Sudarea țevilor din polietilenă: comparație de metode + instrucțiuni de instalare

Pentru a asambla cablurile din țevile din polietilenă (PE), sunt necesare anumite abilități în sudarea și conectarea lor folosind fitinguri.Echipamentul folosit pentru instalarea conductelor din polipropilenă este de asemenea potrivit pentru această lucrare.

Sudarea țevilor de polietilenă se realizează cu mașini speciale și necesită anumite cunoștințe, despre care vom vorbi în acest articol. Vom lua în considerare în detaliu caracteristicile pregătirii echipamentelor pentru procesul de sudare și vom oferi recomandări pentru realizarea unei suduri de înaltă calitate. De asemenea, vom lua în considerare diverse opțiuni sudare tevi din polietilena.

Pregatirea echipamentelor pentru sudare

Pentru fiecare tip de sudare se folosesc echipamente diferite. Nu are rost să-l achiziționați pentru o instalare unică de comunicații folosind metoda de sudare cap la cap și electrică, deoarece costul kit-ului este de câteva mii de dolari. Este mai bine să utilizați serviciile unor companii terțe sau să închiriați echipamente.

Echipament de sudare folosit

Echipamentul pentru lipirea prizei costă între 100-200 de dolari, deci problema achiziției aparat de sudura fiecare decide singur.

Setul standard de dispozitive pentru sudarea cap la cap a țevilor de polietilenă include:

1. Centralizator. Acesta este un cadru cu 4 cleme metalice pentru țevi, dintre care două sunt mobile și două sunt fixate rigid pe bază.
2. Trimmer. Este un dispozitiv cu disc separat pentru tăierea mecanică precisă a capetelor țevilor sudate. Dispozitivul este atașat la ghidajele aparatului de sudură.
3. Oglinda de incalzire. Este o placă rotundă acoperită cu teflon, pe care îmbinările țevilor sunt presate pentru a topi PE. Are termometru incorporat.
4. Acționare hidraulică sau mecanică. Un dispozitiv pentru reglarea forței de compresie a țevilor în timpul încălzirii și conexiunii ulterioare.
5. Garnituri de reducere. Acesta este un set de jumătăți de inele înlocuibile pentru fixarea țevilor de diferite diametre.
6. Bloc de control. Inclus în seturile de echipamente cu automatizarea procesului de sudare.

De fapt, un set de echipamente este un dispozitiv independent care îndeplinește anumite funcții în diferite etape ale procesului de sudare. Ele pot fi destinate fie pentru sudarea pur manuală, fie pentru conectarea țevilor într-un mod complet automat.

Pentru instalarea îmbinărilor prin electrofuziune, se folosește o mașină de sudură adecvată cu un scaner de coduri de bare încorporat. Nu sunt necesare dispozitive suplimentare pentru acest proces.

Sudarea cap la cap este utilizată în mod avantajos pentru țevi cu un diametru mai mare de 50 mm, prin urmare echipamentul pentru aceasta este de dimensiuni considerabile

Pentru sudarea prizei va fi necesar să achiziționați următorul kit:

• aparat de sudura electric;
• tăietoare de țevi;
• stand;
• calibrator și teșit;
• duze pentru încălzirea elementelor care se racordează.

Pe lângă echipamentul specificat, pentru instalarea țevilor este posibil să aveți nevoie și de unelte de uz casnic generale: o cheie reglabilă, o bandă de măsurare, un marker și altele.

Pregătirea pentru procesul de sudare

Un factor important în sudarea de înaltă calitate a conductelor HDPE este pregătirea lor preliminară. Manipularile necesare pentru a forma o sudura buna vor fi prezentate sub forma de instructiuni.

Imediat înainte de a încălzi piesele de lipit, trebuie să:

1. Asigurați-vă că materialul și marcajele pieselor care sunt lipite sunt identice.
2. Curățați și degresați îmbinările produselor de îmbinat.
3. Centrați țevile și fixați-le bine.
4. Procesați tăieturile cu un trimmer până se formează o bandă continuă, lungă de două circumferințe ale țevii.

După toate, trebuie să curățați marginile pieselor care urmează să fie îmbinate de așchii.

