Lipirea țevilor din polipropilenă: reguli pentru efectuarea lucrărilor și analiza posibilelor erori

Capacitatea de a asambla singur conducte este un plus clar al produselor din polipropilenă. Folosind material convenabil și ușor, puteți construi singur un sistem de canalizare, puteți repara și moderniza sistemul de alimentare cu apă.

Principalul lucru este să înțelegeți specificul conectării elementelor prefabricate între ele. De acord, aceasta este o parte importantă a lucrării, responsabilă pentru etanșeitatea autostrăzii și funcționarea ei fără probleme.

Vă oferim informații detaliate despre cum sunt lipite țevile din polipropilenă, ce echipamente sunt utilizate în lucrare și, de asemenea, enumerăm cele mai frecvente greșeli făcute de sudorii începători.

Informațiile pe care le oferim vă vor ajuta să construiți comunicații fără probleme. Pentru claritate, articolul este completat cu aplicații grafice și un ghid video.

Specificații lipirii țevilor din polipropilenă

Procesul de lipire se realizează datorită proprietăților termoplastice pronunțate ale materialului. Polipropilena se înmoaie când este încălzită - capătă o stare similară cu plastilina.

Descrierea generală a tehnologiei

Restituirea materialului la condiții de temperatură normală ajută la întărirea structurii sale la starea sa normală. Aceste proprietăți au devenit principala tehnologie de lipire, care în limbaj tehnic se numește sudare prin polifuziune.

Metoda de lipire a elementelor sanitare pe bază de plastic a devenit larg răspândită. Tehnologia este simplă și necesită investiții minime de efort și bani.

În practică, se folosesc două metode de îmbinare a pieselor sudate:

1. Cuplare.
2. Drept.

Metoda de cuplare. Tehnica de sudare arată cum să lipiți tevi din polipropilena, folosind în acest scop o piesă modelată - un cuplaj sau o țeavă cu un diametru exterior mai mare. De obicei, această metodă este utilizată pentru lipirea țevilor din plastic al căror diametru nu depășește 63 mm.

Principiul sudării a două părți în acest caz se bazează pe topirea unei părți a țevii de-a lungul circumferinței exterioare și a unei părți a cuplajului de-a lungul zonei interioare. Apoi ambele părți sunt strâns legate.

Îmbinare de cuplare: 1 – țeavă de plastic, 2 – cuplare (sau priză de fiting), 3 – element de încălzire al fierului de lipit, 4 și 5 – duze metalice (blankuri)

Metoda directă. Metoda se bazează pe același principiu de topire a secțiunilor mici de țevi de plastic și apoi unirea lor între ele. Dar în această opțiune, elementele de îmbinare sunt două țevi de același diametru și sunt unite prin suprafețele lor de capăt.

Această metodă simplă, la prima vedere, de lipire a polipropilenei necesită o mare precizie în prelucrarea zonelor de îmbinare și alinierea precisă a celor două părți de-a lungul axelor în timpul procesului de lipire a acestora.

Lipire directă: 4 – element de încălzire al fierului de lipit, 5 – zona conductei supusă topirii.Această tehnică de sudare a țevilor din plastic este rar folosită în sectorul casnic.

Alături de tehnologiile desemnate „fierbinte”, se practică și tehnica de lipire „la rece”. Aici, un solvent special este utilizat ca componentă activă de lipit, care poate înmuia structura polipropilenei. Cu toate acestea, această tehnică nu are un nivel ridicat de popularitate.

Masini de lipit pentru sudarea tevilor

Atât metodele de cuplare, cât și cele directe necesită lipirea țevilor din plastic cu special aparate de sudat. Din punct de vedere structural, echipamentul de lipit este ceva asemănător cu un fier de călcat electric.

Baza dispozitivelor este un element de încălzire metalic masiv, pe suprafața căruia sunt instalate duze detașabile - semifabricate metalice de diferite diametre. Acest fier de lipit se numește fier de calcat pentru sudare.

Așa arată un fier de lipit („fier”) pentru țevi din polipropilenă. Un dispozitiv electric simplu, semi-automat, datorită căruia se face lipirea plasticului

Proiectele mașinilor de lipit pentru sudarea cap la cap se caracterizează printr-o complexitate crescută. De obicei, un astfel de echipament conține nu numai un element de încălzire, ci și un sistem de centrare a pieselor sudate.

De regulă, echipamentele de sudare directă, precum tehnologia în sine, sunt rareori utilizate în sfera casnică. Prioritatea de utilizare este industria.

