Temperatura de lipire a țevilor din polipropilenă: principalele etape de autosudare + tabel de valori
Una dintre etapele construcției caselor și apartamentelor private este instalarea de comunicații responsabile cu alimentarea cu apă sau evacuarea apelor uzate. Asamblarea țevilor din polipropilenă este mult mai simplă decât instalarea structurilor metalice. Pentru a le conecta, se folosesc fitinguri, sudate cu echipamente specializate - un fier de călcat.
Articolul pe care îl propunem descrie tehnologia de realizare a conexiunilor și oferă temperatura standard pentru lipirea țevilor din polipropilenă. Vom acoperi etapele pregătitoare necesare pentru a produce îmbinări puternice și etanșe. Ținând cont de sfaturile noastre, veți asambla conducta fără probleme.
Conținutul articolului:
Lipirea ca metodă de conectare a țevilor PPR
În procesul de sudare, totul este important: diametrul, temperatura de lipire a produselor PP, timpul de expunere la aparatul de sudură. Dar mai întâi trebuie să vă familiarizați cu elementele de bază ale tehnologiei și să învățați cum să utilizați instrumentele.
Nu puteți începe procesul de lipire fără a determina tipul și dimensiunile materialului. Vă invităm să vă familiarizați cu informații utile care vă vor ajuta să alegeți cea potrivită. țevi și fitinguri din polipropilenă, precum și să le instalați, cunoscând nuanțele și succesiunea procesului.
Ce trebuie să știți despre țevile din polipropilenă?
Tehnologia de sudare (sau lipirea - ambii termeni sunt aplicabili în mod egal) este asigurată de proprietățile polipropilenei, un polimer tehnic universal.Este fuzibil, dar după răcire și întărire revine caracteristicile de rezistență și etanșeitate.
Țevile diferă în funcție de diametru, grosime de perete, culoare și caracteristici. Datorită gamei de diametre – 16-110 mm – poate fi implementată orice soluție tehnică.
Puteți ignora culoarea polimerului, deoarece este ales de producător la discreția sa, dar culoarea dungilor contează:
- albastru – pentru alimentarea cu apă rece;
- roșu – pentru alimentarea cu apă caldă și încălzire.
Cu toate acestea, informațiile de bază pe care ar trebui să vă bazați atunci când cumpărați și lipiți țevi sunt indicate pe etichetă. Materialul țevilor din polipropilenă este desemnat prin combinații de litere PPR, PP-H, PP-B, PPRC.
Clasificarea in functie de presiunea nominala, maxima admisa pentru instalare in conditii specifice, ajuta la selectarea produselor pentru sisteme casnice sau industriale.
Pe baza acestui fapt, există 4 tipuri de țevi PPR:
- PN-10 (cu o valoare nominală de 1,0 MPa) – destinat transportului de apă rece. Uneori sunt folosite pentru a instala pardoseli încălzite, cu condiția ca lichidul de răcire să nu se încălzească peste +45 °C.
- PN-16 (cu o valoare nominală de 1,6 MPa) – utilizat pentru asamblarea sistemelor de alimentare cu apă caldă/rece. Temperatura maximă admisă este de +60 °C.
- PN-20 (cu o valoare nominală de 2,0 MPa) – rezistă la temperaturi de până la +80-90 °C în conducte protejate împotriva loviturilor de berbec.
- PN-25 (cu o valoare nominală de 2,5 MPa) - potrivit nu numai pentru alimentarea cu apă autonomă, ci și centralizată. Temperatura maximă recomandată este de +95 °C, dar pot fi tolerate temperaturi mai ridicate.
Este mai bine să plătiți în exces și să cumpărați țevi fiabile cu o valoare ușor superioară decât să economisiți bani și să cumpărați material limitat de parametrii de temperatură.
La realizarea țevilor se aplică principiul: cu cât temperatura lichidului de răcire și presiunea din sistem sunt mai mari, cu atât pereții sunt mai groși.