O mașină de tuns electrică accelerează semnificativ procesul de instalare, în special în cazul unor volume mari de lucru, dar costul său este prea mare pentru o lucrare unică

După ce ați pregătit cu atenție țevile și fitingurile din polietilenă pentru sudură, puteți fi sigur că o cusătură de înaltă calitate este garantată pe jumătate.

Metode de sudare a conductelor din PE

Polietilena industrială de joasă densitate (HDPE) este un material termoplastic ale cărui proprietăți nu se modifică în timpul ciclurilor de încălzire-răcire. Prin urmare, este ideal pentru instalarea conductelor casnice și industriale.

Conectarea țevilor și fitingurilor individuale HDPE între ele se face folosind conexiuni filetate detașabile sau următoarele metode de sudare:

• în formă de clopot;
• electrofuziune;
• fundul.

Conductele cu o grosime a peretelui de până la 4,5 mm (diametrul de până la 50-110 mm) sunt lipite folosind primele două metode, iar pentru conductele cu pereți mai groși se utilizează o metodă de sudare cap la cap fără montaj.

HDPE este sensibil la temperaturi ridicate, prin urmare este utilizat numai pentru alimentarea cu apă cu o temperatură de funcționare de până la + 40 ° C sau o creștere pe termen scurt la + 60 ° C

Opțiunea #1 - modul de sudare cap la cap

În timpul sudării cap la cap, este important să se controleze parametrii critici: temperatura sculei și a plasticului, forța de strângere și durata de funcționare. În absența senzorilor pentru aceste valori, este puțin probabil să se poată obține în mod constant o cusătură de înaltă calitate.

Este mai bine să luați în considerare instrucțiunile pas cu pas pentru sudarea cap la cap a țevilor de polietilenă, folosind exemplul de echipamente semi-automate cu o acționare hidraulică.

Sudarea cap la cap se efectuează dacă grosimea peretelui țevii de polietilenă nu depășește 5 mm și diametrul acesteia nu depășește 50 cm Tehnologia include o serie de pași standard:

Pasul #1 - încălzirea îmbinărilor

După prelucrarea capetelor țevilor, oglinda de sudură este încălzită la o temperatură de 200-230 de grade și plasată în mijlocul centralizatorului. Apoi, folosind o acţionare hidraulică, marginile ţevilor HDPE sunt presate strâns împotriva acesteia cu o forţă de 4-6 kg/cm2.

După ce dimensiunea bavurilor se apropie de valorile minime admise, forța este redusă la 0,2-0,5 kg/cm2 și plasticul continuă să fie încălzit pe tot timpul standard. Sudarea este permisă la temperaturi de la 15 sub zero până la 45 de grade peste zero, dar în condiții de frig timpul de încălzire poate fi mărit.

Presiunea de prindere este controlată de un manometru încorporat în mecanismul hidraulic. În absența acesteia, forța necesară este determinată vizual de aspectul bavurilor formate.

Pasul #2 - conductele de conectare

După încălzirea și topirea necesară a HDPE la îmbinări, țevile sunt împrăștiate cu ajutorul unui antrenament hidraulic, oglinda este îndepărtată și suprafețele sudate sunt din nou presate împreună cu o forță de 1-3 kg/cm2 cu ajutorul antrenamentului. Dimensiunea bavurii este controlată vizual, astfel încât presiunea de prindere poate varia.

Forța excesivă la topirea capetelor țevilor nu este mai puțin dăunătoare decât insuficiența acesteia. Acest lucru duce la formarea unei role interne mari, care va crea fluxuri vortex și va reduce presiunea apei

Pasul #3 - Răcire și inspecție

Țevile continuă să fie presate una pe cealaltă până când îmbinarea s-a răcit complet. După îndepărtarea forței de la antrenamentul hidraulic, țevile sunt îndepărtate din clemele centralizatorului și se evaluează starea sudurii și a cordonului. Dacă parametrii lor sunt normali, atunci conducta este gata de utilizare.

Opțiunea #2 - sudarea prin mufă a țevilor HDPE

După tăierea și pregătirea preliminară a țevilor și pieselor HDPE, puteți începe sudarea soclului acestora.Procesul va fi discutat sub forma unor instrucțiuni pas cu pas.