Un dispozitiv mai complex, cu ajutorul căruia se realizează alinierea precisă a pieselor care urmează să fie sudate cu procesul ulterioar de încălzire și lipire. Folosit cu tehnologia de sudare directă

Pe lângă fiarele de lipit, maestrul va avea nevoie și de:

• foarfece - tăietor de țevi pentru țevi din polipropilenă;
• bandă de construcție;
• pătrat de bancă;
• aparat de ras pentru tevi cu armare;
• marker sau creion;
• agent de degresare a suprafeței.

Deoarece munca este efectuată pe echipamente cu temperatură ridicată, cu siguranță ar trebui să purtați mănuși groase de lucru.

Procedura de sudare a polipropilenei

Avertisment important! Lucrările la sudarea materialelor polimerice trebuie efectuate în condiții de ventilație bună a încăperii. Când polimerii sunt încălziți și topiți, se eliberează substanțe toxice, care într-o anumită concentrație au un impact grav asupra sănătății umane.

Procedura de sudare a polipropilenei este simplă, dar necesită precizie și acuratețe în lucru. De asemenea, ar trebui să evitați greșelile comune, cum ar fi încălzirea insuficientă sau excesivă

Primul lucru pe care trebuie să-l faceți este să vă pregătiți pentru muncă:

1. Instalați semifabricate cu diametrul necesar pe platoul încălzitorului.
2. Regulator temperatura de lipire setată la 260ºС.
3. Pregătiți piesele de împerechere - marcați, teșituri, degresați.
4. Porniți stația de lipit.
5. Așteptați până când temperatura de funcționare atinge - indicatorul verde se aprinde.

Așezați piesele de împerechere (țeavă - cuplaj) pe semifabricatele stației de lipit în același timp. În acest caz, țeava din polipropilenă este introdusă în zona internă a unui semifabricat, iar cuplajul (sau priza părții modelate) pe suprafața exterioară a celuilalt semifabricat.

De obicei, capetele conductei sunt introduse de-a lungul marginii liniei marcate anterior, iar cuplajul este împins până când se oprește. Când întăriți piesele din polipropilenă pe semifabricate încălzite, ar trebui să vă amintiți o nuanță importantă a tehnologiei - timpul de păstrare.

Dacă timpul de menținere este insuficient, există riscul obținerii unui grad scăzut de difuzie a materialului, ceea ce va afecta calitatea joncțiunii. Dacă supraexpuneți piesele, atunci există un risc mare de deformare a structurii produsului. Acest lucru este plin de deteriorare a calității lipitului.

Se recomandă utilizarea unui tabel care indică valoarea optimă a timpului pentru țevi cu parametri tehnici diferiți.

Orar de lipit pentru țevi din polipropilenă

După ce ținem piesele pe semifabricate pentru o perioadă optimă de timp, acestea sunt îndepărtate și îmbinate rapid cu părți încălzite. Procedura de îmbinare trebuie efectuată clar, rapid (conform timpului din tabel), păstrând în același timp alinierea pieselor care se lipiază.

Este permisă efectuarea de ajustări minore de-a lungul axelor (în decurs de 1-2 secunde), dar rotirea pieselor una față de alta este inacceptabilă.

Așa arată o structură sudată - un fragment de conductă de polipropilenă. Lipirea de înaltă calitate este indicată de o cusătură caracteristică la punctul de intrare a țevii în fiting.

Timpul de lipit indicat pentru orice tevi din polipropilena poate fi ajustat in functie de conditiile de lucru si de caracteristicile materialului.

De exemplu, dacă instalarea se realizează la temperaturi ambientale sub zero, în mod natural standardele specificate cresc la 50% din valoarea nominală. Pentru fiecare condiție individuală non-standard, timpul de încălzire este selectat folosind metoda de testare a lipirii.

Conectarea conductelor prin lipire cu armare

Să ne uităm la cum să lipiți corect țevile din polipropilenă armată. Aici este obligatorie îndepărtarea materialului de protecție. Prezența unui strat ranforsat (folie de aluminiu) în structura conductei necesită o încălzire suplimentară. Dar asta nu este principalul lucru.

De obicei, astfel de produse au un diametru crescut și nu se potrivesc cu vârfurile standard de fier de lipit. Ele trebuie curățate înainte de procesul de lipire. Excepție fac țevile armate cu fibră de sticlă. Sunt lipite standard.

Având în vedere varietatea tehnologiilor de armare a țevilor din polipropilenă, înainte de lipire sunt utilizate diferite metode de prelucrare. În mod tradițional, o croitoreasă este folosită pentru dezlipire.

Acest nume are un dispozitiv special sub forma unui manșon metalic cu cuțite. Cusătura este pusă pe partea de capăt a țevii pentru a fi lipită, iar cu mișcări de rotație în jurul axei țevii, stratul armat este curățat pentru a curăța plasticul.