Acestea sunt cunoștințele minime necesare pentru utilizarea corectă a conductelor PPR. Să trecem la o scurtă descriere a procesului.
Descrierea tehnologică a procesului de lipire
Există două tipuri lipirea polipropilenei – fund și cuplaj. Primul practic nu este utilizat pentru instalarea comunicațiilor la domiciliu, deoarece are o tehnologie complexă și este utilizat exclusiv pentru conectarea conductelor principale de diametru mare.
Principiul sudării este că două secțiuni de țeavă, aproximativ egale ca diametru și grosimea peretelui, sunt încălzite cu o unealtă specială și conectate folosind o metodă de priză.
Caracteristica principală: atunci când este rece, cuplajul ar trebui să fie puțin mai mic în diametru.
Când este încălzit, se formează o zonă de topire a polimerului. Este important ca acesta să acopere numai suprafețele de lucru adiacente una cu cealaltă.
Aici este important să îndepărtați rapid piesele din unealtă și să le conectați între ele, datorită cărora două segmente sunt topite într-unul, urmate de polimerizare. Fiabilitatea conexiunii depinde de timpul petrecut cu procesul de încălzire și de temperatura corect selectată.
Parametri standard de temperatură
Atât supraîncălzirea, cât și încălzirea insuficientă au un efect negativ asupra rezultatului sudării. În primul caz, elementele se vor deforma, rola se va umfla, iar diametrul interior va scădea. În viitor, în zonele cu îmbinări neuniforme, se pot forma calcar și dopuri.
În al doilea caz, conexiunea va fi slabă, iar din cauza etanșeității insuficiente va exista riscul de scurgere.
Tocmai din cauza riscului de depășire a conductei este necesar să urmați tehnica de sudare și asigurați-vă că luați în considerare astfel de parametri precum:
- diametrul produselor sudate;
- timpul de încălzire și răcire;
- temperatura echipamentului;
- temperatura ambientala.
Se crede că procesul sudarea tevilor PP Nu este recomandabil să se efectueze la temperaturi sub -10 °C, limita superioară este de +90 °C. Temperatura ambientală cea mai favorabilă este de la 0 °C la +25 °C. Pentru ușurință de reținut, valorile necesare temperaturii și timpului au fost compilate într-un singur tabel.
Dacă temperatura aerului în interior sau în exterior este sub +5 ° C, timpul de încălzire crește cu aproximativ 50%, adică de două ori. Temperatura de încălzire este aceeași peste tot – +260 °C. Intervalul acceptabil este de +255-280 °C.
Este interesant că alegerea parametrului nu depinde de diametrul țevii - aceleași valori sunt utilizate atât pentru 16 mm, cât și pentru 50 mm. Se schimbă doar perioadele de timp. Din acest motiv, temperatura de sudare a fitingurilor și țevilor din polipropilenă nu este de obicei indicată în tabelele tehnologice.
Instrucțiuni detaliate de instalare
Procesul de lipire este rapid. Puteți verifica acest lucru analizând datele din tabel. De exemplu, pentru a conecta două elemente cu diametrul de 20 mm, la temperatura camerei va dura 5 secunde pentru a se încălzi, încă 4 secunde pentru a conecta, apoi 180 de secunde pentru a se răci. Total – 3 minute și 9 secunde.
În acest sens, este important să exersați toate mișcările, astfel încât să nu existe nicio problemă în procesul de îmbinare a elementelor deja încălzite. Să luăm în considerare nuanțele fiecărei etape montaj țevi din polipropilenă separat.
Etapa #1 - pregătirea instrumentelor speciale
Pentru lipirea acasă, veți avea nevoie de echipamente concepute numai pentru sudarea pieselor din polipropilenă - țevi, unghiuri, cuplaje, teuri, dopuri.
Este logic să achiziționați un instrument nou dacă intenționați să asamblați un sistem de alimentare cu apă de la zero cu întreținere suplimentară. Pentru munca unică, echipamentul poate fi închiriat fier de calcat pentru sudarea tevilor din PP sau împrumutați de la prieteni. Pe lângă instrumentele speciale, veți avea nevoie de o nivelă, un marker, o riglă sau o bandă de măsură.