Pasul #1: Pregătiți fierul de lipit

Temperatura optimă pentru sudarea țevilor din polietilenă variază de la 210 °C, așa că sunt potrivite doar fiarele de lipit cu încălzire reglabilă. Înainte de a vă conecta la rețea, trebuie să înșurubați atașamente speciale cu două fețe (manșon și dorn) pe fier și așezați fierul de lipit pe un suport în formă de cruce.

Cu cât puterea fierului de lipit este mai mare, cu atât este mai mare numărul de țevi HDPE pe care le poate conecta pe unitatea de timp. Pentru munca casnica va fi suficient un aparat electric de 800 de wati.

Când temperatura setată este atinsă, se va aprinde o lumină de avertizare (de obicei verde).

Pasul #2: Încălzirea pieselor

Este mai sigur să lucrați cu țevi fierbinți în timp ce purtați mănuși. Pentru a încălzi piesele, este necesar să trageți simultan o parte pentru a fi conectată pe dorn și apoi să introduceți a doua în manșonul metalic.

Trebuie să conectați și să deconectați piesele HDPE cu un fier de lipit direct, fără mișcări de rotație. O regulă similară se aplică la conectarea produselor încălzite.

Pentru a menține adâncimea conexiunii, puteți aplica în avans un marcaj corespunzător pe țeavă cu un marker și apoi navigați de-a lungul acestuia atunci când îmbinați produse încălzite.

Datele din tabel sunt doar orientative și trebuie să vă bazați numai pe informațiile specificate în instrucțiunile pentru aparatul de sudură

Mai sus este un tabel cu intervalul de timp aproximativ pentru încălzirea, îmbinarea și răcirea țevilor, precum și adâncimea de introducere în priză. La temperaturi sub zero, timpul de încălzire al materialului poate fi mărit cu 1-2 secunde.

Pasul #4: conectarea pieselor

După încălzire, produsele trebuie să fie deconectate simultan de la duze și cu o mișcare puternică directă, introduceți țeava în priză până la linia marcată. Nu puteți roti piesele una față de alta. La 5-10 secunde după îmbinare, orice mișcare poate duce la o scădere bruscă a rezistenței articulației.

Când conectați părți încălzite, axele lor ar trebui să fie cât mai paralele posibil, deoarece după 20-25 de secunde va fi imposibil să îndreptați curbura

După răcire, este recomandabil să inspectați cusătura internă rezultată pentru prezența nodulilor care blochează lumenul țevii. Dacă este îngustat, este mai bine să resendați conexiunea pentru a preveni o scădere a presiunii în sistem.

Opțiunea #3 - sudarea prin electrofuziune a polietilenei

Sudarea țevilor din polietilenă cu ajutorul unui cuplaj electric este cea mai simplă și rapidă modalitate. Fitingurile din plastic au o spirală metalică încorporată, care încălzește independent suprafețele conectate și topește PE.

Cu această metodă, trebuie să cheltuiți bani suplimentari pe cuplaje electrice, al căror cost începe de la 3-4 dolari bucata. Prin urmare, o astfel de sudare este utilizată numai în locurile în care metodele cap la cap și prize nu sunt disponibile. Avantajul metodei de electrofuziune este capacitatea de a conecta țevi cu o grosime de 4,5 mm sau mai puțin.

Etapele principale ale sudării:

1. Curățarea și prelucrarea fitingurilor și a capetelor de țevi.
2. Centrarea și introducerea țevii în cuplajul de electrofuziune.
3. Conectarea fitingului la contactele electrice ale unei mașini speciale de sudură, încălzirea conexiunii.

Ultima etapă este oprirea alimentării și răcirea conductei.

O îmbinare cap la cap prin electrofuziune este mai puternică decât conducta în sine. În încercările de tracțiune, conducta în sine se rupe, nu sudura.

Cuplajele electrice au un cod de bare cu parametri codificati pentru timpul de incalzire, curent si tensiune. Este citit de scanerul aparatului de sudură, care apoi realizează automat procesul de lipire. Produsele sunt lipite strâns și fiabil pe o suprafață mare.