Dacă stratul armat este situat în partea de mijloc a peretelui țevii de plastic, este mai rezonabil să folosiți un alt instrument pentru prelucrare - un tăietor de țevi de plastic.

Un alt dispozitiv este un trimmer, necesar pentru sudarea țevilor armate. De regulă, trimmerul de capăt este utilizat pe țevi a căror structură de perete conține un strat armat în zona centrală.

Dispozitivul nu este mult diferit de o croitoreasă, cu excepția amplasării și designului elementelor de tăiere. După prelucrarea cu un trimmer, partea de capăt a țevii este aliniată cu capătul, plus o parte a stratului armat este tăiată la o adâncime de 2 mm de-a lungul întregii circumferințe. Acest tratament permite efectuarea lipirii fără defecte.

Impactul erorilor asupra calității sudurii

Acțiunile fără grabă, atent analizate sunt o garanție împotriva greșelilor care pot strica toată munca. Ar trebui să țineți cont de toate micile detalii ale tehnologiei de lipire și să nu vă abateți cu nici un pas de la ele.

Greșeli frecvente care au ca rezultat componente defecte ale rețelei de alimentare cu apă din propilenă instalată:

1. Suprafața țevii nu a fost curățată de peliculă de grăsime.
2. Unghiul de tăiere al pieselor de împerechere diferă de valoarea de 90º.
3. Potrivire liberă a capătului țevii în fiting.
4. Încălzirea insuficientă sau excesivă a pieselor care sunt lipite.
5. Îndepărtarea incompletă a stratului armat din țeavă.
6. Corectarea poziției pieselor după ce polimerul s-a întărit.

Uneori, pe materiale de înaltă calitate, încălzirea excesivă nu produce defecte externe vizibile. Cu toate acestea, deformarea internă este observată atunci când polipropilena topită închide trecerea internă a conductei. În viitor, o astfel de unitate își pierde funcționalitatea - se înfundă rapid și blochează fluxul de apă.

Un exemplu de defect de lipit rezultat din acțiuni eronate. Stăpânul a supraîncălzit țeava de plastic, care, la rândul ei, s-a deformat din interior

Dacă unghiul de tăiere al pieselor de capăt diferă de 90º, în momentul îmbinării pieselor, capetele țevilor se află într-un plan teșit. Are loc o aliniere greșită a pieselor, care devine vizibilă atunci când o linie de câțiva metri lungime a fost deja instalată.

Adesea din acest motiv este necesar să refaceți din nou întregul ansamblu. Mai ales dacă țevile sunt așezate în caneluri.

Degresarea slabă a suprafețelor articulațiilor contribuie la formarea „insulelor de respingere”. În astfel de puncte, sudarea prin polifuziune nu are loc deloc sau are loc parțial.

Conductele cu un astfel de defect funcționează de ceva timp, dar o explozie poate apărea în orice moment. De asemenea, sunt frecvente erorile asociate cu montarea slăbită a țevii în interiorul fitingului.

O greșeală comună la lipirea țevilor din polipropilenă este că capătul țevii nu se potrivește strâns în priză. Țeava trebuie să se extindă până la marginea jantei sau a liniei de marcare

Un rezultat similar îl arată îmbinările realizate cu curățarea incompletă a stratului de armare. De regulă, o țeavă armată este instalată pe liniile de înaltă presiune. Folia de aluminiu reziduală creează o zonă fără contact în zona de lipit.În acest moment apar adesea scurgeri.

Cea mai mare greșeală este încercarea de a corecta elementele lipite prin derularea în jurul unei axe una față de alta. Astfel de acțiuni reduc drastic efectul sudării prin polifuziune.

Cu toate acestea, se formează aderențe în puncte individuale și se obține așa-numita „lipire”. Cu o forță de întindere mică, „lipirea” ține legătura. Cu toate acestea, de îndată ce puneți conexiunea sub presiune, lipirea se va destrăma imediat.

Informații suplimentare despre sudarea țevilor din polipropilenă sunt prezentate în Acest articol.

Concluzii și video util pe această temă

Există întotdeauna ceva de învățat de la profesioniști. Puteți vedea cum să lucrați cu polipropilena în următorul videoclip:

Instalarea conductelor polimerice prin lipire la cald este o tehnică convenabilă și populară. Este folosit cu succes în instalarea comunicațiilor, inclusiv la nivel de gospodărie.

Persoanele fără experiență vastă pot folosi această metodă de sudare. Principalul lucru este să înțelegeți corect tehnologia și să asigurați exact execuția acesteia. Iar echipamentele tehnologice pot fi achiziționate sau închiriate.

Ai experiență în lipirea țevilor din polipropilenă? Vă rugăm să împărtășiți informații cu cititorii noștri. Puteți lăsa comentarii și pune întrebări pe această temă în formularul de mai jos.