Etapa #2 - marcarea și tăierea țevilor
Țevile sunt tăiate în avans, înainte de a începe prima lipire. Vă recomandăm să pregătiți toate elementele și să le puneți împreună conform diagramei. Face parte dintr-un proiect de instalație de încălzire sau instalații sanitare.
Măsurăm secțiuni de țeavă de lungimea necesară și le tăiem cu grijă tăietor de țevi. Apoi selectăm fitinguri cu diametrul potrivit - cel mai adesea acestea sunt cuplaje, teuri și unghiuri. Dacă elementele sunt întărite, îndepărtați stratul de aluminiu.
Ca urmare, marginile pieselor de sudat trebuie să fie perfect netede, tăiate perpendicular pe axa conductei, curățate și degresate.
Etapa #3 - elemente de legătură și încălzire
Instalăm dispozitivul, selectăm cuplaje și dornuri cu diametrul necesar. Îl conectăm la rețea și îl încălzim, deoarece știm deja la ce temperatură optimă trebuie lipite țevile de polipropilenă - +260 °C. Este exact ceea ce este indicat în instrucțiunile de utilizare pentru fiarele de lipit.
Vă rugăm să rețineți că unii producători produc dispozitive cu o scară de până la +320 °C. Acest lucru nu înseamnă că trebuie să-l încălziți la maximum. Citiți cu atenție instrucțiunile - ele indică condițiile în care sunt permise valori ridicate de încălzire.
La capetele pieselor care trebuie conectate, facem semne care indică adâncimea de încălzire. Verificăm încă o dată dacă suprafețele de lucru sunt uscate și lipsite de grăsime, deoarece umezeala sau o suprafață alunecoasă pot cauza depresurizarea conexiunii.
Din momentul în care piesele sunt instalate, începem să numărăm secundele - conform valorilor indicate în tabel. După timpul necesar, îndepărtați piesele și introduceți rapid țeava în fiting - până la același marcaj. Încercăm să poziționăm piesele coaxial; se acordă doar câteva secunde pentru a corecta poziția. Nu trebuie permise distorsiuni și rotirea elementelor!
Ținem nodul în poziția corectă până când are loc polimerizarea. De obicei, acesta este de 3 minute sau mai mult - verificăm timpul de răcire conform tabelului. Piesele răcite și sudate corespunzător formează o legătură integrală, strânsă și durabilă.
Sudăm componentele cheie una câte una, astfel încât apoi să le putem asambla și să le sudă împreună la locul lor instalarea circuitului de incalzire, canalizare sau distributie apa.
Concluzii și video util pe această temă
Videoclipul #1. Tehnologia de lipire a conductelor PPR:
Videoclipul #2. Analiza erorilor comune:
Există un număr mare de cursuri de master despre lipirea țevilor din polipropilenă pe Internet. Unele dintre ele au fost luate de amatori necalificați, așa că sfaturile privind tehnica de sudare și temperatură pot fi înșelătoare.
Producătorul cunoaște capacitățile aparatului de sudură mai bine decât alții, așa că înainte de a începe lipirea, asigurați-vă că citiți instrucțiunile - acest lucru vă va proteja de defecte tehnice și sfaturi neprofesioniste..
Spuneți-ne despre propria dvs. experiență în asamblarea conductelor din polipropilenă și realizarea conexiunilor de lipit. Distribuiți subtilități tehnologice care pot fi utile vizitatorilor site-ului. Vă rugăm să lăsați comentarii în blocul de mai jos, să puneți întrebări, să postați fotografii pe tema articolului.
... timpul de încălzire este mărit cu aproximativ 50%, adică de două ori. Bravo! 2+1 = 4.
... crește cu 50% - va fi de 150%, adică de 1,5 ori. Și de 2,0 ori - va fi de 200%)))
50% este de 1,5 ori, 100% este de 2 ori și 200% este de 3 ori.