Suduri cap la cap corespunzătoare

Executarea corectă a tuturor instrucțiunilor de sudare poate fi evaluată prin aspectul final al îmbinării din polietilenă. Dacă se formează o cusătură incorectă și există un risc mare de scurgere în timpul funcționării ulterioare, este mai bine să tăiați îmbinarea la margini și să sudați una nouă.

Într-o cusătură executată corect, dimensiunile talonului de bavuri trebuie să corespundă valorilor standard.

Parametrii standard sunt calculați pe baza testelor de laborator. Respectarea acestora garantează o fiabilitate ridicată a cusăturii și o durată lungă de viață a conductei

Există cerințe suplimentare pentru parametrii rolei:

1. Simetric si uniform pe toata circumferinta articulatiei.
2. Deplasarea pereților conductei în plan radial nu trebuie să depășească 10% din grosimea acestora.
3. Culoarea rolelor trebuie să fie identică cu culoarea țevii.
4. Depresiunea dintre bavuri nu trebuie să fie mai adâncă decât nivelul suprafeței exterioare a țevilor.

Și, desigur, prezența fisurilor și a porilor este complet eliminată.

1. Sudura normala. Rolele cusăturii corecte au dimensiuni și forme rotunjite care nu depășesc standardele stabilite. 2. Cusătură cu un mic flash. O bavură mică indică un timp de încălzire insuficient sau o comprimare slabă a țevilor în timpul tasării

3. Role cu dimensiuni supradimensionate. O sudură lărgită poate fi rezultatul temperaturii excesive a echipamentului de încălzire sau a unei defecțiuni a acestuia. 4. Deplasarea radială a rolelor.Deplasarea radială a țevilor reduce drastic rezistența conexiunii și poate duce la ruperea acesteia deja în faza de instalare

Motivul asimetriei rolelor de-a lungul circumferinței poate fi tăierea preliminară de proastă calitate sau locația trimmerului într-un unghi față de țeavă.

Instrucțiuni de instalare pentru țevi din polietilenă

Pentru a conecta țevile din polietilenă la elementele de alimentare cu apă, pot fi utilizate următoarele conexiuni:

• o singură bucată;
• detaşabil.

Conexiunile permanente se obțin prin lipirea țevilor între ele sau la fitinguri speciale sudate. Această metodă este ieftină, dar structurile rezultate sunt adesea voluminoase. Utilizarea racordurilor permanente este justificată la instalarea conductelor subterane staționare de apă.

Pentru a asambla sisteme temporare din țevi de polietilenă, precum și în absența echipamentelor de sudură, puteți utiliza fitinguri de compresie filetate, a căror instalare va fi discutată mai jos.

Atașarea unei țevi la un fiting de compresie

Fitingurile de compresie sunt mai scumpe decât modelele sudate, dar sunt demontabile și ușor de utilizat. Recomandările pentru instalarea lor sunt discutate în instrucțiunile pas cu pas de mai jos.

Pasul unu - inspecție externă și tăiere

Asamblarea unui sistem dintr-o țeavă de polietilenă și un fiting de compresie din plastic începe cu inspectarea acestora pentru fisuri și zgârieturi adânci. Este mai bine să tăiați imediat secțiunea defectă a țevii.

Puteți tăia o țeavă de polietilenă cu un cuțit sau un tăietor special de țevi. Rezultatul ar trebui să fie o tăietură perfect perpendiculară, fără agățați sau valuri. Pentru a elimina marginile neuniforme, puteți achiziționa un trimmer manual.

Există multe tipuri de tăietoare de țevi, dar toate au o bază largă, ceea ce asigură o poziție strict perpendiculară a țevii față de elementul de tăiere

Pasul doi - punerea elementelor de racordare pe țeavă

Mai întâi, se pune pe furtun o piuliță de strângere, apoi un colț, apoi un inel de strângere și, în final, se strânge o garnitură de cauciuc.

Setul complet al fitingului poate fi diferit, de aceea este important să rețineți succesiunea elementelor sale la desfășurare pentru a le pune corect la asamblarea conexiunii

Capătul țevii este introdus în corpul fitingului până se oprește, iar elementele puse pe furtun sunt împinse în filete. După aceasta, piulița de strângere este strânsă strâns manual. Dacă aveți o cheie cu lanț, puteți strânge legătura cu aceasta.

