărtate din șabloane fără dificultate. Uleiul de motor sau de floarea soarelui pre-aplicat previne lipirea plăcilor de pavaj de matriță.

Dacă procesul de turnare este dificil, este permisă încălzirea șablonului. Pentru aceasta se folosește apă caldă. Încălzirea rapidă a materialului favorizează expansiunea acestuia. În acest caz, placa neîncălzită este ușor de îndepărtat.

La desfacere, întoarceți șablonul și bateți suprafața acestuia cu un ciocan de lemn sau de cauciuc. Desfacerea se face pe o suprafață cauciucată.În acest fel, este posibilă eliminarea deteriorărilor mecanice atunci când plăcile de pavaj cad pe suprafață.

După producție, piesele sunt depozitate pe paleți din lemn sau metal. Pentru a evita deteriorarea mecanică a rândurilor inferioare, rândurile de sus sunt așezate cu pansament. Locul de depozitare este protejat de lumina directă a soarelui.

Puteți face singur plăci de pavaj. Acest lucru vă permite să obțineți produse de o formă, model și culoare unice. Lucrarea va necesita instrumente și echipamente electrice. Pentru a face plăci de înaltă calitate, urmați cu strictețe instrucțiunile.

Ați făcut plăci de pavaj? Ce proporții au fost folosite pentru a face amestecul de beton? Scrieți comentarii, distribuiți articolul pe rețelele sociale și adăugați-l la marcaje.

Mai ai întrebări? Urmărește videoclipul tematic selectat care va completa articolul nostru.

Cum se face plăci de pavaj, compoziție de beton, turnare, masă vibrantă:

Plăci de pavaj fără masă vibrantă și plastifiant:

Cum să așezi corect plăcile de pavaj? Citiți despre metodele de instalare + instrucțiuni pentru efectuarea lucrărilor Aici.