Nu este nevoie să vă grăbiți să strângeți piulița de strângere - se poate deforma. Dacă mișcarea este strânsă, este mai bine să deșurubați din nou conexiunea și să repetați procesul de asamblare.

După instalarea fitingului, merită să verificați etanșeitatea conexiunii. În caz de scurgere, puteți strânge cu ușurință piulița prin reglarea elementelor structurale.

Introducerea unei șa într-o țeavă

Dacă trebuie să faceți o ramură dintr-o țeavă de polietilenă, nu este necesar să cumpărați un tricou. Va fi suficient să forați o gaură în ea și să instalați o șa. Cum se face acest lucru va fi explicat în instrucțiuni pas cu pas.

Pasul unu - pregătire

Inițial, trebuie să inspectați produsele îmbinate pentru zgârieturi și crăpături și să le ștergeți suprafața cu o cârpă umedă.

Pasul doi - asamblarea clemei

Așezați ambele părți ale clemei pe țeavă și strângeți piulițele cu o cheie. Scopul procedurii este de a fixa ferm șaua.

Există șei care pot fi instalate sub o sursă de apă curentă. Au un mecanism încorporat care forează o gaură fără a depresuriza structura

Pasul trei - găurire

Marcați un punct în centrul orificiului șai și faceți dungi de-a lungul marginilor fitingului pentru a vă aminti poziția acestuia. Deșurubați șaua și scoateți părțile acesteia. Găuriți țeava de polietilenă în locația prevăzută folosind un burghiu cu diametrul necesar.

Există burghie învelite care vă permit să faceți găuri în țevi și adâncituri fără riscul de a deteriora pereții din jur

Pasul patru - asamblarea șeii

Curățați interiorul țevii PE de așchii și îndepărtați posibilele agățători de pe marginile găurii. Atașați părțile fitingului la țeavă conform semnelor desenate anterior și strângeți ferm piulițele de fixare.

Asistentele simple nu pot fi echipate cu un mecanism de prindere pentru atașarea țevii. În acest caz, se recomandă să înfășurați firele fitingului sau țevii atașate cu bandă de fum

Când înșurubați o țeavă sau montați în scaun, puteți înfășura mai multe straturi de bandă de fum.

Partea șeii cu orificiul de evacuare poate avea o canelură pe partea țevii pentru un inel de etanșare din cauciuc. Prin urmare, dacă există un etanșant, este necesar să îl plasați între țeavă și fiting.

Dacă trebuie să îndoiți o țeavă pe o anumită secțiune a conductei, vă recomandăm să faceți acest lucru conform instrucțiunilor, dat aici.

Concluzii și video util pe această temă

Videoclipurile propuse vor demonstra în mod clar toate tipurile de sudare a țevilor HDPE și, de asemenea, vă vor introduce în procesul de asamblare a unui fiting de compresie și a unei șaui.

Sudarea prin mufă a țevilor de polietilenă:

Proces de sudare prin electrofuziune:

Sudarea cap la cap a țevilor HDPE folosind o mașină semi-automată cu acționare hidraulică:

Instalarea unui fiting de compresie pe o țeavă:

Instalarea unei șa pe o țeavă HDPE:

Autoinstalarea conductelor de apă din polietilenă necesită anumite cunoștințe și abilități, dar este complet fezabilă dacă respectați regulile de mai sus. În absența unui echipament special, puteți asambla o sursă de apă fără niciun instrument, folosind exclusiv fitinguri de compresie.

Există multe opțiuni de instalare, dar trebuie să o utilizați pe cea care va oferi rezultate cu un minim de costuri financiare.

Stabiliți metoda optimă de sudare a polietilenei și doriți să clarificați câteva puncte? Nu ezitați să puneți întrebările experților noștri - vom încerca să vă ajutăm.

Sau poate doriți să împărtășiți experiența dvs. personală de instalare a polietilenei acasă? Scrieți-vă comentariile, adăugați fotografii unice - mulți începători vor găsi informațiile dvs. utile.